عملية إنتاجأكوام صفائح الفولاذ من النوع Zيتضمن عادة الخطوات التالية:

١. تحضير المواد: المادة الخام لأكوام صفائح الفولاذ عادةً ما تكون لفائف فولاذية مدرفلة على الساخن. تُفحص هذه اللفائف بدقة للتأكد من جودتها، ثم تُدخل إلى خط الإنتاج.

٢. القص والتقطيع: تُقصّ لفائف الفولاذ أولًا إلى العرض المطلوب، ثم تُقطّع إلى صفائح منفصلة. تضمن هذه العملية أن تكون صفائح الفولاذ بالحجم والشكل المطلوبين للتطبيق المُحدد.

٣. التشكيل: تُدخل صفائح الفولاذ المشقوقة بعد ذلك إلى مطحنة درفلة أو آلة تشكيل، حيث تُشكَّل حسب الشكل المطلوب. تستخدم آلة التشكيل سلسلة من بكرات الثني أو المكابس الهيدروليكية لتشكيل صفائح الفولاذ بالشكل المطلوب، مثل شكل حرف U أو شكل حرف Z.

٤. التشابك والتوصيل: لإنشاء جدار أو حاجز متواصل، يجب تشابك وتوصيل كل أكوام الألواح الخشبية معًا. ويتم ذلك من خلال طرق مختلفة، مثل الأخاديد المتشابكة، والوصلات الملحومة، أو باستخدام الموصلات أو القوابض. تضمن آلية التشابك بقاء أكوام الألواح الخشبية متصلة بإحكام، وتوفر القوة والثبات اللازمين.

٥. القطع حسب الطول: بعد تشكيل أكوام الألواح المترابطة، تُقطع بالطول المطلوب. تضمن هذه الخطوة أن تكون أكوام الألواح بالطول المطلوب لمشروع البناء المحدد.

٦. معالجة السطح: حسب الاستخدام والمتطلبات، قد تخضع أكوام صفائح الفولاذ لعمليات معالجة سطحية. قد يشمل ذلك عمليات مثل التفجير بالرمل، أو الجلفنة، أو الطلاء لتحسين مقاومة التآكل وتحسين المظهر الجمالي.

٧. مراقبة الجودة: تُطبّق إجراءات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج لضمان دقة أبعاد أكوام الصفائح الفولاذية وخصائصها الميكانيكية وجودتها العامة. قد يشمل ذلك إجراء اختبارات مثل اختبار الشد، واختبار الانحناء، والفحص البصري.

٨. التغليف والتسليم: تُغلّف أكوام الصفائح الفولاذية الجاهزة بشكل صحيح، عادةً في حزم، وتُجهّز للنقل إلى موقع البناء أو مستودع التخزين. يُراعى حماية أكوام الصفائح الفولاذية أثناء النقل لتجنب أي ضرر.