مبنى هيكل فولاذي صناعي/تجاري، مبنى معياري مصنوع من هيكل فولاذي مجلفن خفيف الوزن
الفولاذ الهيكلي هو نوع منهياكل المباني الفولاذيةمادة ذات شكل وتركيب كيميائي محددين لتناسب مواصفات المشروع المعمول بها.
بناءً على المواصفات الخاصة بكل مشروع، يتوفر الفولاذ الإنشائي بأشكال وأحجام ومواصفات متنوعة. بعضها مدرفل على الساخن أو البارد، بينما يُلحم البعض الآخر من صفائح مسطحة أو منحنية. تشمل أشكال الفولاذ الإنشائي الشائعة العوارض على شكل حرف I، والفولاذ عالي السرعة، والقنوات، والزوايا، والصفائح.

المعايير الدولية لهيكل إطار فولاذي
GB 50017 (الصين):معيار وطني صيني يغطي أحمال التصميم والتفاصيل والمتانة ومعايير السلامة.
AISC (الولايات المتحدة):الدليل الأكثر شهرة في أمريكا الشمالية، والذي يغطي معايير التحميل والتصميم الهيكلي والاتصالات.
BS 5950 (المملكة المتحدة):يركز على تحقيق التوازن بين السلامة والاقتصاد والكفاءة الهيكلية.
EN 1993 – Eurocode 3 (الاتحاد الأوروبي):الإطار الأوروبي للتصميم المنسق للهياكل الفولاذية.
معيار | المعيار الوطني | المعيار الأمريكي | المعيار الأوروبي | |
مقدمة | مع المعايير الوطنية (GB) باعتبارها الأساس، بالإضافة إلى معايير الصناعة، فإنها تؤكد على التحكم الكامل في عملية التصميم والبناء والقبول | مع التركيز على معايير المواد ASTM ومواصفات تصميم AISC، فإننا نركز على الجمع بين الشهادات المستقلة عن السوق ومعايير الصناعة. | سلسلة المعايير EN (المعايير الأوروبية) | |
المعايير الأساسية | معايير التصميم | GB 50017-2017 | AISC (AISC 360-16) | EN 1993 |
معايير المواد | جيجابايت/تي 700-2006، جيجابايت/تي 1591-2018 | ASTM الدولية | سلسلة EN 10025 تم تطويرها بواسطة CEN | |
معايير البناء والقبول | GB 50205-2020 | AWS D1.1 | سلسلة EN 1011 | |
المعايير الخاصة بالصناعة | على سبيل المثال، JT/T 722-2023 في مجال الجسور، وJGJ 99-2015 في مجال البناء | |||
الشهادات المطلوبة | مؤهل المقاولات المهنية في هندسة الهياكل الفولاذية (الدرجة الخاصة، الدرجة الأولى، الدرجة الثانية، الدرجة الثالثة) | شهادة AISC | علامة CE، شهادة DIN الألمانية، شهادة UK CARES | |
شهادة جمعية التصنيف الصينية (CCS)، شهادة تأهيل مؤسسة تصنيع الهياكل الفولاذية | شهادة FRA | |||
تقارير الاختبار الخاصة بالخصائص الميكانيكية للمواد وجودة اللحام وما إلى ذلك والتي تصدرها وكالة اختبار تابعة لجهة خارجية | الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين |
تحديد: | |
الإطار الفولاذي الرئيسي | عوارض وأعمدة فولاذية مقطعة على شكل حرف H، مطلية أو مجلفنة، مقطع C مجلفن أو أنبوب فولاذي، إلخ. |
الإطار الثانوي | عمود C مجلفن بالغمس الساخن، دعامات فولاذية، قضيب ربط، دعامة الركبة، غطاء الحافة، إلخ. |
لوحة السقف | لوحة ساندويتش EPS، ولوحة ساندويتش من الألياف الزجاجية، ولوحة ساندويتش من الصوف الصخري، ولوحة ساندويتش من مادة البولي يوريثان لوحة أو صفيحة فولاذية وما إلى ذلك. |
لوحة الحائط | لوحة ساندويتش أو صفائح فولاذية مموجة، وما إلى ذلك. |
قضيب ربط | أنبوب فولاذي دائري |
دعامة | قضيب دائري |
دعامة الركبة | زاوية فولاذية |
الرسومات والاقتباسات: | |
(1) نرحب بالتصميم المخصص. | |
(2) لنتمكن من إعطائكم عرض أسعار ورسومات دقيقة، يُرجى إعلامنا بالطول والعرض وارتفاع السقف والطقس المحلي. سأقتبس لك على الفور. |

هيكل فولاذيالأقسام
يتم وصف الأقسام المتاحة في المعايير المنشورة في جميع أنحاء العالم، كما تتوفر أيضًا أقسام متخصصة ومسجلة الملكية.
عوارض على شكل حرف I(أقسام "I" الكبيرة - في المملكة المتحدة، يشمل ذلك العوارض العالمية (UB) والأعمدة العالمية (UC)؛ في أوروبا، يشمل ذلك أقسام IPE وHE وHL وHD وأقسام أخرى؛ في الولايات المتحدة، يشمل ذلك الأقسام ذات الحافة العريضة (WF أو على شكل W) والمقاطع على شكل H)
عوارض Z(نصف الشفاه العكسية)
HSS(الأقسام الهيكلية المجوفة، والمعروفة أيضًا باسم SHS (الأقسام الهيكلية المجوفة)، بما في ذلك الأقسام المربعة والمستطيلة والدائرية (الأنبوبية) والبيضاوية)
الزوايا(أقسام على شكل حرف L)
القنوات الهيكلية، أقسام على شكل حرف C، أو أقسام "C"
عوارض على شكل حرف T(أقسام على شكل حرف T)
الحانات، والتي لها مقطع عرضي مستطيل ولكنها ليست واسعة بما يكفي لاعتبارها صفيحة.
قضبان، وهي عبارة عن أقسام دائرية أو مربعة يكون طولها نسبيًا بالنسبة لعرضها.
أطباق، وهي عبارة عن صفائح معدنية يزيد سمكها عن 6 مم أو 1⁄4 بوصة.

تستخدم الهياكل الفولاذية الفولاذ كمكون رئيسي للحمل. وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات متنوعة نظرًا لمزاياها، مثل المتانة العالية، وخفة الوزن، وسرعة البناء، ومقاومة الزلازل الجيدة. وتشمل مجالات استخدامها وتطبيقاتها الرئيسية ما يلي:
هندسة البناء
1. المباني الصناعية - المصانع: مثل مصانع الآلات والمعادن والمصانع الكيميائية
2. المستودعات: مراكز التخزين واللوجستيات الكبيرة (مثل المستودعات ذات الطوابق العالية ومستودعات سلسلة التبريد)؛
3. المباني المدنية - المباني الشاهقة: الهياكل الرئيسية للمباني الشاهقة للغاية (مثل ناطحات السحاب)؛
المباني العامة: الملاعب، وقاعات المعارض، والمسارح، ومحطات المطارات، وما إلى ذلك.
3. المباني السكنية: المباني السكنية ذات الهياكل الفولاذية
البنية التحتية للنقل
1. هندسة الجسور - الجسور الطويلة - جسور السكك الحديدية/الطرق السريعة
2. النقل بالسكك الحديدية والمحطات - محطات القطارات فائقة السرعة، وممرات محطات المترو - مركبات النقل بالسكك الحديدية
الهندسة والمعدات الخاصة
1. الهندسة البحرية - المنصات البحرية: الهياكل الرئيسية لمنصات حفر النفط (مثل الأغطية ومنصات المنصات)؛
بناء السفن
2. آلات الرفع والبناء - الرافعات - المركبات الخاصة
3. المعدات والحاويات الكبيرة - خزانات التخزين الصناعية - إطارات المعدات الميكانيكية
سيناريوهات خاصة أخرى
1. المباني المؤقتة: مساكن الإغاثة من الكوارث، وقاعات العرض المؤقتة، والمباني الجاهزة، وما إلى ذلك.
2. دعامات القبة الزجاجية لمراكز التسوق الكبيرة
3. هندسة الطاقة: أبراج توربينات الرياح (المصنوعة من صفائح فولاذية عالية القوة) والألواح الشمسية.

عملية القطع
1. التحضير الأولي
فحص المواد
تفسير الرسم
2. اختيار طريقة القطع المناسبة
القطع باللهب:مناسب للصلب المعتدل السميك والفولاذ منخفض السبائك، مثالي للتصنيع الخشن.
القطع بنفث الماء:مناسب لمجموعة متنوعة من المواد، وخاصة الفولاذ الحساس للحرارة أو الأجزاء عالية الدقة ذات الشكل الخاص.

معالجة اللحام
تستخدم هذه العملية الحرارة والضغط، أو كليهما (أحيانًا باستخدام مواد مالئة) لتحقيق الترابط الذري عند مفاصل مكونات الهياكل الفولاذية، مما يُشكل هيكلًا متينًا ومتكاملًا. تُعد هذه العملية أساسية لربط المكونات في تصنيع الهياكل الفولاذية، وتُستخدم على نطاق واسع في المباني والجسور والآلات والسفن وغيرها من المجالات، حيث تُحدد بشكل مباشر قوة الهياكل الفولاذية واستقرارها وسلامتها.
بناءً على رسومات البناء أو تقرير تأهيل إجراءات اللحام (PQR)، حدد بوضوح نوع وصلة اللحام، وأبعاد الأخدود، وأبعاد اللحام، وموضع اللحام، ودرجة الجودة.

معالجة اللكم
تتضمن هذه العملية إنشاء ثقوب ميكانيكيًا أو ماديًا في مكونات الهياكل الفولاذية بما يتوافق مع متطلبات التصميم. تُستخدم هذه الثقوب بشكل أساسي لتوصيل المكونات، وتوجيه خطوط الأنابيب، وتركيب الملحقات. وهي عملية بالغة الأهمية في تصنيع الهياكل الفولاذية لضمان دقة تجميع المكونات ومتانة الوصلات.
بناءً على رسومات التصميم، حدد موقع الثقب (الأبعاد الإحداثية)، وعدد الثقوب، وقطرها، ومستوى دقتها (مثلاً، تفاوت ±1 مم لثقوب البراغي القياسية، وتفاوت ±0.5 مم لثقوب البراغي عالية المتانة)، ونوع الثقب (دائري، مستطيل، إلخ). استخدم أداة تحديد (مثل شريط قياس فولاذي، أو قلم، أو مربع، أو مثقاب عينة) لتحديد مواقع الثقوب على سطح المكون. استخدم مثقاب عينة لتحديد نقاط تحديد الثقوب الحرجة لضمان دقة مواقع الحفر.

تتوفر مجموعة واسعة من عمليات معالجة الأسطحمبنى هيكل فولاذي، مما يعزز بشكل فعال مقاومتها للتآكل والصدأ، فضلاً عن جاذبيتها الجمالية.
الجلفنةيعد خيارًا كلاسيكيًا لمقاومته الممتازة للصدأ.
طلاء مسحوقيقدم ألوانًا غنية ومقاومة قوية للطقس.
طلاء إيبوكسييوفر مقاومة ممتازة للتآكل ومناسب للبيئات الصعبة.
طلاء إيبوكسي غني بالزنكيوفر حماية كهروكيميائية فعالة بفضل محتواه العالي من الزنك.
تلوينيوفر المرونة والفعالية من حيث التكلفة، ويلبي الاحتياجات الزخرفية المتنوعة.
طلاء زيتي أسوديعد خيارًا اقتصاديًا لتطبيقات الحماية من التآكل البسيطة.

يتمتع فريقنا المتميز من المهندسين الإنشائيين والخبراء الفنيين ذوي الخبرة الواسعة في المشاريع ومفاهيم التصميم المتطورة، مع فهم عميق لميكانيكا الهياكل الفولاذية ومعايير الصناعة.
استخدام برامج التصميم الاحترافية مثلأوتوكادوهياكل تكلانُنشئ نظام تصميم مرئي شامل، من النماذج ثلاثية الأبعاد إلى المخططات الهندسية ثنائية الأبعاد، مع تمثيل دقيق لأبعاد المكونات، وتكوينات الوصلات، والمخططات المكانية. تغطي خدماتنا دورة حياة المشروع بأكملها، بدءًا من التصميم التخطيطي الأولي وصولًا إلى الرسومات الإنشائية التفصيلية، ومن تحسين الوصلات المعقدة إلى التحقق الهيكلي الشامل. نتحكم بدقة في التفاصيل بدقة متناهية، مما يضمن الدقة الفنية وسهولة البناء.
نركز دائمًا على رضا عملائنا. من خلال مقارنة شاملة للمخططات ومحاكاة الأداء الميكانيكي، نُخصص حلول تصميمية فعّالة من حيث التكلفة لمختلف سيناريوهات التطبيقات (المنشآت الصناعية، والمجمعات التجارية، والجسور، والطرق الخشبية، وغيرها). مع ضمان السلامة الإنشائية، نُقلل من استهلاك المواد ونُبسّط عملية البناء. نقدم خدمات متابعة شاملة، من تسليم الرسومات إلى تقديم الإحاطات الفنية في الموقع. تضمن احترافيتنا التنفيذ الفعال لكل مشروع من مشاريع الهياكل الفولاذية، مما يجعلنا شريك تصميم موثوقًا به في مكان واحد.


يجب تحديد طريقة تغليف الهياكل الفولاذية بناءً على عوامل مثل نوع المكون، وحجمه، ومسافة النقل، وبيئة التخزين، والحماية المطلوبة. الهدف هو منع التشوه والصدأ والتلف أثناء النقل والتخزين.
تشمل طرق تغليف الهياكل الفولاذية الشائعة ما يلي:
1. التغليف العاري (غير المعبأ)
ينطبق على: المكونات الفولاذية الكبيرة والثقيلة (مثل الأعمدة الفولاذية والعوارض والجمالونات الكبيرة).
المميزات: لا حاجة لمواد تغليف إضافية، مما يسمح بالتحميل والتفريغ المباشر عبر معدات الرفع. مع ذلك، يجب تثبيت المكونات بإحكام أثناء النقل لمنع الاهتزاز والاصطدام.
الحماية الإضافية: يمكن حماية توصيلات المكونات (مثل فتحات البراغي وأسطح الشفة) باستخدام أغطية مؤقتة أو غلاف بلاستيكي لمنع التطفل والتلف.
2. التغليف المجمع
ينطبق على: المكونات الفولاذية ذات الشكل المنتظم، صغيرة إلى متوسطة الحجم (مثل الفولاذ الزاوي، والفولاذ القنوي، والأنابيب الفولاذية، ولوحات التوصيل الصغيرة) بكميات كبيرة.
ملاحظة: يجب أن يكون الربط محكمًا بشكل مناسب. فالربط المتراخٍ جدًا قد يُسبب انزياحًا للمكونات بسهولة، بينما قد يُسبب الربط المحكم جدًا تشوهًا.
3. صندوق خشبي/تغليف بإطار خشبي
السيناريوهات القابلة للتطبيق: مكونات الفولاذ الدقيقة الصغيرة (مثل مكونات الفولاذ في الأجزاء الميكانيكية والموصلات عالية الدقة)، والأجزاء الهشة (مثل الأجزاء الصغيرة مثل البراغي والصواميل)، أو مكونات الفولاذ التي تتطلب النقل أو التصدير لمسافات طويلة.
المزايا: حماية ممتازة، وتوفير حماية فعالة ضد التأثيرات البيئية، ومناسبة للنقل والتخزين لمسافات طويلة في بيئات معقدة.
4. التغليف الوقائي الخاص
للحماية من التآكل: بالنسبة للمكونات الفولاذية التي سيتم تخزينها لفترات طويلة أو نقلها في بيئات رطبة، بالإضافة إلى طرق التعبئة والتغليف المذكورة أعلاه، هناك حاجة إلى معالجة مضادة للصدأ.
لحماية التشوه: بالنسبة للمكونات الفولاذية النحيلة ذات الجدران الرقيقة (مثل عوارض الفولاذ النحيلة وأعضاء الفولاذ ذات الجدران الرقيقة)، يجب إضافة هياكل دعم إضافية (مثل الأقواس الخشبية أو الفولاذية) أثناء التعبئة والتغليف لمنع الانحناء والتشوه بسبب الأحمال غير المتساوية أثناء النقل والتخزين.

مواصلات:الشحن السريع (توصيل العينات)، الشحن الجوي، الشحن بالسكك الحديدية، الشحن البري، الشحن بالقطار، الشحن البحري (FCL أو LCL أو الشحن بالجملة)


منذ لحظة تسليم منتجكم، سيقدم فريقنا المحترف دعمًا شاملًا طوال عملية التركيب، موفرًا مساعدة دقيقة. سواءً من خلال تحسين خطط التركيب في الموقع، أو تقديم التوجيه الفني حول المراحل الرئيسية، أو التعاون مع فريق البناء، فإننا نسعى جاهدين لضمان عملية تركيب فعالة ودقيقة، مما يضمن استقرار وسلامة هيكلكم الفولاذي.
خلال مرحلة خدمة ما بعد البيع في عملية التصنيع، نقدم توصيات الصيانة المصممة خصيصًا لخصائص المنتج ونجيب على الأسئلة المتعلقة برعاية المواد والمتانة الهيكلية.
إذا واجهت أي مشاكل تتعلق بالمنتج أثناء الاستخدام، فسوف يستجيب فريق ما بعد البيع لدينا على الفور، ويوفر خبرة فنية احترافية وموقفًا مسؤولاً لحل أي مشكلات.

س: هل ua الشركة المصنعة؟
ج: نعم، نحن شركة مصنعة لأنابيب الصلب الحلزونية، ومقرنا في قرية داكيوزهوانغ، مدينة تيانجين، الصين
س: هل يمكنني الحصول على طلب تجريبي لعدة أطنان فقط؟
ج: بالتأكيد. يمكننا شحن البضائع لكم بخدمة LCL (حمولة حاوية أقل).
س: إذا كانت العينة مجانية؟
ج: العينة مجانية، ولكن المشتري يدفع تكاليف الشحن.
س: هل أنت مورد الذهب وتوفر ضمان التجارة؟
ج: نحن مورد الذهب منذ 13 عامًا ونقبل ضمان التجارة.