الجملة الجملة Royal Group 316 316L بيلد بيلد المصنّع من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للصدأ المصنّع والمورد

Royal Group 316 316L تلميع تلميع من الفولاذ المقاوم للصدأ

Royal Group 316 316L تلميع البولندية الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

وصف قصير:

هناك العديد من أنواعأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، مع استخدامات مختلفة ، متطلبات فنية مختلفة ، وطرق الإنتاج المختلفة. يبلغ قطر الأنبوب الفولاذي الذي يتم إنتاجه حاليًا 0.1-4500 مم ، وسمك الجدار هو 0.01-250 مم.
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي مادة فولاذية مستديرة مجوفة ، وتستخدم على نطاق واسع في البترول والكيمياء والطبية والغذاء والصناعة الخفيفة والأجهزة الميكانيكية وغيرها من خطوط الأنابيب الصناعية والمكونات الهيكلية الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك ، عندما تكون قوة الانحناء والقوة الالتوائية هي نفسها ، يكون الوزن أخف وزناً ، لذلك يتم استخدامه أيضًا على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية. كما أنه يستخدم عادة كأدوات أثاث وأدوات المطبخ.
خصائص أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة السطح أقل من 1000 متر ؛ ارتداء الحماية تمتد مقاومة كيميائية ممتازة. جيد المعادن القلوية والمقاومة الحمضية. صلابة قوية مثبطات اللهب.

تقتيش :SGS ، TUV ، BV ، تفتيش المصنع

معيار:AISI ، ASTM ، DIN ، JIS ، BS ، NB

رقم النموذج:201،202،204،309،310،310s ، 321،408،409،410،416،310،314،430،440

سبيكة أم لا:غير مفعم بالحيوية

القطر الخارجي:100 مم

خدمة المعالجة:القطع والتكوين ، والمعالجة السطحية ، والطلاء السطحي ، واللكم ، ومراقبة الجودة

شكل القسم:دائري

الانتهاء من السطح:BA/2B/No.1/No.3/No.4/8K/HL/2D/1D

موعد التسليم:3-15 يومًا (وفقًا للحمولة الفعلية)

معلومات المنفذ:ميناء تيانجين ، ميناء شنغهاي ، ميناء تشينغداو ، إلخ.

شروط الدفع:L/CT/T (إيداع 30 ٪) Western Union

أرسل بريدًا إلكترونيًا إلينا Whatsapp بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن أنبوب أسطواني مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهو من الفولاذ السبيك المقاوم للتآكل يحتوي على 10.5 ٪ من الكروم على الأقل. يتم استخدام هذه الأنابيب في مجموعة متنوعة من التطبيقات بما في ذلك البناء وقطع غيار السيارات والسباكة والمعدات الصناعية. فيما يلي بعض التفاصيل حول أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ:

1. الحجم: تتوفر أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة متنوعة من الأحجام ، من أنابيب القطر الصغيرة للمعدات الطبية إلى أنابيب قطر كبيرة لبناء المباني.

2. الصف: هناك درجات مختلفة من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل 304 أو 316 ، والتي ستؤثر على تكوينها الكيميائي وأدائها.

3. الشكل: يمكن أن يكون شكل أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ مستديرًا أو مربعًا أو مستطيلًا ، اعتمادًا على التطبيق.

4. سمك الجدار: يمكن أن يختلف سمك الجدار من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لقطرها والاستخدام المقصود. يتم استخدام الجدران الأكثر سمكًا لتطبيقات الضغط العالي ، بينما يتم استخدام الجدران الأرق لتطبيقات الضغط المنخفض.

5. التشطيب: يمكن الانتهاء من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق التلميع ، الصلب ، التخليل وطرق أخرى لتحقيق الانتهاء من السطح المثالي ومقاومة التآكل.

6. اللحام: يمكن لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بطرق مختلفة ، بما في ذلك لحام TIG ، ولحام MIG ولحام الليزر.

7. المعايير: يجب أن تفي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ معايير معينة ، مثل ASTM أو EN ، لضمان جودتها ومدى ملاءمتها لتطبيقات محددة.

اسم المنتج	أنبوب لحام الفولاذ المقاوم للصدأ
معيار	AISI ASTM DIN ، EN ، GB ، JIS
الصف الصلب	200 سلسلة: 201،202 300 سلسلة: 301،304،304L ، 316،316L ، 316TI ، 317L ، 321،309S ، 310S 400 سلسلة: 409L ، 410،410S ، 420J1،420J2،430،444،441،436 Duplex Steel: 904L ، 2205،2507،2101،2520،2304
القطر الخارجي	6-2500mm (كما هو مطلوب)
سماكة	0.3mm-150mm (كما هو مطلوب)
طول	2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (كما هو مطلوب)
تقنية	سلس
سطح	No.1 No.4 HL 2B BA 6K 8K Mirror
تسامح	± 1 ٪
شروط السعر	FOB ، CFR ، CIF
الفواتير	بالوزن الفعلي
عينة	عينة بحرية

التطبيق الرئيسي

تستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل رئيسي في البترول والصناعة الكيميائية والطب والغذاء وتصنيع الآلات وغيرها من المجالات. مقاومة التآكل وقوتها تجعلها مادة أنابيب مثالية لنقل السوائل والغازات والمواد الصلبة. تشمل مزايا أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة التآكل ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، والقوة العالية ، والتنظيف السهل ، والمظهر الجميل. وهذا يجعل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم على نطاق واسع في العديد من الحقول ، وخاصة في الحالات التي تكون فيها مقاومة النظافة والتآكل مطلوبة.

ملحوظة:
1. أخذ العينات المجانية ، ضمان جودة ما بعد البيع بنسبة 100 ٪ ، يدعم أي طريقة دفع ؛
2. جميع المواصفات الأخرى لأنابيب الصلب الكربوني المستديرة متوفرة وفقًا لمتطلباتك (OEM & ODM)! سعر المصنع الذي ستحصل عليه من Royal Group.

تركيبات كيميائية أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

التكوين الكيميائي ٪
درجة	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0 .75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16 .0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤L.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤L.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310s	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0 .03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16 .0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0 .08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13 .0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0 .07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904L	≤ 2 .0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0 · 28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0. 22	0. 24 -0. 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

غير القابل للصدأTeel Pipe surface finish

من خلال طرق معالجة مختلفة من المتداول البارد وإعادة معالجة السطح بعد الدوران ، فإن السطح النهائي من الفولاذ المقاوم للصدأحاجِزيمكن أن يكون لها أنواع مختلفة.

تحتوي المعالجة السطحية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على رقم 1 ، 2 ب ، رقم 4 ، HL ، رقم 6 ، رقم 8 ، BA ، TR Hard ، Bright 2H ، تلميع التشطيبات الساطعة وغيرها من السطح ، إلخ.

رقم 1: تتم معالجة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ رقم 1 من خلال عملية المتداول الساخن ولديه خصائص سطح خشنة. أثناء عملية الإنتاج ، يتم تسخين لوح الفولاذ المقاوم للصدأ وتدويره من خلال مطحنة متداول ساخن لتشكيل سطح خشن. طريقة المعالجة السطحية هذه مناسبة لبعض التطبيقات التي لا تحتوي على متطلبات سطحية عالية - مثل المعدات الصناعية ومواد البناء ، وما إلى ذلك. تشمل خصائصها سطحًا خشنًا ومقاومة جيدة للتآكل. تشمل الاستخدامات الرئيسية صنع المعدات الصناعية ، وهياكل البناء ، معدات المطبخ ، إلخ.

2 ب: يختلف سطح 2B عن السطح ثنائي الأبعاد لأنه يتم تنعيمه ببلد ناعم ، لذلك يكون أكثر إشراقًا من السطح ثنائي الأبعاد. تبلغ قيمة RA السطحية التي تم قياسها بواسطة الأداة 0.1 ～ 0.5μm ، وهو نوع المعالجة الأكثر شيوعًا. هذا النوع من سطح شريط الفولاذ المقاوم للصدأ هو الأكثر تنوعا ، مناسبة للأغراض العامة ، والتي تستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والورق والبترول والطبية وغيرها من الصناعات ، ويمكن أيضا أن تستخدم كجدار ستارة البناء.

TR الصلب الانتهاء: TR الفولاذ المقاوم للصدأ تسمى أيضا الصلب الصلب. درجات الصلب التمثيلية هي 304 و 301 ، وهي تستخدم للمنتجات التي تتطلب قوة وصياغة عالية ، مثل مركبات السكك الحديدية وأحزمة النقل والينابيع والحشيات. المبدأ هو استخدام خصائص تصلب العمل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لزيادة قوة وصدة لوحة الصلب من خلال طرق العمل الباردة مثل المتداول. تستخدم المادة الصلبة بضعة في المئة لعدة عشرات من المئة من المتداول المعتدل لاستبدال التسطيح المعتدل لسطح قاعدة 2B ، ولا يتم تنفيذ أي تلدين بعد التدحرج. لذلك ، فإن السطح الصلب للمادة الصلبة هو المدحرج بعد سطح المتداول البارد.

تم تسييره برايت 2H: بعد عملية المتداول. سيتم معالجة أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب الساطع. يمكن تبريد الأنبوب بسرعة بواسطة خط الصلب المستمر. تبلغ سرعة السفر لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ على الخط حوالي 60 مترًا ~ 80 مترًا/دقيقة. بعد هذه الخطوة ، سيتم إعادة تشغيل السطح السطحي ساطعة.

رقم 4: سطح رقم 4 هو لمسة سطحية مصقولة دقيقة أكثر إشراقًا من سطح رقم 3. يتم الحصول عليها أيضًا عن طريق تلميع أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ مع 2 أو 2 ب. القاعدة والتلميع مع حزام جلخ مع حجم الحبوب من 150-180# سطح. قيمة خشونة السطح RA المقاسة بواسطة الأداة هي 0.2 ～ 1.5μm. يستخدم No.4 Surface على نطاق واسع في معدات المطاعم والمطبخ ، والمعدات الطبية ، والزينة المعمارية ، والحاويات ، إلخ.

HL: يُطلق على سطح HL عادةً الانتهاء من Hairline. ينص معيار JIS الياباني على أن الحزام الكاشط 150-240# يستخدم لتلميع سطح جلخ شبيه بالطحال المستمر الذي تم الحصول عليه. في معيار GB3280 في الصين ، فإن اللوائح غامضة إلى حد ما. يستخدم HL Surface Finish في الغالب لبناء الديكور مثل المصاعد والسلالم المتحركة والواجهات.

رقم 6: يعتمد سطح رقم 6 على سطح رقم 4 وهو مصقول بشكل أكبر بفرشاة تامبيكو أو مادة كاشطة مع حجم الجسيمات من W63 المحدد بواسطة معيار GB2477. يحتوي هذا السطح على بريق معدني جيد وأداء ناعم. الانعكاس ضعيف ولا يعكس الصورة. نظرًا لهذه الخاصية الجيدة ، فهي مناسبة جدًا لصنع جدران ستارة البناء وبناء الزخارف الهامشية ، وتستخدم أيضًا على نطاق واسع كأدوات المطبخ.

BA: BA هو السطح الذي تم الحصول عليه عن طريق المعالجة الحرارية الساطعة بعد المتداول البارد. تصل المعالجة الحرارية الساطعة تحت جو وقائي يضمن أن السطح غير مؤكسد للحفاظ على لمعان السطح الملموس البارد ، ثم يستخدم لفة تجانس عالية الدقة لتحسين سطوع السطح. هذا السطح قريب من الانتهاء من المرآة ، وقيمة RA السطحية المقاسة بواسطة الأداة هي 0.05-0.1μm. يحتوي BA Surface على مجموعة واسعة من الاستخدامات ويمكن استخدامه كأدوات المطبخ والأجهزة المنزلية والمعدات الطبية وأجزاء السيارات والديكورات.

رقم 8: رقم 8 هو سطح منتهك المرآة مع أعلى انعكاس دون الحبوب الكاشطة. تدعو صناعة المعالجة العميقة من الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا إلى 8K لوحات. بشكل عام ، يتم استخدام مواد BA كمواد خام لإنهاء المرآة فقط من خلال الطحن والتلميع. بعد الانتهاء من المرآة ، يكون السطح فنيًا ، لذلك يتم استخدامه في الغالب في بناء الديكور المدخل والديكور الداخلي.

عمليةProduction

عملية الإنتاج الرئيسية: الصلب المستدير ← إعادة الفحص ← التقشير ← الطهي ← تركز ← التدفئة ← ثقب ← التخليل ← الرأس المسطح ← التفتيش والطحن ← المتداول البارد (الرسم البارد) ← إزالة الشاشة ← المعالجة الحرارية → قطع الأنابيب -length)) → التخفيض/التخميل ← فحص المنتج النهائي (تيار الدوامة ، الموجات فوق الصوتية ، ضغط الماء) → التغليف والتخزين.

1. قطع الصلب المستدير: بعد تلقي الصلب المستدير من مستودع المواد الخام ، احسب طول القطع للصلب المستدير وفقًا لمتطلبات العملية ، ورسم خطًا على الصلب المستدير. يتم تكديس الفولاذ وفقًا لدرجات الصلب ، وأرقام الحرارة ، وأرقام الدُفعات والمواصفات ، وتتميز النهايات بالدهانات بألوان مختلفة.

2. التركيز: عند توسيط آلة حفر الذراع المتقاطعة ، ابحث أولاً عن النقطة المركزية في قسم من الفولاذ المستدير ، وقم بضرب فتحة العينة ، ثم قم بإصلاحها رأسياً على طاولة آلة الحفر للتركيز. يتم تكديس أشرطة المستديرة بعد التركيز وفقًا لدرجة الصلب ورقم الحرارة والمواصفات ورقم دفعة الإنتاج.

3. التقشير: يتم تنفيذ التقشير بعد اجتياز تفتيش المواد الواردة. يشمل التقشير تقشير المخرطة وقطع الزوبعة. يتم تنفيذ تقشير المخرطة على المخرطة بواسطة طريقة المعالجة لمشبك واحد وأعلى ، وقطع الزوبعة هو تعليق الصلب المستدير على أداة الآلة. أداء الدوران.

4. التفتيش السطحي: يتم إجراء فحص جودة الصلب المستدير المقشور ، ويتم تمييز عيوب السطح الحالية ، وسيطحنها موظفو الطحن حتى يتم تأهيلهم. تتراكم قضبان الدائرة التي اجتازت الفحص بشكل منفصل وفقًا لدرجة الصلب ورقم الحرارة والمواصفات ورقم دفعة الإنتاج.

5. تسخين الفولاذ المستدير: تشمل معدات التدفئة الفولاذية المستديرة فرن الموقد المائل الذي يعمل بالغاز وفرن من نوع الصندوق الذي يعمل بالغاز. يتم استخدام فرن القلب المائل الذي يعمل بالغاز للتدفئة على دفعات كبيرة ، ويستخدم الفرن من نوع الصندوق الذي يعمل بالغاز للتدفئة على دفعات صغيرة. عند دخول الفرن ، يتم فصل القضبان المستديرة من درجات الصلب المختلفة ، وأرقام الحرارة والمواصفات بواسطة الفيلم الخارجي القديم. عندما يتم تسخين أشرطة المستديرة ، تستخدم Turners أدوات خاصة لتحويل القضبان لضمان تسخين الأشرطة المستديرة بالتساوي.

6. ثقب المتداول الساخن: استخدم وحدة الثقب وضاغط الهواء. وفقًا لمواصفات الفولاذ المستدير المثقبة ، يتم اختيار لوحات الدليل المقابلة ومقابس الموليبدينوم ، ويتم تثبيت الفولاذ الدائري المدفأة مع مثقب ، ويتم تغذية أنابيب النفايات المثقوبة بشكل عشوائي في المسبح للتبريد الكامل.

7. التفتيش والطحن: تحقق من أن الأسطح الداخلية والخارجية لأنبوب النفايات ناعم وسلس ، ويجب عدم وجود جلد زهرة ، تشققات ، طبقات داخلية ، علامات خيط خطيرة ، حديد البرج ، فطائر ، باوتو ورؤوس المنجل . يمكن القضاء على عيوب السطح لأنبوب النفايات بواسطة طريقة الطحن المحلية. يجب تجميع أنابيب النفايات التي اجتازت التفتيش أو تلك التي اجتازت الفحص بعد الإصلاح والطحن مع عيوب بسيطة بواسطة حزم ورشة العمل وفقًا للمتطلبات ، وتكدس وفقًا لدرجة الصلب ورقم الفرن والمواصفات ورقم الدفعة الإنتاج من أنبوب النفايات.

8. الاستقامة: أنابيب النفايات الواردة في ورشة العمل معبأة في حزم. شكل أنبوب النفايات الوارد عازمة ويجب تقويمه. معدات الاستقامة هي آلة الاستقامة الرأسية ، وآلة الاستقامة الأفقية والضغط الهيدروليكي العمودي (المستخدمة للتخلي المسبق عندما يكون أنبوب الفولاذ لديه انحناء كبير). من أجل منع أنبوب الصلب من القفز أثناء الاستقامة ، يتم استخدام غلاف النايلون للحد من أنبوب الفولاذ.

9. قطع الأنابيب: وفقًا لخطة الإنتاج ، يجب قطع أنابيب النفايات المستقيمة من الرأس والذيل ، والمعدات المستخدمة هي آلة قطع عجلة الطحن.

10. التخليل: يجب أن يكون أنابيب الصلب المستقيمة مخللة لإزالة مقياس الأكسيد والشوائب على سطح أنبوب النفايات. تمخل أنبوب الفولاذ في ورشة التخليل ، ويتم رفع الأنبوب الفولاذي ببطء في خزان التخليل للتخلل عن طريق القيادة.

11. الطحن ، فحص التنظير والتلميع الداخلي: أنابيب الصلب المؤهلة للتخليل تدخل عملية طحن السطح الخارجي ، وتتعرض أنابيب الصلب المصق مع.

12. عملية المتداول الباردة/عملية الرسم الباردة

المتداول البارد: يتم لف أنبوب الفولاذ بواسطة لفائف مطحنة المتداول البارد ، ويتم تغيير حجم وطول أنبوب الفولاذ عن طريق التشوه البارد المستمر.

الرسم البارد: أنبوب الفولاذ متهور ومليء بالجدار مع آلة رسم بارد دون تسخين لتغيير حجم وطول أنبوب الفولاذ. يتمتع أنابيب الصلب المرسومة على البارد بدقة عالية الأبعاد وإنهاء سطح جيد. العيب هو أن الإجهاد المتبقي كبير ، وأن الأنابيب ذات القطر الكبير البارد تستخدم بشكل متكرر ، وأن سرعة تكوين المنتج النهائي بطيئة. تشمل العملية المحددة للرسم البارد:

① رأس اللحام العنصر: قبل الرسم البارد ، يجب أن يكون أحد طرفي أنبوب الصلب (أنابيب فولاذية صغيرة القطر) أو رأس اللحام (أنبوب فولاذي قطر كبير) للتحضير لعملية الرسم ، وكمية صغيرة من أنابيب الصلب المواصفات الخاصة يحتاج إلى تسخين ثم يتجه.

② تزييت والخبز: قبل الرسم البارد للأنبوب الفولاذي بعد الرأس (رأس اللحام) ، يجب تشحيم الثقب الداخلي والسطح الخارجي للأنبوب الفولاذ ، ويجب تجفيف أنبوب الصلب المطلي بمواد تشحيم قبل الرسم البارد.

③ الرسم البارد: يدخل أنبوب الصلب بعد تجفيف مواد التشحيم في عملية الرسم البارد ، والمعدات المستخدمة في الرسم البارد هي آلة رسم بارد وآلة رسم بارد هيدروليكي.

13. التخلص من الشحوم: الغرض من إزالة الشحوم هو إزالة زيت المتداول المتصل بالجدار الداخلي والسطح الخارجي للأنبوب الفولاذ بعد التدحرج عن طريق الشطف ، وذلك لتجنب تلويث سطح الفولاذ أثناء الصلب ومنع زيادة الكربون.

14. المعالجة الحرارية: يعيد المعالجة الحرارية شكل المادة من خلال إعادة التبلور ويقلل من مقاومة التشوه للمعادن. معدات المعالجة الحرارية عبارة عن فرن معالجة حرارة محلول الغاز الطبيعي.

15. مخلل للمنتجات النهائية: تتعرض الأنابيب الصلب بعد القطع للتخليل النهائي لغرض تخميل السطح ، بحيث يمكن تشكيل فيلم واقية من أكسيد على سطح الأنابيب الفولاذية ويعزز الأداء الممتاز للأنابيب الفولاذية.

16. فحص المنتج النهائي: العملية الرئيسية لفحص المنتج النهائي واختبارها هو فحص العداد → مسبار إدي → Super Probe → ضغط الماء ← ضغط الهواء. يتم فحص السطح بشكل أساسي إلى التحقق يدويًا ما إذا كانت هناك عيوب على سطح أنبوب الصلب ، سواء كانت طول أنبوب الصلب وحجم الجدار الخارجي مؤهلين ؛ يستخدم الكشف عن Eddy بشكل أساسي كاشف العيوب الحالي Eddy للتحقق مما إذا كانت هناك ثغرات في أنبوب الصلب ؛ يستخدم الكشف الفائق بشكل أساسي كاشف العيوب بالموجات فوق الصوتية للتحقق مما إذا كان أنبوب الصلب متصدع داخل أو خارج ؛ ضغط الماء وضغط الهواء هو استخدام آلة هيدروليكية وضغط الهواء لاكتشاف ما إذا كان أنابيب الصلب تتسرب الماء أو الهواء ، وذلك لضمان أن يكون أنبوب الصلب في حالة جيدة.

17. التعبئة والتخزين: أنابيب الصلب التي مرت بفحص تدخل منطقة تغليف المنتج النهائي للتغليف. تشمل المواد المستخدمة في العبوة أغطية ثقب ، وأكياس بلاستيكية ، وقماش ثعبان ، وألواح خشبية ، وأحزمة فولاذية مقاومة للصدأ ، وما إلى ذلك. السطح الخارجي لكلا طرفي أنبوب الفولاذ ملفوف مبطنة بألواح خشبية صغيرة ، ويتم تثبيت السطح الخارجي مع غير القابل للصدأ أحزمة الصلب لمنع التلامس بين الأنابيب الفولاذية أثناء النقل وتسبب الاصطدام. أنابيب الصلب المعبأة تدخل منطقة تكديس المنتج النهائي.