صفائح فولاذ مقاوم للصدأ مصقولة لامعة، 0.9 مم، 1.2 مم، 1.5 مم، بأحجام متنوعة، من الدرجة 304L GS، بسعر الجملة من الشركة المصنعة والمورد

سعر المصنع لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المصقولة اللامعة 0.9 مم، 1.2 مم، 1.5 مم، العديد من الأحجام، درجة 304L GS

سعر المصنع لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المصقولة اللامعة 0.9 مم، 1.2 مم، 1.5 مم، العديد من الأحجام، الدرجة 304L GS، الصورة المميزة

وصف مختصر:

الصفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأيتميز بسطح أملس، ومرونة عالية، وصلابة، وقوة ميكانيكية، ومقاوم للتآكل الناتج عن الأحماض والغازات القلوية والمحاليل وغيرها من الوسائط. وهو فولاذ سبائكي لا يصدأ بسهولة، ولكنه ليس خاليًا تمامًا من الصدأ.

مع أكثر من10 سنوات من الخبرة في تصدير الصلبإلى أكثر من100البلدان، لقد اكتسبنا سمعة كبيرة والكثير من العملاء المنتظمين.

سنقدم لك الدعم الجيد طوال العملية بمعرفتنا المهنية وبضائعنا ذات الجودة العالية.

عينة المخزون مجانية ومتاحة!مرحباً باستفساراتكم!

خدمات المعالجة:الانحناء، اللحام، فك اللفائف، القطع، اللكم

درجة الفولاذ:201، 202، 204، 301، 302، 303، 304، 304L، 309، 310، 310S، 316، 316L، 321، 408، 409، 410، 416، 420، 430، 440، 630، 904، 904L، 2205، 2507، إلخ

سطح:با/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

خدمة المعالجة:الانحناء، اللحام، فك اللفائف، اللكم، القطع

تقنية:مدرفل على البارد، مدرفل على الساخن

الألوان المتاحة:فضي، ذهبي، أحمر وردي، أزرق، برونزي، إلخ

تقتيش:SGS، TUV، BV، فحص المصنع

شروط الدفع:T/TL/C و Western Union وما إلى ذلك.

معلومات الميناء:ميناء تيانجين، ميناء شنغهاي، ميناء تشينغداو، الخ.

موعد التسليم:3-15 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

اسم المنتج	مرآة 304L للبيع بالجملة من المصنعصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ
طول	حسب الحاجة
عرض	3 مم - 2000 مم أو حسب الحاجة
سماكة	0.1 مم - 300 مم أو حسب الحاجة
معيار	إيسي، أستم، دين، جيس، غيغابايت، جيس، سوس، إن، الخ
تقنية	المدرفلة على الساخن / المدرفلة على البارد
معالجة السطح	2B أو حسب متطلبات العميل
التسامح في السُمك	±0.01 مم
مادة	201، 202، 301، 302، 303، 304، 304L، 304H، 310S، 316، 316L، 317L، 321، 310S، 309S، 410، 410S، 420، 430، 431، 440A، 904L
طلب	يتم استخدامه على نطاق واسع في تطبيقات درجات الحرارة العالية، والأجهزة الطبية، ومواد البناء، والكيمياء، وصناعة الأغذية، والزراعة، ومكونات السفن. كما ينطبق أيضًا على الأغذية، وتعبئة المشروبات، ولوازم المطبخ، والقطارات، والطائرات، وأحزمة النقل، والمركبات، والمسامير، والصواميل، والينابيع، والشاشة.
الحد الأدنى لكمية الطلب	1 طن، يمكننا قبول طلب العينة.
وقت الشحن	في غضون 7-15 يوم عمل بعد استلام الوديعة أو خطاب الاعتماد
التعبئة والتغليف للتصدير	ورق مقاوم للماء، وشريط فولاذي معبأ. حزمة تصدير قياسية صالحة للإبحار. مناسبة لجميع أنواع النقل، أو حسب الحاجة
سعة	250,000 طن/سنة

التركيبات الكيميائية للفولاذ المقاوم للصدأ

التركيب الكيميائي %
درجة	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0.75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16.0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤1.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304 لتر	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316 لتر	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16.0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13.0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0.07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904 لتر	≤ 2.0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0.22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

طاولة قياس ألواح الفولاذ

جدول مقارنة سماكة المقياس
كَيّل	خفيف	الألومنيوم	مجلفن	الفولاذ المقاوم للصدأ
المقياس 3	6.08 ملم	5.83 ملم		6.35 ملم
المقياس 4	5.7 ملم	5.19 ملم		5.95 ملم
المقياس 5	5.32 ملم	4.62 ملم		5.55 ملم
مقياس 6	4.94 ملم	4.11 ملم		5.16 ملم
مقياس 7	4.56 ملم	3.67 ملم		4.76 ملم
مقياس 8	4.18 ملم	3.26 ملم	4.27 ملم	4.19 ملم
مقياس 9	3.8 ملم	2.91 ملم	3.89 ملم	3.97 ملم
مقياس 10	3.42 ملم	2.59 ملم	3.51 ملم	3.57 ملم
المقياس 11	3.04 ملم	2.3 ملم	3.13 ملم	3.18 ملم
مقياس 12	2.66 ملم	2.05 ملم	2.75 ملم	2.78 ملم
المقياس 13	2.28 ملم	1.83 ملم	2.37 ملم	2.38 ملم
مقياس 14	1.9 ملم	1.63 ملم	1.99 ملم	1.98 ملم
مقياس 15	1.71 ملم	1.45 ملم	1.8 ملم	1.78 ملم
مقياس 16	1.52 ملم	1.29 ملم	1.61 ملم	1.59 ملم
مقياس 17	1.36 ملم	1.15 ملم	1.46 ملم	1.43 ملم
مقياس 18	1.21 ملم	1.02 ملم	1.31 ملم	1.27 ملم
مقياس 19	1.06 ملم	0.91 ملم	1.16 ملم	1.11 ملم
مقياس 20	0.91 ملم	0.81 ملم	1.00 ملم	0.95 ملم
مقياس 21	0.83 ملم	0.72 ملم	0.93 ملم	0.87 ملم
مقياس 22	0.76 ملم	0.64 ملم	085 ملم	0.79 ملم
مقياس 23	0.68 ملم	0.57 ملم	0.78 ملم	1.48 ملم
مقياس 24	0.6 ملم	0.51 ملم	0.70 ملم	0.64 ملم
مقياس 25	0.53 ملم	0.45 ملم	0.63 ملم	0.56 ملم
مقياس 26	0.46 ملم	0.4 ملم	0.69 ملم	0.47 ملم
مقياس 27	0.41 ملم	0.36 ملم	0.51 ملم	0.44 ملم
مقياس 28	0.38 ملم	0.32 ملم	0.47 ملم	0.40 ملم
مقياس 29	0.34 ملم	0.29 ملم	0.44 ملم	0.36 ملم
مقياس 30	0.30 ملم	0.25 ملم	0.40 ملم	0.32 ملم
المقياس 31	0.26 ملم	0.23 ملم	0.36 ملم	0.28 ملم
مقياس 32	0.24 ملم	0.20 ملم	0.34 ملم	0.26 ملم
المقياس 33	0.22 ملم	0.18 ملم		0.24 ملم
مقياس 34	0.20 ملم	0.16 ملم		0.22 ملم

التطبيق الرئيسي

يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات درجات الحرارة العالية، والأجهزة الطبية، ومواد البناء، والكيمياء، وصناعة الأغذية، والزراعة، ومكونات السفن. كما يُستخدم في تغليف الأغذية والمشروبات، ولوازم المطبخ، والقطارات، والطائرات، والأحزمة الناقلة، والمركبات، والمسامير، والصواميل، والزنبركات، والشاشات.

ملحوظة:

1. عينات مجانية، ضمان جودة ما بعد البيع بنسبة 100%، ندعم جميع طرق الدفع؛ 2. جميع المواصفات الأخرى لأنابيب الفولاذ الكربوني الدائرية متوفرة حسب متطلباتكم (OEM وODM)! سعر المصنع من مجموعة رويال.

304L Sلا فولاذSتيلبلاري SالسطحFإينيش

من خلال طرق المعالجة المختلفة للدرفلة الباردة وإعادة معالجة السطح بعد الدرفلة، يتم الحصول على التشطيب السطحي لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأيمكن أن يكون لها أنواع مختلفة.

تشتمل معالجة سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على NO.1، 2B، رقم 4، HL، رقم 6، رقم 8، BA، TR الصلب، Rerolled bright 2H، تلميع مشرق وغيرها من التشطيبات السطحية، إلخ.

رقم 1: يشير السطح رقم 1 إلى السطح الناتج عن المعالجة الحرارية والتخليل بعد الدرفلة الساخنة لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ. يُستخدم لإزالة طبقة الأكسيد السوداء الناتجة عن الدرفلة الساخنة والمعالجة الحرارية بالتخليل أو طرق المعالجة المماثلة. هذه هي معالجة السطح رقم 1. يتميز السطح رقم 1 بلون أبيض فضي ومطفأ. يُستخدم بشكل رئيسي في الصناعات المقاومة للحرارة والتآكل التي لا تتطلب لمعانًا سطحيًا، مثل صناعة الكحول والصناعات الكيميائية والحاويات الكبيرة.

2B: يختلف سطح 2B عن السطح ثنائي الأبعاد في أنه مُنعَّم بأسطوانة ناعمة، لذا فهو أكثر سطوعًا منه. تتراوح قيمة خشونة السطح Ra التي يقيسها الجهاز بين 0.1 و0.5 ميكرومتر، وهو أكثر أنواع المعالجة شيوعًا. يُعد هذا النوع من أسطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ متعدد الاستخدامات، ومناسبًا للأغراض العامة، ويُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والورقية والبترولية والطبية وغيرها، ويمكن استخدامه أيضًا كجدار ستارة للمباني.

تشطيب TR الصلب: يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ TR أيضًا بالفولاذ الصلب. فئتا الفولاذ اللتان تمثلانه هما 304 و301، ويُستخدمان في المنتجات التي تتطلب قوة وصلابة عاليتين، مثل عربات السكك الحديدية، وأحزمة النقل، والزنبركات، والحشيات. يعتمد مبدأ العمل على استخدام خصائص التصلب بالتشغيل للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لزيادة قوة وصلابة صفيحة الفولاذ من خلال طرق التشغيل الباردة مثل الدرفلة. تستخدم المادة الصلبة نسبة تتراوح بين بضع وعشرات النسب المئوية من الدرفلة الخفيفة لاستبدال السطح المسطح الخفيف لقاعدة 2B، ولا تُجرى أي عملية تلدين بعد الدرفلة. لذلك، فإن السطح الصلب TR للمادة الصلبة هو السطح المدرفل بعد الدرفلة الباردة.

إعادة لفّ صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ اللامعة 2H: بعد عملية اللف، تُعالَج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بالتلدين اللامع. يمكن تبريد الشريط بسرعة عبر خط التلدين المستمر. تتراوح سرعة حركة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على الخط بين 60 و80 مترًا في الدقيقة. بعد هذه الخطوة، يُعاد لفّ صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ اللامعة 2H.

رقم 4: سطح رقم 4 مصقول بدقة، وأكثر لمعانًا من سطح رقم 3. يُحصل عليه أيضًا بتلميع صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد، بسطح 2D أو 2B كقاعدة، ثم تلميعها بحزام كاشط بحجم حبيبات يتراوح بين 150 و180#. تتراوح قيمة خشونة السطح (Ra) المقاسة بواسطة الجهاز بين 0.2 و1.5 ميكرومتر. يُستخدم سطح رقم 4 على نطاق واسع في معدات المطاعم والمطابخ، والمعدات الطبية، والديكورات المعمارية، والحاويات، وغيرها.

HL: يُطلق على سطح HL عادةً اسم التشطيب الدقيق. ينص معيار JIS الياباني على استخدام حزام كاشط بوزن 150-240 رطلاً لتلميع السطح الكاشط الدقيق المستمر الناتج. أما في معيار GB3280 الصيني، فاللوائح غامضة نوعًا ما. يُستخدم تشطيب سطح HL غالبًا في ديكورات المباني، مثل المصاعد والسلالم المتحركة والواجهات.

رقم 6: سطح رقم 6 مُستوحى من سطح رقم 4، ويُصقل بفرشاة تامبيكو أو مادة كاشطة بحجم جسيمات W63 وفقًا لمعيار GB2477. يتميز هذا السطح بلمعان معدني جيد وملمس ناعم، مع انعكاس ضعيف لا يعكس الصورة. بفضل هذه الخاصية الجيدة، يُعد مناسبًا جدًا لصنع جدران ستائر المباني وزخارف هامش المباني، ويُستخدم على نطاق واسع كأدوات مطبخ.

BA: BA هو السطح الناتج عن المعالجة الحرارية اللامعة بعد الدرفلة الباردة. تتم المعالجة الحرارية اللامعة في جو واقٍ يضمن عدم تأكسد السطح للحفاظ على لمعانه، ثم تُستخدم أسطوانة تنعيم عالية الدقة لتسوية السطح وتحسين سطوعه. يتميز هذا السطح بلمسة نهائية شبيهة بالمرآة، وتتراوح قيمة خشونة السطح (Ra) التي يقيسها الجهاز بين 0.05 و0.1 ميكرومتر. يتميز سطح BA بنطاق استخدام واسع، حيث يُستخدم في أدوات المطبخ، والأجهزة المنزلية، والمعدات الطبية، وقطع غيار السيارات، والديكورات.

رقم 8: سطحٌ بتشطيبٍ كالمرآة يتميز بأعلى انعكاسية، دون حبيباتٍ كاشطة. تُعرف هذه المادة أيضًا في صناعة المعالجة العميقة للفولاذ المقاوم للصدأ بألواح 8K. عادةً ما تُستخدم مواد BA كمواد خام لتشطيب المرآة، وذلك من خلال الطحن والتلميع فقط. بعد تشطيب المرآة، يُصبح السطح فنيًا، لذا يُستخدم غالبًا في ديكورات مداخل المباني والديكورات الداخلية.

الفولاذ المقاوم للصدأ مادة متينة ومتعددة الاستخدامات، ذات تطبيقات صناعية واسعة، من البناء إلى أدوات المطبخ. ويُعد سطح صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ بالغ الأهمية، إذ يؤثر بشكل مباشر على قوة المادة ومظهرها ومقاومتها للتآكل.

يُصنع الفولاذ المقاوم للصدأ من مزيج من الحديد والكروم وبعض المعادن الأخرى. وتعود مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل إلى تكوين طبقة رقيقة واقية من أكسيد الكروم على سطحه. وتتشكل هذه الطبقة، التي تُسمى غشاء التخميل، عندما يتفاعل الكروم مع الأكسجين في الهواء أو الماء.

تعتمد جودة الطبقة السلبية على أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ على كيفية تصنيع المعدن ومعالجته وصيانته. أي عيب على السطح، كالخدوش أو الانبعاجات أو الخشونة، قد يُتلف الطبقة، مما يسمح للرطوبة والأكسجين باختراق المعدن والتسبب في تآكله.

لضمان أفضل جودة لسطح الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن استخدام عمليات مختلفة. التخميل هو تقنية تتضمن تنظيف المعدن ثم تعريضه لعملية كيميائية مُحكمة تزيد من سماكة طبقة غير نشطة. التلميع الكهربائي هو عملية أخرى لتنعيم وتلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة عيوبه.

التنظيف المنتظم ضروري أيضًا للحفاظ على جودة أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ. يزيل التنظيف الأوساخ والغبار وأي ملوثات أخرى قد تسبب التآكل. يُنصح باستخدام منظف غير كاشط وقطعة قماش ناعمة لحماية السطح المعدني أثناء التنظيف.

يمكن أيضًا استخدام الطلاءات السطحية لحماية سطح صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أكبر. توفر هذه الطلاءات حماية إضافية ضد التآكل الناتج عن البيئات القاسية والمواد الكيميائية والعوامل الجوية.

باختصار، يُعد سطح صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ عاملاً رئيسياً يؤثر على أداء المادة وعمرها الافتراضي. الصيانة والتنظيف الدوريان، بالإضافة إلى استخدام تقنيات التخميل أو التلميع الكهربائي، تضمن الحصول على سطح من الفولاذ المقاوم للصدأ بأفضل جودة. عند العناية الجيدة، توفر صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ متانة وجمالاً في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.