قاعة ورشة عمل صناعية جاهزة الصنع من الفولاذ بأسعار منخفضة، مبنى مستودع بهيكل فولاذي قابل للتخصيص

ورشة عمل صناعية جاهزة الصنع من الفولاذ الهيكلي بأسعار منخفضة، مبنى مستودع بهيكل فولاذي قابل للتخصيص (صورة مميزة)

وصف مختصر:

تعتمد الهياكل الفولاذية على العوارض والأعمدة والجمالونات الفولاذية كإطارها الأساسي الحامل للأحمال. تتميز هذه الهياكل بقوتها وخفة وزنها ومتانتها، كما أن المعالجات الحديثة للفولاذ توفر لها مقاومة ممتازة للتآكل. وتوفر أيضًا أداءً زلزاليًا فائقًا، مما يجعلها مناسبة للمناطق المعرضة للزلازل. ويمكن تصنيعها مسبقًا بشكل معياري، مما يتيح سرعة البناء ومرونة المساحة. الفولاذ قابل لإعادة التدوير بنسبة 100%، وصديق للبيئة، ويتماشى مع توجهات البناء الأخضر، مما يجعله واسع الاستخدام في مختلف أنواع المباني.

المعايير الدولية:GB 50017 (الصين)، AISC (الولايات المتحدة)، BS 5950 (المملكة المتحدة)، EN 1993 - الرمز الأوروبي 3 (الاتحاد الأوروبي)

درجة الفولاذ:A36، A53، A500، A501، A1085، A411، A572، A618، A992، A913، A270، A243، A588، A514، A517، A668

طرق المعالجة:القطع، واللحام، والتثقيب، ومعالجة الأسطح (الطلاء، والجلفنة، وما إلى ذلك).

خدمات التفتيش:خدمات فحص الهياكل الفولاذية الاحترافية، نقبل عمليات الفحص من جهات خارجية مثل SGS وTUV BV

خدمة ما بعد البيع:تقديم إرشادات في الموقع، واقتراحات بشأن التركيب والصيانة، وما إلى ذلك.

اتصل بنا:+86 13652091506

بريد إلكتروني: sales01@royalsteelgroup.com

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

يشير مصطلح الفولاذ الإنشائي إلى المواد الفولاذية المستخدمة فيهياكل المباني الفولاذيةيتم إنتاجها بأشكال ثابتة وتركيبات كيميائية لتلبية المتطلبات المحددة للمشاريع الهندسية.

وفقًا للمواصفات الخاصة بكل مشروع، يتوفر الفولاذ الإنشائي بأشكال وأحجام ومعايير متنوعة. يُصنع بعضها بالدرفلة على الساخن أو البارد، بينما يُصنع البعض الآخر باللحام أو ثني ألواح الفولاذ المسطحة. تشمل الأنواع الشائعة من الفولاذ الإنشائي ما يلي:عوارض فولاذية, عوارض على شكل حرف H, قنوات فولاذية, زوايا فولاذيةوألواح فولاذية.

تفاصيل المنتج

المعايير الدولية لـهيكل إطار فولاذي

GB 50017 (الصين):هذا معيار وطني في الصين يحدد أحمال التصميم والتفاصيل الهيكلية ومتطلبات المتانة وأحكام السلامة للهياكل الفولاذية.

AISC (الولايات المتحدة):باعتبارها المعيار المرجعي الأكثر استخدامًا في جميع أنحاء أمريكا الشمالية، فإنها تتناول متطلبات الأحمال، ومبادئ التصميم الهيكلي، وتصميم الوصلات.

BS 5950 (المملكة المتحدة):يؤكد هذا المعيار البريطاني على اتباع نهج متوازن فيما يتعلق بالسلامة، وفعالية التكلفة، والكفاءة الهيكلية.

EN 1993 – Eurocode 3 (EU):وهو بمثابة المعيار الأوروبي الموحد للتصميم المتناسق للهياكل الفولاذية في جميع أنحاء الدول الأعضاء في الاتحاد الأوروبي.

معيار		المعيار الوطني	المعيار الأمريكي	المعيار الأوروبي
مقدمة		مع اعتماد المعايير الوطنية (GB) كأساس، مدعومة بمعايير الصناعة، فإنها تؤكد على التحكم الكامل في عملية التصميم والبناء والقبول	بالتركيز على معايير المواد ASTM ومواصفات التصميم AISC، فإننا نركز على الجمع بين الشهادات المستقلة عن السوق ومعايير الصناعة.	سلسلة المعايير الأوروبية (EN)
المعايير الأساسية	معايير التصميم	GB 50017-2017	AISC (AISC 360-16)	EN 1993
	معايير المواد	جيجابايت/تي 700-2006، جيجابايت/تي 1591-2018	الجمعية الأمريكية لاختبار المواد الدولية	سلسلة EN 10025 تم تطويرها بواسطة CEN
	معايير البناء والقبول	GB 50205-2020	AWS D1.1	سلسلة EN 1011
	معايير خاصة بالصناعة	على سبيل المثال، JT/T 722-2023 في مجال الجسور، وJGJ 99-2015 في مجال الإنشاءات
الشهادات المطلوبة		مؤهلات المقاولات المهنية في هندسة الهياكل الفولاذية (درجة خاصة، درجة أولى، درجة ثانية، درجة ثالثة)	شهادة AISC	علامة CE، شهادة DIN الألمانية، شهادة برنامج كيرز في المملكة المتحدة
		شهادة هيئة التصنيف الصينية (CCS)، وشهادة تأهيل مؤسسة تصنيع الهياكل الفولاذية	شهادة FRA
		تقارير اختبار حول الخواص الميكانيكية للمواد، وجودة اللحام، وما إلى ذلك، صادرة عن وكالة اختبار خارجية	الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME)

اتصل بنا لمزيد من التفاصيل

هيكل فولاذيالأقسام

تم وصف الأقسام المتاحة في المعايير المنشورة في جميع أنحاء العالم، كما تتوفر أقسام متخصصة وخاصة.

عوارض فولاذية(القطاعات الكبيرة على شكل حرف "I" - في المملكة المتحدة، يشمل ذلك العوارض العالمية (UB) والأعمدة العالمية (UC)؛ في أوروبا، يشمل ذلك قطاعات IPE وHE وHL وHD وغيرها؛ في الولايات المتحدة، يشمل ذلك القطاعات ذات الحواف العريضة (WF أو على شكل حرف W) والقطاعات على شكل حرف H)

عوارض Z(نصف حواف معكوسة)

HSS(المقاطع الهيكلية المجوفة، والمعروفة أيضًا باسم SHS (المقاطع الهيكلية المجوفة)، بما في ذلك المقاطع المربعة والمستطيلة والدائرية (الأنبوبية) والبيضاوية)

الزوايا(أجزاء على شكل حرف L)

القنوات الهيكليةالمقاطع على شكل حرف C، أو المقاطع "C"

عوارض على شكل حرف T(أجزاء على شكل حرف T)

الحاناتوهي مستطيلة الشكل في المقطع العرضي ولكنها ليست عريضة بما يكفي لاعتبارها صفيحة.

قضبانوهي عبارة عن أقسام دائرية أو مربعة ذات طول نسبي إلى عرضها.

أطباق، وهي عبارة عن صفائح معدنية بسمك يزيد عن 6 مم أو 1/4 بوصة.

طلب

تستخدم الهياكل الفولاذية الفولاذ كمكون أساسي لتحمل الأحمال. وهي شائعة الاستخدام في مختلف المجالات نظرًا لمزاياها، مثل القوة العالية، وخفة الوزن، وسرعة الإنشاء، ومقاومة الزلازل الجيدة. تشمل استخداماتها الرئيسية ومجالات تطبيقها ما يلي:
هندسة الإنشاءات
1. المباني الصناعية - المصانع: مثل مصانع الآلات، ومصانع المعادن، ومصانع الكيماويات
2. المستودعات: مراكز لوجستية وتخزين كبيرة (مثل المستودعات ذات الأسقف العالية ومستودعات سلسلة التبريد)؛
3. المباني المدنية - المباني الشاهقة: الهياكل الرئيسية للمباني الشاهقة للغاية (مثل ناطحات السحاب)؛
المباني العامة: الملاعب، قاعات المعارض، المسارح، مباني المطارات، إلخ.
3. المباني السكنية: المباني السكنية ذات الهياكل الفولاذية
البنية التحتية للنقل
1. هندسة الجسور - الجسور ذات الامتدادات الطويلة - جسور السكك الحديدية/الطرق السريعة
2. النقل بالسكك الحديدية والمحطات - محطات القطارات فائقة السرعة، وصالات محطات المترو - مركبات النقل بالسكك الحديدية
الهندسة والمعدات الخاصة
1. الهندسة البحرية - المنصات البحرية: الهياكل الرئيسية لمنصات حفر النفط (مثل الهياكل الخارجية وأسطح المنصات)؛
بناء السفن
2. آلات الرفع والبناء - الرافعات - المركبات الخاصة
3. المعدات والحاويات الكبيرة - خزانات التخزين الصناعية - هياكل المعدات الميكانيكية
سيناريوهات خاصة أخرى
1. المباني المؤقتة: مساكن الإغاثة في حالات الكوارث، وقاعات المعارض المؤقتة، والمباني الجاهزة، وما إلى ذلك.
2. دعامات القباب الزجاجية للمراكز التجارية الكبيرة
3. هندسة الطاقة: أبراج توربينات الرياح (مصنوعة من صفائح فولاذية مدرفلة عالية القوة) والألواح الشمسية.

تكنولوجيا المعالجة

عملية القطع

1. الأعمال التحضيرية

فحص المواد والتحقق منها
مراجعة الرسم وفهمه

2. اختيار طرق القطع المناسبة

القطع باللهب:مثالي للفولاذ الطري السميك والفولاذ منخفض السبائك، ويستخدم بشكل أساسي في عمليات التشغيل الخشن.
القطع بنفث الماء:يعمل مع مجموعة واسعة من المواد، وخاصة الفولاذ الحساس للحرارة والأجزاء ذات الأشكال الخاصة عالية الدقة.

معالجة اللحام

تعتمد هذه العملية على ربط مكونات الهياكل الفولاذية عند الوصلات باستخدام الحرارة أو الضغط أو كليهما (مع استخدام معدن حشو عند الحاجة)، مما يُنتج هيكلاً صلباً ومتماسكاً. وباعتبارها طريقة ربط أساسية في صناعة الفولاذ، تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في الإنشاءات والجسور والآلات وبناء السفن وغيرها من المجالات، وتُحدد بشكل مباشر قوة واستقرار وسلامة الهياكل الفولاذية.

اتبع رسومات البناء أو تقارير تأهيل إجراءات اللحام (PQR) لتحديد نوع اللحام وحجم الأخدود وأبعاد اللحام وموضع اللحام ودرجة الجودة بشكل واضح.

معالجة التثقيب

تشير هذه العملية إلى حفر ثقوب ميكانيكيًا أو يدويًا في العناصر الإنشائية الفولاذية لتلبية متطلبات التصميم. تُستخدم هذه الثقوب بشكل أساسي لتوصيل المكونات، وتركيب الأنابيب، وتجميع التجهيزات. وباعتبارها عملية رئيسية في إنتاج الهياكل الفولاذية، فإنها تضمن بشكل مباشر دقة التجميع وقوة وصلات الأجزاء الإنشائية.

وفقًا لرسومات التصميم، حدد موضع الثقوب (أبعاد الإحداثيات)، وعددها، وقطرها، ومستوى دقتها (مثلاً، تفاوت ±1 مم لثقوب البراغي العادية، وتفاوت ±0.5 مم لثقوب البراغي عالية المقاومة)، ونوع الثقب (دائري، بيضاوي، إلخ). حدد مواضع الثقوب على سطح القطعة باستخدام أدوات التحديد مثل شريط القياس الفولاذي، والقلم، والمربع، والمثقاب المركزي. بالنسبة للثقوب الرئيسية، استخدم المثقاب المركزي لتحديد نقاط التموضع لضمان دقة الحفر.

معالجة السطح

تتوفر مجموعة واسعة من عمليات معالجة الأسطح لـمبنى ذو هيكل فولاذيمما يعزز بشكل فعال مقاومتها للتآكل والصدأ، فضلاً عن جاذبيتها الجمالية.

الجلفنةيُعد حلاً تقليدياً وشائع الاستخدام، حيث يوفر مقاومة فائقة للصدأ للهياكل الفولاذية العامة.

طلاء مسحوقييوفر مجموعة واسعة من خيارات الألوان ومقاومة قوية للظروف الجوية، مما يجعله مثالياً للعناصر الهيكلية الخارجية ذات متطلبات المظهر العالية.

طلاء الإيبوكسييوفر حماية فائقة ضد التآكل وهو مصمم خصيصًا للبيئات القاسية مثل البيئات الساحلية والصناعية.

طلاء إيبوكسي غني بالزنكيوفر حماية كهروكيميائية موثوقة بفضل محتواه العالي من الزنك، وهو مناسب لتطبيقات مقاومة التآكل الشاقة.

الرسم التقليدييتميز بالمرونة والفعالية من حيث التكلفة، وقادر على تلبية مختلف الاحتياجات الزخرفية والأساسية للحماية.

طلاء الزيت الأسوديُعد خيارًا اقتصاديًا لتلبية متطلبات الحماية البسيطة وقصيرة الأجل من التآكل.

تصميم الهياكل الفولاذية

يمتلك فريقنا المتميز من مهندسي الإنشاءات ذوي الخبرة والخبراء التقنيين خبرة واسعة في المشاريع ومفاهيم تصميم متطورة، مع فهم عميق لميكانيكا الهياكل الفولاذية ومعايير الصناعة.

استخدام برامج تصميم احترافية مثلأوتوكادوتيكلا ستراكشرزنُنشئ نظام تصميم مرئي شامل، بدءًا من النماذج ثلاثية الأبعاد وصولًا إلى المخططات الهندسية ثنائية الأبعاد، مع تمثيل دقيق لأبعاد المكونات، وتكوينات الوصلات، والتخطيطات المكانية. تغطي خدماتنا دورة حياة المشروع بأكملها، من التصميم التخطيطي الأولي إلى رسومات البناء التفصيلية، ومن تحسين الوصلات المعقدة إلى التحقق الهيكلي الشامل. نُولي اهتمامًا بالغًا بالتفاصيل بدقة تصل إلى مستوى المليمتر، مما يضمن الدقة الفنية وسهولة التنفيذ.

نحن نولي اهتمامًا بالغًا لعملائنا. من خلال مقارنة شاملة للمخططات ومحاكاة الأداء الميكانيكي، نُصمم حلولًا فعّالة من حيث التكلفة لتناسب مختلف سيناريوهات التطبيق (المصانع، والمجمعات التجارية، والجسور، والطرق الخشبية، وغيرها). مع ضمان السلامة الإنشائية، نُقلل من استهلاك المواد ونُبسط عملية البناء. نقدم خدمات متابعة شاملة، بدءًا من تسليم الرسومات وحتى جلسات الإحاطة الفنية في الموقع. تضمن كفاءتنا المهنية التنفيذ الفعال لكل مشروع من مشاريع الهياكل الفولاذية، مما يجعلنا شريكًا موثوقًا به في التصميم، يُقدم جميع الخدمات في مكان واحد.

فحص المنتج

التعبئة والنقل

يتم اختيار طريقة تغليف الهياكل الفولاذية بناءً على نوع المكون وحجمه ومسافة النقل وبيئة التخزين ومتطلبات الحماية. والهدف الرئيسي من ذلك هو تجنب التشوه والصدأ والتلف أثناء النقل والتخزين.

طرق التعبئة والتغليف الشائعة

تغليف بدون مواد حافظة

مناسب للعناصر الفولاذية الكبيرة والثقيلة، بما في ذلك الأعمدة الفولاذية والعوارض والجمالونات الكبيرة.
الميزات: لا حاجة لمواد تغليف إضافية، مما يسمح بالرفع والتحميل المباشر. يجب تثبيت القطع بإحكام أثناء النقل لمنع الحركة والاصطدام.
حماية إضافية: يمكن تغطية فتحات البراغي وأسطح الشفة والوصلات الأخرى بأغطية مؤقتة أو غشاء بلاستيكي للحماية.

التغليف المجمع

مناسب لكميات كبيرة من العناصر الفولاذية العادية الصغيرة والمتوسطة الحجم، مثل الفولاذ الزاوي، والفولاذ على شكل قناة، والأنابيب الفولاذية، وألواح التوصيل الصغيرة.
ملاحظة: يجب أن يكون التجميع معتدلاً. قد تتسبب الحزم غير المحكمة في تحرك الأجزاء، بينما سيؤدي التجميع المحكم للغاية إلى تشوهها.

تغليف في صندوق خشبي / إطار خشبي

مناسب للمكونات الفولاذية الدقيقة الصغيرة، والأجزاء الهشة (البراغي والصواميل وما إلى ذلك) والعناصر الفولاذية للنقل لمسافات طويلة أو للتصدير.
المزايا: حماية عالية المستوى ضد الأضرار البيئية، مثالية للنقل لمسافات طويلة وظروف التخزين المعقدة.

تغليف واقٍ خاص

الحماية من التآكل: للتخزين أو النقل على المدى الطويل في البيئات الرطبة، يلزم إجراء معالجة إضافية مضادة للصدأ.
الحماية من التشوه: بالنسبة للعناصر النحيفة وذات الجدران الرقيقة، يجب تركيب دعامات خشبية أو فولاذية إضافية لتجنب الانحناء والتشوه الناتج عن الأحمال غير المتساوية.

مواصلات:الشحن السريع (توصيل العينات)، الشحن الجوي، الشحن بالسكك الحديدية، الشحن البري، الشحن بالقطار، الشحن البحري (حاويات كاملة أو جزئية أو سائبة)

خدمة ما بعد البيع

بمجرد تسليم منتجات الهياكل الفولاذية، سيقدم فريقنا المتخصص دعمًا كاملاً طوال عملية التركيب. نساعد في تحسين خطط التركيب في الموقع، ونقدم إرشادات فنية للإجراءات الرئيسية، ونعمل بتعاون وثيق مع فريق الإنشاء لضمان تركيب فعال ودقيق، بما يضمن استقرار وسلامة هيكلك.

نقدم في قسم خدمات ما بعد البيع توصيات صيانة مخصصة بناءً على خصائص المنتج، ونجيب على جميع الاستفسارات المتعلقة بالعناية بالمواد ومتانة الهيكل. في حال حدوث أي مشاكل أثناء الاستخدام، سيستجيب فريق خدمة ما بعد البيع لدينا على الفور ويحل المشاكل من خلال دعم فني متخصص.