توريد المصنع لأعمدة فولاذية ذات ثقوب مثقوبة مخصصة من عوارض معدنية كربونية مع ألواح ملحومة
يعتمد إنتاجنا على المواد الخام وعمليات التصنيع، بدءًا من الفولاذ الخام وصولًا إلى المنتج النهائي الجاهز للاستخدام. تبدأ العملية باختيار فولاذ عالي الجودة، والذي يُعدّ الركيزة الأساسية في عملية التصنيع. يخضع الفولاذ، الذي يمكن توريده بأشكال متنوعة كالعوارض والصفائح والقنوات والأنابيب والقضبان، لعدد من العمليات الدقيقة حتى الوصول إلى الشكل النهائي.
| الخطوات الرئيسية في عملية تصنيع الفولاذ | |
| 1. القص: | تتضمن الخطوة الأولى تقطيع الفولاذ إلى الشكل والحجم المطلوبين. ويتم ذلك باستخدام مجموعة متنوعة من الأدوات والتقنيات، مثل القطع بالليزر. |
| القطع بالبلازما، أو العمليات الميكانيكية التقليدية. لكل طريقة مزاياها ويتم اختيارها بناءً على عدة عوامل: سمك المعدن، وسرعة القطع، ونوع القطع المطلوب. | |
| 2. التشكيل: | بعد قطع الفولاذ، يتم تشكيله بالشكل المطلوب. يتضمن ذلك ثني الفولاذ أو مده باستخدام مكابس الثني أو آلات أخرى. يُعد تشكيل المعدن خطوة حاسمة لتجميع مكونات الفولاذ في المنتج النهائي. |
| 3. التجميع واللحام: | تتضمن المرحلة التالية تجميع الأجزاء المعدنية. يستخدم مصنّعو الصلب تقنيات متنوعة مثل اللحام والتثبيت بالمسامير أو البراغي لربط القطع المختلفة معًا. الدقة في هذه الخطوة مهمة للحصول على الشكل المطلوب وتحديد السلامة الهيكلية للمنتج. |
| 4. معالجة السطح: | بعد تجميع الهيكل الفولاذي، غالباً ما يخضع لعمليات تشطيب حيث يتم تنظيف الفولاذ، وربما جلفنته، وطلائه بالمسحوق، ودهانه. وهذا يعزز المظهر الجمالي للمنتج ولكنه يوفر أيضاً طبقة واقية لزيادة المتانة ومقاومة التآكل. |
| 5. الفحص والتحقق من الجودة: | خلال عملية التصنيع، يتم إجراء عمليات فحص دقيقة وفحوصات جودة صارمة. وهذا يضمن أن المنتجات الفولاذية تلبي جميع المواصفات والمعايير المطلوبة. |
الفحص البصري والبعدي: يتم فحص جميع اللحامات وأبعاد المكونات بصريًا للتأكد من نظافة السطح ودقته وشكله الهندسي.
الاختبار غير المدمر (NDT): يمكن التحقق من سلامة اللحام عن طريق عدد من الطرق المتطورة مثل الموجات فوق الصوتية والأشعة السينية والجسيمات المغناطيسية واختراق الصبغة وما إلى ذلك، والتي لا تؤثر عليه.
اختبارات الخواص الميكانيكية: يتم إجراء اختبارات الشد والانحناء والصدم على اللحامات الحرجة لإثبات القوة والليونة والمتانة.
الوثائق والامتثال: يتم تدقيق إجراءات اللحام ومؤهلات اللحامين والسجلات للتأكد من اكتمالها وإمكانية تتبعها وفقًا لمعايير AWS.
عمليات تفتيش إضافية: يتم إجراء فحوصات خاصة للحماية من التآكل، واختبارات الضغط، واختبارات التحميل، وما إلى ذلك.
مجموعة رويالتتميز شركتنا بخبرتها وكفاءتها العالية في صناعة الصلب. فنحن لا نقتصر على إتقان عمليات التصنيع فحسب، بل نقدم أيضاً حلولاً مصممة خصيصاً لتلبية احتياجات أي مشروع، وذلك من خلال البحث المعمق في عمليات تصنيع الصلب، واستكشاف أنواع الصلب المختلفة، والتأكيد على أهمية العمالة الماهرة ومراقبة الجودة في هذا المجال.
مجموعة رويالحصلت الشركة على شهادات نظام إدارة الجودة ISO9000، ونظام إدارة البيئة ISO14000، ونظام إدارة الصحة المهنية ISO45001، ولديها ثماني براءات اختراع تقنية، منها جهاز عزل الدخان باستخدام أواني الزنك، وجهاز تنقية رذاذ الأحماض، وخط إنتاج الجلفنة الدائري. وفي الوقت نفسه، أصبحت المجموعة شركةً منفذةً لمشاريع صندوق الأمم المتحدة المشترك للسلع الأساسية (CFC)، مما يرسخ أساساً متيناً لتطوير مجموعة رويال.
يتم تصدير منتجات الصلب التي تنتجها الشركة إلى أستراليا والمملكة العربية السعودية وكندا وفرنسا وهولندا والولايات المتحدة والفلبين وسنغافورة وماليزيا وجنوب إفريقيا وغيرها من البلدان والمناطق، وقد حظيت بتقدير كبير وإقبال واسع في الأسواق الخارجية.
س: هل أنتم مصنعون؟
ج: نعم، نحن شركة مصنعة لأنابيب الصلب الحلزونية، ومقرنا في قرية داتشيوتشوانغ، مدينة تيانجين، الصين.
س: هل يمكنني تقديم طلب تجريبي لبضعة أطنان فقط؟
ج: بالطبع. يمكننا شحن البضائع لكم عبر خدمة الشحن الجزئي (LCL).
س: هل لديكم أفضلية في الدفع؟
ج: 30% مقدماً عن طريق التحويل المصرفي، و70% قبل الشحن على أساس FOB؛ 30% مقدماً عن طريق التحويل المصرفي، و70% مقابل نسخة من بوليصة الشحن على أساس CIF.
س: هل العينة مجانية؟
ج: العينة مجانية، لكن المشتري يدفع تكاليف الشحن.
س: هل أنتم موردون للذهب وتقدمون خدمات ضمان التجارة؟
ج: نحن موردون للذهب منذ 13 عامًا ونقبل ضمان التجارة.








