أنابيب SS دائرية ملحومة مزخرفة بالجملة، من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS 304L 316 316L 304، مُصنِّع ومورد

أنبوب دائري ملحوم مزخرف من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS 304L 316 316L 304

صورة مميزة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الدائرية الملحومة المزخرفة SUS 304L 316 316L 304

وصف مختصر:

الفولاذ المقاوم للصدأسبيكة حديدية مقاومة للصدأ والتآكل. تحتوي على 11% على الأقل من الكروم. مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل تأتي من الكروم، الذي يُشكل طبقةً سلبيةً تحمي المادة وتُصلح نفسها بوجود الأكسجين.

لقد أدت قابليته للتنظيف وقوته ومقاومته للتآكل إلى استخدامه في مصانع الأدوية وتجهيز الأغذية.

يتم تمييز أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأرقام AISI المكونة من ثلاثة أرقام، كما تسرد معايير ISO 15510 التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ المحدد في معايير ISO وASTM وEN وJIS وGB الموجودة في جدول تبادل مفيد.

تقتيش:SGS، TUV، BV، فحص المصنع

معيار:AISI،ASTM،DIN،JIS،BS،NB

رقم الموديل:201، 202، 204، 301، 302، 303، 304، 304L، 309، 310، 310S، 316، 316L، 321، 408، 409، 410، 416، 420، 430، 440، 630، 904، 904L، 2205، 2507، إلخ

سبيكة أم لا:غير سبيكة

القطر الخارجي:مخصص

خدمة المعالجة:الانحناء، اللحام، فك اللفائف، اللكم، القطع، القولبة

شكل القسم:دائري

تشطيب السطح:با/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

موعد التسليم:3-15 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

معلومات الميناء:ميناء تيانجين، ميناء شنغهاي، ميناء تشينغداو، الخ.

شروط الدفع:L/CT/T (30٪ وديعة) ويسترن يونيون

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

اسم المنتج	أنبوب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ
معيار	ASTM AISI DIN، EN، GB، JIS
درجة الفولاذ	سلسلة 200: 201،202
	سلسلة 300: 301، 304، 304L، 316، 316L، 316Ti، 317L، 321، 309s، 310s
	سلسلة 400: 409L، 410، 410s، 420j1، 420j2، 430، 444، 441، 436
	فولاذ دوبلكس: 904L، 2205، 2507، 2101، 2520، 2304
القطر الخارجي	6-2500 مم (حسب الحاجة)
سماكة	0.3 مم - 150 مم (حسب الحاجة)
طول	2000 مم/2500 مم/3000 مم/6000 مم/12000 مم (حسب الحاجة)
تقنية	سلس
سطح	رقم 1 2B BA 6K 8K مرآة رقم 4 HL
تسامح	±1%
شروط السعر	فوب، سي إف آر، سي آي إف

أنبوب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ (1)

التطبيق الرئيسي

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي فولاذ مجوف طويل دائري، يُستخدم بشكل رئيسي في أنابيب النقل الصناعية، مثل البترول، والصناعات الكيميائية، والعلاج الطبي، والأغذية، والصناعات الخفيفة، والأجهزة الميكانيكية، وغيرها، بالإضافة إلى المكونات الهيكلية الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، عندما تكون قوة الانحناء والالتواء متساوية، يكون الوزن أخف، لذا يُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية. كما يُستخدم بشكل شائع في صناعة الأثاث وأدوات المطبخ، وغيرها.

ملحوظة:
1. أخذ عينات مجانية، ضمان الجودة بنسبة 100% بعد البيع، دعم أي طريقة دفع؛
جميع مواصفات أنابيب الفولاذ الكربوني الدائرية الأخرى متوفرة حسب متطلباتكم (OEM وODM)! ستحصلون على سعر المصنع من مجموعة رويال.

التركيبات الكيميائية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

التركيب الكيميائي %
درجة	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0.75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16.0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤1.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304 لتر	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316 لتر	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16.0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13.0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0.07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904 لتر	≤ 2.0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0.22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

الفولاذ المقاوم للصدأأنبوب فولاذي Sالسطح Fإينيش

من خلال طرق المعالجة المختلفة للدرفلة الباردة وإعادة معالجة السطح بعد الدرفلة، يتم الحصول على التشطيب السطحي للفولاذ المقاوم للصدأحاجِزيمكن أن يكون لها أنواع مختلفة.

جودة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بالغة الأهمية، إذ تؤثر بشكل مباشر على مقاومته للتآكل. التآكل ظاهرة طبيعية تحدث عندما تتفاعل المعادن مع البيئة الكيميائية المحيطة بها، كالهواء أو الرطوبة.

في الفولاذ المقاوم للصدأ، يُشكّل الكروم الموجود في السبيكة طبقة واقية على السطح تمنع المعدن من التفاعل مع محيطه. تُسمى هذه الطبقة غشاءً سلبيًا. مع ذلك، فإن الغشاء السلبي على الفولاذ المقاوم للصدأ ليس متينًا. في حال تلف السطح أو تلوّثه، قد يتمزق الغشاء، مما يجعل المعدن عرضة للتآكل. لذلك، يُعدّ الحفاظ على نظافة وسلامة أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا بالغ الأهمية.

هناك عدة طرق لتحسين جودة أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ. إحداها استخدام عملية تُسمى التخميل. تتضمن هذه العملية معالجة السطح بمحلول خاص يزيل أي شوائب ويعزز خصائص الحماية للطبقة الخاملة. يمكن تحقيق التخميل من خلال تقنيات متنوعة، مثل الحمامات الكيميائية أو التلميع الكهربائي.

من الطرق الأخرى للحفاظ على جودة أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ التنظيف والصيانة الدورية. يجب تنظيف أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ بمنظف خفيف وقطعة قماش ناعمة، ويمكن إزالة أي بقع أو تغيرات لونية عنيدة باستخدام منتجات تنظيف متخصصة.

بشكل عام، لا يمكن المبالغة في أهمية تشطيب الفولاذ المقاوم للصدأ. فجودة السطح أساسية لضمان متانة المادة وطول عمرها. باتباع إجراءات التنظيف والصيانة المناسبة، يمكن للفولاذ المقاوم للصدأ أن يستمر في تقديم أداء مثالي وجاذبية جمالية لسنوات عديدة قادمة.

عمليةPالإنتاج

يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ بمتانته ومقاومته للتآكل وتعدد استخداماته. ويُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات متنوعة، بما في ذلك إنتاج الأنابيب.

تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الصناعات وفي تشييد المباني والمنشآت. عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ معقدة وتتضمن خطوات متعددة.

المواد الخام
الخطوة الأولى في تصنيع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي الحصول على المواد الخام. المكون الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ هو الحديد، ولكنه يُدمج مع مواد أخرى لمنحه خصائص فريدة. تشمل هذه المواد النيكل والكروم والموليبدينوم. يتم اختيار المواد الخام بعناية ودمجها بنسبة متناسبة لإنتاج الدرجة المطلوبة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ثم تُصهر هذه المكونات معًا في فرن عالي الحرارة، حيث تندمج لتكوين سبيكة. بمجرد تشكيل السبيكة، تُسكب في قالب لبدء عملية تشكيل المادة. تُصمم القوالب، المصنوعة عادةً من الرمل أو السيراميك، لتشكيل أنابيب مجوفة في نهاية العملية. بعد سكب السبيكة في القالب، تُترك لتبرد وتتصلب. الشكل النهائي هو أنبوب ذو حواف خشنة وسطح غير مستوٍ.

التمرير
الخطوة التالية في العملية هي الدرفلة. يُمرَّر الأنبوب عبر سلسلة من البكرات التي تضغط المادة وتُشكِّلها، مما يُنتج سطحًا أكثر استواءً وقطرًا متناسقًا. ثم يُمرَّر الأنبوب عبر المغزل لضمان استدارته تمامًا وتوحيد سُمك جداره. تُعرف هذه العملية باسم "التحجيم"، وهي ضرورية لضمان استيفاء المنتج النهائي للمواصفات المطلوبة.

القطع والتشطيب
بعد تحديد حجم الأنبوب، يحين وقت القطع والتشطيب. يشمل ذلك قطع الأنبوب بالطول المطلوب وتنعيم أي حواف خشنة أو نتوءات. ثم يُصقل الأنبوب ليمنحه لمسة نهائية ناعمة ولامعة. تساعد هذه العملية على زيادة مقاومة الأنبوب للتآكل وتمنحه مظهرًا جذابًا.

الاختبار والتفتيش
يجب أن تخضع المنتجات النهائية لاختبارات وفحوصات دقيقة قبل بيعها. افحص الأنبوب بحثًا عن أي عيوب، مثل الشقوق أو بقع الصدأ. كما اجتاز اختبارات القوة والمتانة ومقاومة التآكل. بمجرد اجتياز الأنبوب لجميع الاختبارات والفحوصات اللازمة، يصبح جاهزًا للاستخدام. تُستخدم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المُنتجة بهذه الطريقة في مجموعة متنوعة من الصناعات، بما في ذلك البناء والنفط والغاز والتصنيع.

باختصار، يُعد إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عملية معقدة متعددة الخطوات، تبدأ من المواد الخام وتنتهي بالمنتج النهائي. وتتطلب هذه العملية عناية فائقة بالتفاصيل والدقة ومراقبة الجودة لضمان أن يلبي المنتج النهائي المواصفات المطلوبة، وأن يكون مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات.