مورد ومصنع ألواح الصلب الكربوني عالي القوة A36 Q195 Q235 بالجملة

مورد ألواح الصلب الكربوني عالي القوة من نوع A36 Q195 Q235 لمواد البناء

مورد ألواح الصلب الكربوني عالي القوة A36 Q195 Q235 (صورة مميزة)

وصف مختصر:

صفائح فولاذية مدرفلة على الساخنيُصنع هذا المنتج من صفائح فولاذية كربونية عادية بتقنية الدرفلة على الساخن. يتميز بسهولة الانحناء، ومقاومة التآكل، وملاءمته للبيئة، وفعاليته من حيث التكلفة، مما يجعله واسع الاستخدام في قطاعات السيارات، والأجهزة المنزلية، والبناء، وغيرها.

خدمات المعالجة:الثني، فك اللفائف، القطع، التثقيب

تقتيش:SGS، TUV، BV، فحص المصانع

معيار:معايير AiSi، ASTM، DIN، GB، JIS

عرض:تخصيص

طلب:مواد البناء

شهادة:JIS، ISO9001، BV BIS ISO

موعد التسليم:من 3 إلى 15 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

معلومات الميناء:ميناء تيانجين، ميناء شنغهاي، ميناء تشينغداو، إلخ.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

غرض	قيمة
اسم المنتج	الأكثر مبيعاً، أفضل جودةصفائح فولاذية مدرفلة على الساخن
ماركة	ييهوي
درجة	Q195/Q235/Q345/A36/A283/A573/S235JR/S185/G3101/G3106/G3131
طول	1-12 متر
عرض	600-1500 مم
معيار	AiSi ASTM GB JIS EN
تكنولوجيا	المدرفلة على الساخن
الحد الأدنى للطلب	طن واحد
شهادة	ISO CE
الاستخدام	لوحة حاوية/لوحة سفينة/بناء
يعالج	اللحام والقطع

طاولة قياس ألواح الصلب

جدول مقارنة سماكة المقياس
كَيّل	خفيف	الألومنيوم	مجلفن	الفولاذ المقاوم للصدأ
المقياس 3	6.08 ملم	5.83 ملم		6.35 ملم
المقياس 4	5.7 ملم	5.19 ملم		5.95 ملم
المقياس 5	5.32 ملم	4.62 مم		5.55 ملم
المقياس 6	4.94 ملم	4.11 ملم		5.16 ملم
المقياس 7	4.56 ملم	3.67 ملم		4.76 ملم
المقياس 8	4.18 مم	3.26 ملم	4.27 ملم	4.19 ملم
المقياس 9	3.8 مم	2.91 ملم	3.89 ملم	3.97 ملم
المقياس 10	3.42 ملم	2.59 مم	3.51 ملم	3.57 ملم
المقياس 11	3.04 ملم	2.3 مم	3.13 ملم	3.18 ملم
المقياس 12	2.66 مم	2.05 مم	2.75 مم	2.78 مم
المقياس 13	2.28 مم	1.83 مم	2.37 مم	2.38 مم
المقياس 14	1.9 مم	1.63 مم	1.99 ملم	1.98 ملم
المقياس 15	1.71 ملم	1.45 مم	1.8 مم	1.78 مم
المقياس 16	1.52 مم	1.29 مم	1.61 ملم	1.59 مم
المقياس 17	1.36 مم	1.15 مم	1.46 مم	1.43 مم
المقياس 18	1.21 مم	1.02 مم	1.31 ملم	1.27 مم
المقياس 19	1.06 مم	0.91 مم	1.16 مم	1.11 مم
المقياس 20	0.91 مم	0.81 مم	1.00 مم	0.95 مم
المقياس 21	0.83 مم	0.72 مم	0.93 مم	0.87 مم
المقياس 22	0.76 مم	0.64 مم	085 مم	0.79 مم
المقياس 23	0.68 مم	0.57 مم	0.78 مم	1.48 مم
المقياس 24	0.6 مم	0.51 مم	0.70 مم	0.64 مم
المقياس 25	0.53 مم	0.45 مم	0.63 مم	0.56 مم
المقياس 26	0.46 مم	0.4 مم	0.69 مم	0.47 مم
المقياس 27	0.41 مم	0.36 مم	0.51 مم	0.44 مم
المقياس 28	0.38 مم	0.32 مم	0.47 مم	0.40 مم
المقياس 29	0.34 مم	0.29 مم	0.44 مم	0.36 مم
المقياس 30	0.30 مم	0.25 مم	0.40 مم	0.32 مم
المقياس 31	0.26 مم	0.23 مم	0.36 مم	0.28 مم
المقياس 32	0.24 مم	0.20 مم	0.34 مم	0.26 مم
المقياس 33	0.22 مم	0.18 مم		0.24 مم
المقياس 34	0.20 مم	0.16 مم		0.22 مم

منتج ذو مزايا

السمات الرئيسية لـصفائح فولاذية كربونية A36يشمل:

خصائص المعالجة:صفائح الفولاذ الكربونيتتميز هذه المواد بانخفاض صلابتها وسهولة تشكيلها وليونتها الجيدة، مما يسهل تشكيلها وثنيها أثناء التصنيع.

الخواص الميكانيكية: بفضل تليين الفولاذ عند درجات الحرارة العالية، يُحسّن الدرفلة على الساخن البنية الداخلية للفولاذ، مما يجعله أكثر تماسكًا وقوة، وبالتالي يُعزز خواصه الميكانيكية. في الوقت نفسه، يُمكن، تحت تأثير درجات الحرارة والضغط العاليين، معالجة العيوب الموجودة داخل الفولاذ، مثل الفقاعات والشقوق والارتخاء.

جودة السطح: جودة سطحصفائح فولاذية مدرفلة على الساخنوهي ضعيفة نسبياً لأن طبقة الأكسيد تتشكل بسهولة على السطح أثناء عملية الدرفلة الساخنة ويكون النعومة منخفضة.

القوة والصلابة:صفائح فولاذية مدرفلة على الساخنيتميز هذا النوع من المواد بقوة منخفضة نسبيًا، ولكنه يتمتع بمتانة وليونة جيدتين. ويُستخدم عادةً في إنتاج ألواح متوسطة السماكة، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب مرونة أفضل.

السماكة: يمكن أن تكون صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن ذات سماكة أكبر، في المقابل، عادة ما تكون صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد أصغر.

مجالات التطبيق: غالبًا ما تستخدم ألواح الصلب المدرفلة على الساخن في إنتاج الصلب الإنشائي، والصلب المقاوم للعوامل الجوية، والصلب الإنشائي للسيارات، وما إلى ذلك، وهي مناسبة لإنتاج الأجزاء الميكانيكية المختلفة وتصنيع أوعية ضغط الغاز عالية الضغط.

التطبيق الرئيسي

تُعدّ صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن مادة معدنية شائعة الاستخدام في مجالات البناء والتصنيع والنقل وغيرها. وتشمل استخداماتها الرئيسية الجوانب التالية:

في البداية، استُخدمت صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن في البناء. ولها استخدامات واسعة في هياكل المباني، والأسقف، والجدران، والأرضيات، وغيرها. وتتيح قوة صفائح الفولاذ العالية ومقاومتها للتآكل لها تحمل الإجهاد الشديد والاستخدام طويل الأمد، فضلاً عن مقاومتها للظروف الجوية القاسية.
ثانيًا، تُستخدم صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن في التصنيع. ويمكن استخدامها في صناعة مختلف الآلات والمعدات، والسيارات، والطائرات، وغيرها. وتجعل الموصلية الحرارية والكهربائية العالية للفولاذ منه مادة مثالية للعديد من الأجهزة الإلكترونية ولوحات الدوائر. وفي الوقت نفسه، يتميز الفولاذ بقوة ومتانة فائقتين تمكنانه من تحمل الصدمات والضغوط الكبيرة.
ثالثًا، تُستخدم صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن في مجال النقل. ففي صناعة السيارات والقطارات والسفن وغيرها من المركبات، تُستخدم هذه الصفائح على نطاق واسع. وتتيح مقاومتها العالية للتآكل ومتانتها تحمل الاستخدام طويل الأمد والأنشطة الرياضية الشاقة، كما توفر حمايةً وأمانًا أفضل في حوادث المرور.

ملحوظة:
1. عينات مجانية، ضمان جودة ما بعد البيع بنسبة 100%، دعم أي طريقة دفع؛
2. جميع المواصفات الأخرى لأنابيب الصلب الكربوني الدائرية متوفرة حسب متطلباتك (OEM وODM)! ستحصل على سعر المصنع من مجموعة رويال.

عملية الإنتاج

الدرفلة على الساخن هي عملية تصنيع تتضمن دحرجة الفولاذ في درجة حرارة عالية

وهو أعلى من الفولاذدرجة حرارة إعادة التبلور.

فحص المنتج

التعبئة والنقل

العبوة عادةً ما تكون غير مغلفة، ومثبتة بسلك فولاذي، وهي قوية جداً.
إذا كانت لديك متطلبات خاصة، يمكنك استخدام عبوات مقاومة للصدأ، وهي أكثر جمالاً.

الحد الأقصى لوزن ألواح الصلب
نظراً لكثافة ووزن ألواح الصلب العالية، يجب اختيار طرازات المركبات وطرق التحميل المناسبة وفقاً لظروف النقل. في الظروف العادية، تُنقل ألواح الصلب بواسطة شاحنات ثقيلة. يجب أن تتوافق مركبات النقل وملحقاتها مع معايير السلامة الوطنية، وأن تكون حاصلة على شهادات التأهيل اللازمة للنقل.
2. متطلبات التعبئة والتغليف
تُعدّ التعبئة والتغليف بالغة الأهمية بالنسبة للألواح الفولاذية. خلال عملية التعبئة، يجب فحص سطح اللوح الفولاذي بدقة بحثًا عن أي تلفيات طفيفة. في حال وجود أي تلف، يجب إصلاحه وتقويته. إضافةً إلى ذلك، ولضمان الجودة والمظهر العام للمنتج، يُنصح باستخدام أغطية تغليف احترافية للألواح الفولاذية لحمايتها من التآكل والرطوبة أثناء النقل.
3. اختيار المسار
يُعدّ اختيار المسار مسألة بالغة الأهمية. عند نقل ألواح الصلب، ينبغي اختيار مسار آمن وهادئ وسلس قدر الإمكان. يجب بذل قصارى الجهد لتجنب المقاطع الخطرة من الطرق، مثل الطرق الجانبية والطرق الجبلية، لتفادي فقدان السيطرة على الشاحنة وانقلابها، مما قد يُلحق أضرارًا جسيمة بالحمولة.
4. رتب الوقت بشكل معقول
عند نقل ألواح الصلب، ينبغي تنظيم الوقت بشكل معقول وتخصيص وقت كافٍ للتعامل مع مختلف الظروف الطارئة. ويُفضّل، كلما أمكن، إجراء النقل خلال فترات انخفاض حركة المرور لضمان كفاءة النقل وتقليل الازدحام المروري.
5. انتبه للسلامة والأمن
عند نقل الألواح الفولاذية، ينبغي إيلاء الاهتمام لقضايا السلامة، مثل استخدام أحزمة الأمان، وفحص حالة المركبة في الوقت المناسب، والحفاظ على خلو الطريق من العوائق، وتقديم تحذيرات في الوقت المناسب بشأن أقسام الطريق الخطرة.
باختصار، هناك العديد من الأمور التي يجب مراعاتها عند نقل ألواح الصلب. يجب أخذ اعتبارات شاملة في الحسبان، بدءًا من قيود وزن ألواح الصلب، ومتطلبات التعبئة والتغليف، واختيار المسار، والترتيبات الزمنية، وضمانات السلامة، وغيرها من الجوانب، لضمان تحقيق أقصى قدر من سلامة الشحنة وكفاءة النقل خلال عملية النقل.