مُصنِّع ومورد أنابيب فولاذية كربونية API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 Psl2 بالجملة

أنابيب خط أنابيب من الفولاذ الكربوني API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

صورة مميزة لأنابيب خط أنابيب فولاذية كربونية API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

وصف مختصر:

أنابيب API 5L هي أنابيب من الفولاذ الكربوني تُستخدم لنقل النفط والغاز. تشمل الأنابيب الملحومة (ERW، SAW) والأنابيب غير الملحومة. تشمل درجات الفولاذ API 5L الفئة B، وX42، وX46، وX52، وX56، وX60، وX65، وX70، وX80، وPSL1، وPSL2.

الاستخدام:أنبوب API 5L

سطح:أسود

الدرجات:API 5L الدرجة B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80

نطاق القطر الخارجي:من 1/2 بوصة إلى 2 بوصة، 3 بوصة، 4 بوصة، 6 بوصة، 8 بوصة، 10 بوصة، 12 بوصة، 16 بوصة، 18 بوصة، 20 بوصة، 24 بوصة حتى 40 بوصة

موعد التسليم:15-30 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

ميناء فوب:ميناء تيانجين/ميناء شنغهاي

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

الدرجات	API 5L الدرجة B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80
مستوى المواصفات	PSL1، PSL2
نطاق القطر الخارجي	1/2 بوصة إلى 2 بوصة، 3 بوصة، 4 بوصة، 6 بوصة، 8 بوصة، 10 بوصة، 12 بوصة، 16 بوصة، 18 بوصة، 20 بوصة، 24 بوصة حتى 40 بوصة.
جدول السُمك	SCH 10. SCH 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80، SCH XS، إلى SCH 160
أنواع التصنيع	بدون درزات (مدرفلة على الساخن ومدرفلة على البارد)، ملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW)، ملحومة بالقوس المغمور (SAW) في LSAW وDSAW وSSAW وHSAW
نوع النهاية	أطراف مشطوفة، أطراف عادية
نطاق الطول	SRL (طول عشوائي واحد)، DRL (طول عشوائي مزدوج)، 20 قدمًا (6 أمتار)، 40 قدمًا (12 مترًا) أو حسب الطلب
أغطية الحماية	البلاستيك أو الحديد
معالجة السطح	طبيعي، مطلي بالورنيش، طلاء أسود، FBE، 3PE (3LPE)، 3PP، CWC (مطلي بوزن الخرسانة) CRA مكسو أو مبطن

أنابيب API 5L هي أنابيب من الفولاذ الكربوني تُستخدم في أنظمة نقل النفط والغاز. كما تُستخدم لنقل سوائل أخرى مثل البخار والماء والطين.

أنواع التصنيع

تغطي مواصفات API 5L كل من أنواع التصنيع الملحومة وغير الملحومة.

أنواع اللحام: ERW، SAW، DSAW، LSAW، SSAW، HSAW الأنابيب

الأصناف النموذجية لأنابيب API 5L الملحومة هي كما يلي:

مخلفات الحرب القابلة للإنفجار:يتم استخدام اللحام بالمقاومة الكهربائية للأنابيب التي يبلغ قطرها أقل من 24 بوصة.

DSAW/SAW:يعتبر اللحام القوسي المغمور ثنائي الجانب/ اللحام القوسي المغمور طريقة أخرى من اللحام يمكن استخدامها بدلاً من اللحام القوسي المغمور للأنابيب ذات القطر الكبير.

لساولحام القوس المغمور الطولي: يُستخدم لأنابيب يصل قطرها إلى 48 بوصة. يُعرف باسم عملية تشكيل JCOE.

SSAW/HSAW: لحام القوس المغمور الحلزوني / لحام القوس المغمور الحلزوني حتى أنبوب بقطر 100 بوصة.

اتصل بنا لمعرفة الفرق بين الأنابيب ERW وLSAW وSSAW.

أنواع الأنابيب غير الملحومة: الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن والأنابيب غير الملحومة المدرفلة على البارد

تُستخدم الأنابيب غير الملحومة عادةً للأنابيب ذات القطر الصغير (عادةً أقل من 24 بوصة).

(يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل أكثر شيوعًا من الأنابيب الملحومة لأقطار الأنابيب التي تقل عن 150 مم (6 بوصات).

نوفر أيضًا أنابيب ملحومة كبيرة القطر. باستخدام عملية التصنيع بالدرفلة الساخنة، يمكننا إنتاج أنابيب ملحومة يصل قطرها إلى ٢٠ بوصة (٥٠٨ مم). إذا كنتم بحاجة إلى أنابيب ملحومة يزيد قطرها عن ٢٠ بوصة، فيمكننا إنتاجها باستخدام عملية التمدد الساخن حتى قطر ٤٠ بوصة (١٠١٦ مم).

درجة أنابيب API 5L

تحدد API 5L الدرجات التالية: الدرجة B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، وX80.

تتوفر درجات مختلفة من الفولاذ لأنابيب API 5L، مثل الدرجة B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، وX80. مع زيادة درجة الفولاذ، تزداد صرامة التحكم في مكافئ الكربون، وتزداد القوة الميكانيكية.

كما أن التركيب الكيميائي لأنابيب API 5L الملحومة وغير الملحومة يختلف من نوع إلى آخر، فالأنبوب الملحوم يحتاج إلى متطلبات أعلى وكمية أقل من الكربون والكبريت.

المتطلبات الكيميائية

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 مع t ≤ 0.984”
درجة الفولاذ	الكسر الكتلي، % بناءً على التحليل الحراري وتحليل المنتج أ، ج
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	الحد الأقصى ب	الحد الأقصى ب	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى
أنبوب بدون لحام
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.28	1.2	0.03	0.03	ج،د	ج،د	d
إكس 42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
إكس 46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 60	0.28 هـ	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
إكس 65	0.28 هـ	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 هـ	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
الأنابيب الملحومة
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.26	1.2	0.03	0.03	ج،د	ج،د	d
إكس 42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
إكس 46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 60	0.26 هـ	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
إكس 65	0.26 هـ	1.45 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 هـ	0.03	0.03	f	f	f
أ. النحاس ≥ = 0.50% ني؛ ≥ 0.50%؛ الكروم ≥ 0.50%؛ و مو ≥ 0.15%،
ب. لكل انخفاض بنسبة ٠٫٠١٪ عن التركيز الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها ٠٫٠٥٪ فوق التركيز الأقصى المحدد للمنجنيز، حتى ١٫٦٥٪ كحد أقصى للدرجات ≥ L٢٤٥ أو B، ولكن أقل من L٣٦٠ أو X٥٢؛ حتى ١٫٧٥٪ كحد أقصى للدرجات > L٣٦٠ أو X٥٢، ولكن أقل من L٤٨٥ أو X٧٠؛ وحتى ٢٫٠٠٪ كحد أقصى للدرجة L٤٨٥ أو X٧٠.
ج. ما لم يُتفق على خلاف ذلك، NB + V ≤ 0.06%،
د. Nb + V + TI ≤ 0.15%،
هـ. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك،
و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، NB + V = Ti ≤ 0.15%،
ز. لا يُسمح بإضافة B بشكل متعمد، ويجب أن تكون نسبة B المتبقية ≤ 0.001%

المتطلبات الكيميائية

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 مع t ≤ 0.984”

درجة الفولاذ

الكسر الكتلي، % بناءً على التحليل الحراري والمنتج

مكافئ الكربون أ

آخر

CE IIW

CE PCM

الحد الأقصى ب

الأعلى

الحد الأقصى ب

الأعلى

الأنابيب الملحومة وغير الملحومة
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
إكس 42 إن	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
إكس 46 إن	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10ف	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X60N	0.24 ف	0.45 فهرنهايت	1.40 ف	0.025	0.015	0.10ف	0.05 ف	0.04 ف	ج،ح،ل	كما اتفقنا
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45 فهرنهايت	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X60Q	0.18 ف	0.45 فهرنهايت	1.70 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X65Q	0.18 ف	0.45 فهرنهايت	1.70 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X70Q	0.18 ف	0.45 فهرنهايت	1.80 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X80Q	0.18 ف	0.45 فهرنهايت	1.90 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	أنا،ج	كما اتفقنا
X90Q	0.16 ف	0.45 فهرنهايت	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ج،ك	كما اتفقنا
X100Q	0.16 ف	0.45 فهرنهايت	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ج،ك	كما اتفقنا

الأنابيب الملحومة
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	هـ،ل	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45 فهرنهايت	1.4	0.025	0.015	d	d	d	هـ،ل	0.43	0.25
X60M	0.12 ف	0.45 فهرنهايت	1.60 ف	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X65M	0.12 ف	0.45 فهرنهايت	1.60 ف	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X70M	0.12 ف	0.45 فهرنهايت	1.70 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X80M	0.12 ف	0.45 فهرنهايت	1.85 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	أنا،ج	.043ف	0.25
X90M	0.1	0.55 فهرنهايت	2.10 ف	0.02	0.01	g	g	g	أنا،ج	-	0.25
X100M	0.1	0.55 فهرنهايت	2.10 ف	0.02	0.01	g	g	g	أنا،ج	-	0.25
أ. SMLS t>0.787″، يجب أن تكون حدود CE كما هو متفق عليه. تُطبق حدود CEIIW إذا كانت C > 0.12%، وتُطبق حدود CEPcm إذا كانت C ≤ 0.12%.
ب. لكل انخفاض بنسبة ٠٫٠١٪ عن الحد الأقصى المحدد لـ C، يُسمح بزيادة بنسبة ٠٫٠٥٪ فوق الحد الأقصى المحدد لـ Mn، حتى حد أقصى ١٫٦٥٪ للدرجات ≥ L٢٤٥ أو B، ولكن أقل من L٣٦٠ أو X٥٢؛ حتى حد أقصى ١٫٧٥٪ للدرجات > L٣٦٠ أو X٥٢ ولكن أقل من L٤٨٥ أو X٧٠؛ حتى حد أقصى ٢٫٠٠٪ للدرجات ≥ L٤٨٥ أو X٧٠ ولكن أقل من L٥٥٥ أو X٨٠؛ وحتى حد أقصى ٢٫٢٠٪ للدرجات > L٥٥٥ أو X٨٠.
ج. ما لم يُتفق على خلاف ذلك، Nb = V ≤ 0.06%،
د. Nb = V = Ti ≤ 0.15%،
ه. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس ≥ 0.50%؛ ني ≥ 0.30% كروم ≥ 0.30% و مو ≥ 0.15%،
و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك،
ز. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V + Ti ≤ 0.15%،
ح. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 0.50% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
أنا. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
ج. ب ≤ 0.004%،
ك. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.55% وMO ≥ 0.80%،
ل. ينطبق ما يلي على جميع أنواع أنابيب PSL 2، باستثناء الأنواع المذكورة في الحواشي السفلية (ي). ما لم يُتفق على خلاف ذلك، لا يُسمح بإضافة B عمدًا، وتكون نسبة B المتبقية ≤ 0.001%.

شروط التسليم

شرطة المرور الباكستانية	حالة التسليم	درجة الأنابيب
بي اس ال 1	كما هو مدلفن، مُعَيَّر، مُشَكَّل تطبيعيًا	A
	مدرفلة كما هي، مدرفلة تطبيعية، مدرفلة حرارية ميكانيكية، مشكلة حرارية ميكانيكية، مشكلة تطبيعية، طبيعية، طبيعية ومخففة أو إذا تم الاتفاق على Q&T SMLS فقط	B
	مدرفلة كما هي، مدرفلة تطبيعية، مدرفلة حرارية ميكانيكية، مشكلة حرارية ميكانيكية، مشكلة تطبيعية، تطبيعية، تطبيعية ومخففة	X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70
بي إس إل 2	كما تم لفها	BR، X42R
	تطبيع الدرفلة، تطبيع التشكيل، تطبيع أو تطبيع وخفف	BN، X42N، X46N، X52N، X56N، X60N
	مُطفأ ومُعتدل	BQ، X42Q، X46Q، X56Q، X60Q، X65Q، X70Q، X80Q، X90Q، X100Q
	المدرفلة حراريا ميكانيكيا أو المشكلة حراريا ميكانيكيا	BM، X42M، X46M، X56M، X60M، X65M، X70M، X80M
	المدرفلة حراريا ميكانيكيا	X90M، X100M، X120M
	الكافي (R، N، Q أو M) لدرجات PSL2، ينتمي إلى درجة الفولاذ

مستوى المواصفات: PSL1، PSL2

يختلف PSL1 وPSL2 في نطاق الاختبار وكذلك في خصائصهما الكيميائية والميكانيكية.

يعتبر PSL2 أكثر صرامة من PSL1 في التركيب الكيميائي وخصائص الشد واختبار التأثير والاختبار غير المدمر وما إلى ذلك.
اختبار التأثير

يتطلب PSL2 فقط اختبار التأثير: باستثناء X80.

اختبار غير تدميري (NDT). لا يشترط معيار PSL1 إجراء اختبار غير تدميري في حال وجود استثناء، بينما يشترط معيار PSL2 إجراءه.

(الاختبار غير المدمر: يستخدم الاختبار غير المدمر والاختبار في معيار API 5L طرقًا إشعاعية أو بالموجات فوق الصوتية أو طرقًا أخرى (دون تدمير المواد) للكشف عن العيوب والنقائص في خطوط الأنابيب.)

لمزيد من التفاصيل، اتصل بنا لمعرفة المزيد عن الاختلافات بين API 5L PSL1 وPSL2.

التعبئة والنقل

التغليف هوعارية بشكل عام، ربط الأسلاك الفولاذية، جدًاقوي.
إذا كانت لديك متطلبات خاصة، يمكنك استخدامتغليف مقاوم للصدأ، وأكثر جمالا.

احتياطات التعبئة والتغليف ونقل أنابيب الفولاذ الكربوني

1.أنابيب الصلب API 5Lيجب حمايتها من التلف الناتج عن الاصطدام والضغط والقطع أثناء النقل والتخزين والاستخدام.

2. أثناء التعامل مع أنابيب الفولاذ الكربوني، يجب عليك الانتباه إلى الانفجار والحريق والتسمم والحوادث الأخرى، والالتزام بإجراءات التشغيل الآمنة.

3. أثناء الاستخدام،أنبوب من الفولاذ الكربوني API 5Lيجب تجنب ملامسة درجات الحرارة العالية والوسائط المسببة للتآكل وما إلى ذلك. عند استخدامها في هذه البيئات، يجب اختيار أنابيب الفولاذ الكربوني المصنوعة من مواد خاصة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.

4. يجب أن يكون اختيار أنبوب الفولاذ الكربوني من مادة مناسبة ومواصفات وفقًا لعوامل شاملة بما في ذلك بيئة الاستخدام وطبيعة الوسيط والضغط ودرجة الحرارة وما إلى ذلك.

5. يجب إجراء عمليات التفتيش والاختبارات اللازمة قبل استخدام أنبوب الفولاذ الكربوني لإثبات أن جودته تفي بالمعايير.