شركة رويال جروب لتصنيع وتوريد أنابيب الصلب الكربوني API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 بالجملة

أنبوب خط من الفولاذ الكربوني API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

صورة مميزة لأنبوب خط أنابيب من الفولاذ الكربوني API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

وصف مختصر:

أنبوب خط فولاذي كربوني API 5L PSL2تُعدّ هذه الأنابيب مناسبة لإنتاج النفط والغاز، والحفر، وخدمات حقول النفط. صُنعت هذه الأنابيب وفقًا لمتطلبات المعايير الدولية API 5L، وتتميز بقوة ومتانة وموثوقية عالية لمشاريع خطوط الأنابيب.

اسم:أنبوب خط فولاذي كربوني API 5L

سطح:أسود

الدرجات:API 5L الدرجة B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80

نطاق القطر الخارجي:من 1/2 بوصة إلى 2 بوصة، 3 بوصات، 4 بوصات، 6 بوصات، 8 بوصات، 10 بوصات، 12 بوصة، 16 بوصة، 18 بوصة، 20 بوصة، 24 بوصة حتى 40 بوصة

موعد التسليم:15-30 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

ميناء التسليم على ظهر السفينة:ميناء تيانجين / ميناء شنغهاي

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

ميزة	مواصفة
معيار	API 5L PSL2
درجة	المجموعة ب / X42 / X52 / X60 / X65
نوع الأنبوب	بدون لحام / لحام مقاوم كهربائي / لحام قوسي طولي / لحام قوسي سطحي
القطر الخارجي	1/2 بوصة - 60 بوصة (قابلة للتخصيص)
سمك الجدار	SCH 10 – SCH 160
طول	5.8 متر / 6 أمتار / 11.8 متر / 12 متر أو حسب الطلب
سطح	أسود / 3LPE / FBE / مجلفن
مخزون	مخزون كبير متوفر
سعر	توريد مباشر من المصنع
توصيل	شحن سريع خلال 15-30 يومًا

أنبوب API 5 لترهو أنبوب من الفولاذ الكربوني يُستخدم عادةً في صناعات النفط والغاز. كما يُستخدم كوسيلة لنقل سوائل أخرى مثل البخار والماء والطين.

أنواع التصنيع

ينطبق معيار API 5L على الأنابيب الملحومة وغير الملحومة

أنواع اللحام: ERW، SAW، DSAW، LSAW، SSAW، HSAW

فيما يلي الأنواع النموذجية لأنابيب اللحام API 5L:

ERW: يتم استخدام اللحام بالمقاومة الكهربائية للأنابيب التي يقل قطرها عن 24 بوصة.

منشار دائري/منشار دائري: اللحام بالقوس المغمور ذو الوجهين / اللحام بالقوس المغمور هو طريقة أخرى للحام يمكن استخدامها بدلاً من اللحام المقاوم للكهرباء للأنابيب ذات القطر الكبير.

LSAWاللحام القوسي المغمور الطولي: يُستخدم لأنابيب يصل قطرها إلى 48 بوصة. يُعرف بعملية تشكيل JCOE.

SSAW/HSAW: لحام القوس المغمور الحلزوني / لحام القوس المغمور الحلزوني حتى قطر 100 بوصة للأنابيب.

اتصل بنا لمعرفة الاختلافات بين أنابيب ERW وLSAW وSSAW.

أنواع الأنابيب غير الملحومة: الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن والأنابيب غير الملحومة المدرفلة على البارد

تُستخدم الأنابيب غير الملحومة عادةً للأنابيب ذات الأقطار الصغيرة (عادةً أقل من 24 بوصة).

(يتم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل أكثر شيوعًا من الأنابيب الملحومة لأقطار الأنابيب التي تقل عن 150 مم (6 بوصات).

نوفر أيضًا أنابيب غير ملحومة بأقطار كبيرة. باستخدام تقنية الدرفلة على الساخن، يمكننا تصنيع أنابيب غير ملحومة يصل قطرها إلى 20 بوصة (508 مم). إذا كنت بحاجة إلى أنبوب غير ملحوم يزيد قطره عن 20 بوصة، فيمكننا تصنيعه حتى قطر 40 بوصة (1016 مم) باستخدام تقنية التمدد على الساخن.

درجة أنابيب API 5L

يحدد معيار API 5L الدرجات التالية: الدرجة B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، و X80.

تتوفر العديد من درجات الفولاذ المختلفة لأنابيب الصلب API 5L، مثل الدرجة B، وX42، وX46، وX52، وX56، وX60، وX65، وX70، وX80. ومع زيادة درجة الفولاذ، يصبح التحكم في مكافئ الكربون أكثر صرامة، وتزداد القوة الميكانيكية.

كذلك، فإن التركيب الكيميائي للأنابيب الملحومة وغير الملحومة من نوع API 5L ليس هو نفسه بالنسبة لدرجة معينة، فالأنبوب الملحوم له متطلبات أعلى وكمية أقل من الكربون والكبريت.

المتطلبات الكيميائية

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 بسماكة t ≤ 0.984 بوصة
درجة الفولاذ	النسبة المئوية للكتلة، بناءً على تحليلات الحرارة والمنتجات أ، غ
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	أقصى ب	أقصى ب	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى
الأنابيب غير الملحومة
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.2	0.03	0.03	ج، د	ج، د	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
الأنابيب الملحومة
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.2	0.03	0.03	ج، د	ج، د	d
X42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 هـ	0.03	0.03	f	f	f
أ. النحاس ≥ = 0.50% ني؛ ≥ 0.50%؛ الكروم ≥ 0.50%؛ و مو ≥ 0.15%،
ب.مقابل كل انخفاض بنسبة 0.01% عن الحد الأقصى المحدد لمحتوى الكربون، يمكن زيادة محتوى المنجنيز (Mn) المسموح به بنسبة 0.05%، مع مراعاة الحدود التالية:نسبة المنغنيز تصل إلى 1.65% للدرجات ≥ L245 (B) و ≤ L360 (X52). نسبة المنغنيز تصل إلى 1.75% للدرجات > L360 (X52) و < L485 (X70). نسبة المنغنيز تصل إلى 2.00% للدرجة L485 (X70)
ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن NB + V ≤ 0.06%،
د. Nb + V + TI ≤ 0.15%،
هـ. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.
و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن NB + V = Ti ≤ 0.15%،
ز. لا يُسمح بإضافة B عمدًا، ويجب ألا تتجاوز نسبة B المتبقية 0.001%

المتطلبات الكيميائية

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 بسماكة t ≤ 0.984 بوصة

درجة الفولاذ

النسبة المئوية للكتلة، بناءً على التحليل الحراري وتحليل المنتج

مكافئ الكربون أ

آخر

CE IIW

CE PCm

أقصى ب

الأعلى

أقصى ب

الأعلى

الأنابيب الملحومة وغير الملحومة
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X60N	0.24f	0.45f	1.40f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g,h,l	كما تم الاتفاق عليه
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	أنا، ي	كما تم الاتفاق عليه
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ج، ك	كما تم الاتفاق عليه
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ج، ك	كما تم الاتفاق عليه

الأنابيب الملحومة
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	هـ،ل	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45f	1.4	0.025	0.015	d	d	d	هـ،ل	0.43	0.25
X60M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X65M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X80M	0.12f	0.45f	1.85f	0.025	0.015	g	g	g	أنا، ي	0.043f	0.25
X90M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	أنا، ي	–	0.25
X100M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	أنا، ي	–	0.25
أ. إذا كانت قيمة SMLS t>0.787، فإن حدود CE ستكون كما هو متفق عليه. تُطبق حدود CEIIW إذا كانت C > 0.12%، وتُطبق حدود CEPcm إذا كانت C ≤ 0.12%.
ب.لكل انخفاض بنسبة 0.01% عن الحد الأقصى المحدد لمحتوى الكربون (C)، يمكن زيادة محتوى المنجنيز (Mn) المسموح به بنسبة 0.05%، ضمن الحدود التالية:نسبة المنغنيز تصل إلى 1.65% للدرجات ≥ L245 (B) و ≤ L360 (X52). نسبة المنغنيز تصل إلى 1.75% للدرجات > L360 (X52) و < L485 (X70). نسبة المنغنيز تصل إلى 2.00% للدرجات ≥ L485 (X70) و ≤ L555 (X80). نسبة المنغنيز تصل إلى 2.20% للدرجات الأعلى من L555 (X80)
ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن Nb = V ≤ 0.06%،
د. Nb = V = Ti ≤ 0.15%،
ه. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس ≥ 0.50%؛ ني ≥ 0.30% كروم ≥ 0.30% و مو ≥ 0.15%،
و- ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك،
ز. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن نسبة النيوبيوم + الفاناديوم + التيتانيوم ≤ 0.15%،
ح. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 0.50% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
أنا. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
ج. ب ≤ 0.004%،
ك. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.55% وMO ≥ 0.80%،
ل. بالنسبة لجميع درجات أنابيب PSL 2 باستثناء تلك الدرجات المذكورة في الحواشي (ي)، ينطبق ما يلي: ما لم يُتفق على خلاف ذلك، لا يُسمح بإضافة B عمدًا، ويجب ألا تتجاوز نسبة B المتبقية 0.001%.

شروط التسليم

PSL1	شروط التسليم	الصفوف الدراسية المطبقة
	كما تم لفها، وتطبيعها، وتشكيلها بالتطبيع	A
	كما هي مدرفلة، مدرفلة بالتطبيع، مدرفلة حراريًا وميكانيكيًا، مشكلة حراريًا وميكانيكيًا، مشكلة بالتطبيع، مطبعة، مطبعة ومخففة، أو إذا تم الاتفاق، Q&T SMLS فقط	B
	كما هو مدرفل، مدرفل بالتطبيع، مدرفل حرارياً وميكانيكياً، مُشكّل حرارياً وميكانيكياً، مُشكّل بالتطبيع، مُطبع، مُطبع ومُقسّى	X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70

PSL2	شروط التسليم	درجة نقاء الأنابيب
	كما تم لفها	BR, X42R
	التطبيع بالدرفلة/التشكيل، أو التطبيع، أو التطبيع والتلطيف	BN، X42N، X46N، X52N، X56N، X60N
	مُقسّى ومُقسّى	BQ، X42Q، X46Q، X56Q، X60Q، X65Q، X70Q، X80Q، X90Q، X100Q
	الدرفلة الحرارية الميكانيكية / التشكيل	BM، X42M، X46M، X56M، X60M، X65M، X70M، X80M
	الدرفلة الحرارية الميكانيكية فقط	X90M، X100M، X120M
ملاحظة: بالنسبة لدرجات PSL2، فإن اللاحقة (R أو N أو Q أو M) هي جزء من تسمية درجة الصلب.

مستوى المواصفات: PSL1، PSL2

يختلف كل من PSL1 و PSL2 في نطاق الاختبار وكذلك في خصائصهما الكيميائية والميكانيكية.

يُعد معيار PSL2 أكثر صرامة من معيار PSL1 في التركيب الكيميائي، وخصائص الشد، واختبار الصدمات، والاختبار غير المدمر، وما إلى ذلك.
اختبار الصدمات

يتطلب اختبار الصدمات فقط PSL2: باستثناء X80.

الاختبارات غير الإتلافية (NDT): لا يشترط معيار PSL1 إجراء اختبارات غير إتلافية في حالة تطبيقها. بينما يشترط معيار PSL2 ذلك.

(الفحص غير المدمر: الاختبار غير المدمر (NDT) واختبار NDT (عند استخدام إجراءات اختبار NDT المكتوبة في API 5L) هما تطبيق تقنية واحدة أو أكثر من تقنيات الاختبار غير المدمر مثل التصوير الإشعاعي أو الموجات فوق الصوتية (US) أو غيرها (التي لا تدمر المادة) لتحديد العيوب والشوائب في الأنابيب.)

للحصول على مزيد من التفاصيل، اتصل بنا لمعرفة المزيد عن الاختلافات بين API 5L PSL1 و PSL2.

التعبئة والنقل

التغليف هوعارٍ عموماربط سلك فولاذي، جداًقوي.
إذا كانت لديك متطلبات خاصة، يمكنك استخدامعبوة مقاومة للصدأوأكثر جمالاً.

احتياطات تغليف ونقل أنابيب الصلب الكربوني

1. أثناء النقل والتخزين
أنبوب فولاذي API 5Lيجب حمايتها من الصدمات والضغط والقطع أو أي ضرر ميكانيكي آخر أثناء التعبئة والنقل والتخزين والمناولة.

2. ممارسات المناولة الآمنة
عندما تعمل معأنابيب من الفولاذ الكربوني، اتخذ دائمًا احتياطات السلامة المعتادة لتجنب الحوادث مثل الانفجارات أو الحرائق أو التعرض للمواد الكيميائية السامة.

3. حالة الخدمة
لا ينبغي عليك استخدامأنابيب فولاذية كربونية API 5Lفي درجات الحرارة العالية، أو البيئات المسببة للتآكل، أو أي نوع آخر من البيئات القاسية. لهذه التطبيقات، اختر أنابيب مصنوعة من مواد خاصة مقاومة لدرجات الحرارة العالية أو التآكل.

4. اختيار المواد والمواصفات
حدد مادة الأنابيب ودرجتها بعد دراسة ظروف التشغيل بعناية، أي طبيعة البيئة ونوع الوسط والضغط ودرجة الحرارة والتطبيق وما إلى ذلك.

5. الفحص والاختبار قبل الاستخدام
يجب فحص خط إنتاج البابا قبل الاستخدام للتأكد من الجودة والأداء.

مواصلات:الشحن السريع (توصيل العينات)، الشحن الجوي، الشحن بالسكك الحديدية، الشحن البري، الشحن البحري (حاوية كاملة أو حاوية جزئية أو حاوية سائبة)

التعليمات

س1: ما هي أنواع الأنابيب المتوفرة؟
ج: نحن نوفر أنابيب غير ملحومة (SMLS)، وأنابيب ERW، وأنابيب LSAW، وأنابيب SSAW لتطبيقات الضغط وخطوط الأنابيب المختلفة.

س2: ما هي أنواع التشطيبات والطلاءات السطحية التي يمكن اختيارها؟
ج: الطلاءات هي 3LPE، FBE، مطلية باللون الأسود أو مجلفنة. يوجد أيضًا تشطيب المصنع العادي.

س3: كيف نختار درجة الأنابيب المناسبة؟
ج: اختر الدرجة المناسبة بناءً على ضغط التشغيل ودرجة الحرارة ونوع الوسط والظروف المحيطة. إذا احتجت، سيساعدك فريقنا الفني في اختيار الدرجة الأنسب لمشروعك.

س4: ما هي شهادات الجودة الخاصة بكم؟
ج: جميع الأنابيب مصنعة وفقًا لمواصفات API 5L ومزودة بشهادة اختبار المصنع (MTC). كما تخضع أنابيب PSL2 لاختبارات وفحوصات إضافية صارمة.

س5: ما هي مدة التسليم؟
ج: بالنسبة للمنتجات القياسية المتوفرة في المخزون، يمكن أن تتراوح مدة التسليم من 7 إلى 20 يومًا حسب الحجم والكمية والوجهة.

سابق: GB/T 2518-2008 DX51D/DX52D/DX53D+Z275 لفائف فولاذية مطلية مسبقًا | فولاذ محلي منخفض الكربون، طلاء زنك 275 جم/م²، للاستخدام في البناء والصناعة

التالي: لفائف فولاذية ASTM A653 / A792 G90 G60 AZ50 PPGI للبناء والأجهزة المنزلية وتصنيع الأنابيب

API 5 لتر