1. الصهر والصبوفقًا لمتطلبات درجة سبائك الألومنيوم، تُخلط سبائك الألومنيوم وعناصر السبائك بدقة، ثم تُوضع في الفرن وتُسخّن إلى 700-750 درجة مئوية للصهر، وتُحرّك جيدًا لضمان تجانس التركيبة. ثم يُضاف عامل التكرير لإزالة الغازات والشوائب. بعد التكرير، يُحقن سائل الألومنيوم في قالب سبائك فولاذي على شكل حرف H، ويُبرّد ليتحول إلى سبيكة.

2. صب البثق:تُسخَّن السبيكة إلى درجة حرارة تتراوح بين 400 و500 درجة مئوية لتعزيز اللدونة، ثم تُوضع في أسطوانة البثق الخاصة بآلة البثق، ويُضغط عليها بواسطة قضيب البثق لبثق سبائك الألومنيوم الفولاذية على شكل حرف H من فتحة القالب على شكل حرف H. تُضبط سرعة البثق بين 1 و10 مم/ثانية وفقًا لحالة السبيكة.

3. التمدد والتقويمأولاً، قس استقامة وحجم السبيكة لتحديد نقطة الاستقامة. ثم استخدم الجهاز لتمديدها وثنيها لتجنب الانحناء والتشوه الناتج عن البثق. اضبط قوة الشد من 1 إلى 10 أطنان وفقًا لمواصفات المادة لضمان دقة مطابقة المعايير.

4. معالجة السطحأولاً، أزل المعالجة المسبقة للزيت والصدأ. أثناء عملية الأكسدة، يُستخدم شعاع الألومنيوم H كأنود للتحليل الكهربائي باستخدام إلكتروليتات مثل حمض الكبريتيك لتكوين طبقة أكسيد بسُمك 10-30 ميكرومتر. للطلاء الكهربائي، يُغمر في خزان طلاء كهربائي، وتُطبق طبقة طلاء بسُمك 10-20 ميكرومتر بواسطة المجال الكهربائي. لرش المسحوق، يُرش المسحوق بمسدس رش ويُعالَج في درجة حرارة عالية لتكوين طبقة بسُمك 50-100 ميكرومتر.