المتطلبات المادية للهياكل الفولاذية – مجموعة رويال

1. القوة
يتكون مؤشر قوة الفولاذ من حد المرونة، حد الخضوع، حد الشد.يعتمد التصميم على قوة إنتاج الفولاذ.قوة الإنتاجية العالية يمكن أن تقلل من وزن الهيكل، وتوفر الفولاذ وتقلل التكلفة.قوة الشد هي أقصى ضغط يمكن أن يتحمله الفولاذ قبل الفشل.في هذا الوقت، يفقد الهيكل أدائه بسبب التشوه البلاستيكي، لكن تشوه الهيكل كبير ولا ينهار، والذي ينبغي أن يكون قادرًا على تلبية متطلبات المقاومة الهيكلية للزلازل النادرة.
2. اللدونة
تشير لدونة الفولاذ عمومًا إلى خصائص التشوه البلاستيكي الكبير دون الكسر بعد أن يتجاوز الضغط نقطة الخضوع.المؤشر الرئيسي لقياس قدرة التشوه البلاستيكي للصلب هو حجر الاستطالة وانكماش القسم u.
3. أداء الانحناء البارد
إن خاصية الانحناء البارد للفولاذ هي مقياس لمقاومة الفولاذ للتشقق عند حدوث تشوه البلاستيك في عملية الانحناء عند درجة الحرارة العادية.خاصية الانحناء البارد للصلب هي اختبار خاصية تشوه الانحناء للصلب تحت درجة الانحناء المحددة عن طريق تجربة الانحناء البارد.
4. صلابة التأثير
تشير صلابة الفولاذ إلى قدرة الفولاذ تحت تأثير الحمل على امتصاص الطاقة الحركية الميكانيكية في عملية الكسر.إنها خاصية ميكانيكية تقيس تأثير مقاومة الفولاذ لقطع حمل الصدمات وقد تؤدي إلى كسر هش بسبب انخفاض درجة الحرارة وتركيز الإجهاد.بشكل عام، يتم الحصول على مؤشر صلابة الفولاذ عن طريق اختبار تأثير العينة القياسية.
5. أداء اللحام
يشير أداء اللحام للصلب إلى وصلة اللحام ذات الأداء الجيد التي يتم الحصول عليها في ظل ظروف عملية اللحام الثابتة.يمكن تقسيم أداء اللحام إلى نوعين: أداء اللحام في عملية اللحام وأداء اللحام أثناء الاستخدام.يشير أداء اللحام في عملية اللحام إلى حساسية عدم وجود شرخ حراري أو شرخ انكماش التبريد في اللحام والمعدن القريب من اللحام أثناء عملية اللحام.أداء اللحام الجيد يعني عدم وجود صدع في معدن اللحام والمعدن الأساسي القريب في ظل ظروف معينة لعملية اللحام.يشير أداء اللحام من حيث أداء الخدمة إلى صلابة تأثير اللحام وخاصية الليونة في المنطقة المتأثرة بالحرارة.يجب ألا تكون الخواص الميكانيكية للصلب في منطقة اللحام والحرارة أقل من تلك الخاصة بالمادة الأساسية.تعتمد بلادنا طرق اختبار أداء اللحام في عملية اللحام، وتعتمد أيضًا طرق اختبار أداء اللحام على خصائص الاستخدام.
6. المتانة
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على متانة الفولاذ.بادئ ذي بدء، مقاومة الفولاذ للتآكل ضعيفة، ويجب اتخاذ تدابير وقائية لمنع تآكل الفولاذ والصدأ.تدابير الحماية هي: الصيانة الدورية لطلاء الفولاذ، واستخدام الفولاذ المجلفن، والأحماض، والقلويات، والملح وغيرها من الظروف القوية المسببة للتآكل، واستخدام تدابير وقائية خاصة، مثل هيكل المنصة البحرية باستخدام تدابير "حماية الأنود" لمنع الغلاف التآكل، المثبت على سبيكة الزنك في السترة، سوف يؤدي إلكتروليت مياه البحر إلى تآكل سبيكة الزنك تلقائيًا، وذلك لحماية وظيفة السترة الفولاذية.ثانيًا، نظرًا لأن الفولاذ تحت درجة حرارة عالية وحمل طويل الأمد، فإن قوة فشله تقل أكثر من قوته على المدى القصير، لذلك بالنسبة للصلب تحت تأثير درجة حرارة عالية على المدى الطويل، يتم تحديد القوة الدائمة.يتصلب الفولاذ ويصبح هشًا بمرور الوقت، وهي ظاهرة تُعرف بالشيخوخة.يجب اختبار صلابة تأثير الفولاذ تحت حمل درجة حرارة منخفضة.