تُشكّل أنماط اصطفاف الحبيبات المتميزة الناتجة عن عمليات الدرفلة والتلدين العاملَ الرئيسي المُميّز بين هذين النوعين من الفولاذ السيليكوني. ويُحدّد هذا الاصطفاف بشكل مباشر تركيبهما الكيميائي وخواصهما المغناطيسية وخصائصهما الميكانيكية، وهي خواص تُعدّ المعايير الأساسية لاختيار المواد في التطبيقات الصناعية.
1.1 الاختلافات الهيكلية والتركيبية
لفائف من الفولاذ السيليكوني الموجه الحبيباتيتميز الفولاذ السيليكوني الموجه بحبيبات ذات اتجاه محدد ويُظهر تباينًا مغناطيسيًا؛ ويحتوي عادةً على نسبة سيليكون تتراوح بين 3.0% و4.5%، ويتطلب عمليات تصنيع معقدة مصحوبة بمراقبة جودة صارمة. في المقابل، يتميز الفولاذ السيليكوني غير الموجه بتوزيع عشوائي للحبيبات ويُظهر تماثلًا مغناطيسيًا. تتراوح نسبة السيليكون فيه بين 0.5% و3.0%، مما يجعله مناسبًا للإنتاج بكميات كبيرة ومجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية.
1.2 الاختلافات في الخصائص المغناطيسية
يُظهر الفولاذ السيليكوني الموجه الحبيبات نفاذية مغناطيسية عالية وفقدانًا ضئيلاً للحديد على طول اتجاه الدرفلة؛ ومع ذلك، فهو مناسب بشكل أساسي للمجالات المغناطيسية الثابتة أحادية الاتجاه، حيث أن خصائصه المغناطيسية في الاتجاه العرضي ضعيفة نسبيًا.لفائف فولاذ السيليكون غير الموجهةوعلى العكس من ذلك، فإنه يوفر خصائص مغناطيسية متعددة الاتجاهات موحدة في ظل المجالات المغناطيسية المتناوبة الديناميكية، على الرغم من أن نفاذيته المغناطيسية وأداء فقدان الحديد فيه يكونان بشكل عام أقل من تلك الخاصة بالفولاذ السيليكوني الموجه الحبيبات.
1.3 الاختلافات في التكلفة والمواصفات
باعتبارها مادة مغناطيسية متخصصة وعالية الجودة، تفرض فولاذ السيليكون الموجه الحبيبات متطلبات تقنية صارمة على تصنيع معدات الطاقة الدقيقة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج. أما فولاذ السيليكون غير الموجه، الذي يتميز بفعاليته من حيث التكلفة ومواصفاته القياسية، فيُعد خيارًا مثاليًا للإنتاج الضخم للمعدات الكهروميكانيكية للأغراض العامة.
