شركة رويال جروب لتصنيع وتوريد ألواح الصلب الإنشائي العام غير المخلوط MS 2025-1:2006 S235JR بالجملة |

MS 2025-1:2006 S235JR صفائح فولاذية إنشائية عامة غير مُسبَّكة

MS 2025-1:2006 S235JR صفيحة فولاذية إنشائية عامة غير مُسبَّكة (صورة مميزة)

وصف مختصر:

صفائح فولاذية مدرفلة على الساخنيتميز الفولاذ من الدرجة S235JR بحد أدنى لمقاومة الخضوع يبلغ 235 ميجا باسكال. وتبلغ طاقة الصدم عند درجة حرارة الغرفة (20 درجة مئوية) 27 جول على الأقل. يُعدّ الفولاذ من الدرجة S235JR مناسبًا للأجزاء ذات الإجهاد المنخفض في الهندسة الفولاذية والميكانيكية.

بفضل خبرتنا التي تزيد عن 10 سنوات في تصدير الصلب إلى أكثر من 100 دولة، اكتسبنا سمعة طيبة وقاعدة عملاء منتظمة كبيرة.

سنقدم لكم الدعم الكامل طوال العملية بخبرتنا المهنية وبضائعنا عالية الجودة.

عينة المنتج متوفرة مجاناً! نرحب باستفساراتكم!

خدمات المعالجة:الثني، فك اللفائف، القطع، التثقيب

تقتيش:SGS، TUV، BV، فحص المصانع

معيار:معايير AiSi، ASTM، DIN، GB، JIS

عرض:تخصيص

طلب:مواد البناء

شهادة:JIS، ISO9001، BV BIS ISO

موعد التسليم:من 3 إلى 15 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

معلومات الميناء:ميناء تيانجين، ميناء شنغهاي، ميناء تشينغداو، إلخ.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

اسم المنتج	الأكثر مبيعاً، أفضل جودةصفائح فولاذية مدرفلة على الساخن
مادة	10#، 20#، 45#، 16Mn، A53(A,B)، Q235، Q345، Q195، Q215، St37، St42، St37-2، St35.4، St52.4، ST35
سماكة	1.5 مم ~ 24 مم
مقاس	3x1219 مم، 3.5x1500 مم، 4x1600 مم، 4.5x2438 مم (حسب الطلب)
معيار	ASTM A53-2007، ASTM A671-2006، ASTM A252-1998، ASTM A450-1996، ASME B36.10M-2004، ASTM A523-1996، BS 1387، BS EN10296، BS
	6323، BS 6363، BS EN10219، GB/T 3091-2001، GB/T 13793-1992، GB/T9711
درجة	A53-A369، Q195-Q345، ST35-ST52
	الدرجة أ، الدرجة ب، الدرجة ج
تقنية	ملفوفة ساخنة
التعبئة والتغليف	حزمة، أو مع جميع أنواع ألوان PVC أو حسب متطلباتك
نهايات الأنابيب	طرف عادي/مشطوف، محمي بأغطية بلاستيكية على كلا الطرفين، مقطوع بشكل مربع، محزز، ملولب وموصل، إلخ.
الحد الأدنى للطلب	طن واحد، وكلما زادت الكمية انخفض السعر
معالجة السطح	1. فولاذ مصقول / مجلفن / مقاوم للصدأ
	2. مادة PVC، طلاء أسود وملون
	3. زيت شفاف، زيت مضاد للصدأ
	4. حسب متطلبات العملاء
تطبيق المنتج	1. تصنيع هياكل المباني، 2. آلات الرفع، 3. الهندسة، 4. الآلات الزراعية وآلات البناء،
أصل	تيانجين الصين
الشهادات	ISO9001-2008، SGS.BV، TUV
موعد التسليم	عادةً خلال 7-10 أيام بعد استلام الدفعة المقدمة

طاولة قياس ألواح الصلب

جدول مقارنة سماكة المقياس
كَيّل	خفيف	الألومنيوم	مجلفن	الفولاذ المقاوم للصدأ
المقياس 3	6.08 ملم	5.83 ملم		6.35 ملم
المقياس 4	5.7 ملم	5.19 ملم		5.95 ملم
المقياس 5	5.32 ملم	4.62 مم		5.55 ملم
المقياس 6	4.94 ملم	4.11 ملم		5.16 ملم
المقياس 7	4.56 ملم	3.67 ملم		4.76 ملم
المقياس 8	4.18 مم	3.26 ملم	4.27 ملم	4.19 ملم
المقياس 9	3.8 مم	2.91 ملم	3.89 ملم	3.97 ملم
المقياس 10	3.42 ملم	2.59 مم	3.51 ملم	3.57 ملم
المقياس 11	3.04 ملم	2.3 مم	3.13 ملم	3.18 ملم
المقياس 12	2.66 مم	2.05 مم	2.75 مم	2.78 مم
المقياس 13	2.28 مم	1.83 مم	2.37 مم	2.38 مم
المقياس 14	1.9 مم	1.63 مم	1.99 ملم	1.98 ملم
المقياس 15	1.71 ملم	1.45 مم	1.8 مم	1.78 مم
المقياس 16	1.52 مم	1.29 مم	1.61 ملم	1.59 مم
المقياس 17	1.36 مم	1.15 مم	1.46 مم	1.43 مم
المقياس 18	1.21 مم	1.02 مم	1.31 ملم	1.27 مم
المقياس 19	1.06 مم	0.91 مم	1.16 مم	1.11 مم
المقياس 20	0.91 مم	0.81 مم	1.00 مم	0.95 مم
المقياس 21	0.83 مم	0.72 مم	0.93 مم	0.87 مم
المقياس 22	0.76 مم	0.64 مم	085 مم	0.79 مم
المقياس 23	0.68 مم	0.57 مم	0.78 مم	1.48 مم
المقياس 24	0.6 مم	0.51 مم	0.70 مم	0.64 مم
المقياس 25	0.53 مم	0.45 مم	0.63 مم	0.56 مم
المقياس 26	0.46 مم	0.4 مم	0.69 مم	0.47 مم
المقياس 27	0.41 مم	0.36 مم	0.51 مم	0.44 مم
المقياس 28	0.38 مم	0.32 مم	0.47 مم	0.40 مم
المقياس 29	0.34 مم	0.29 مم	0.44 مم	0.36 مم
المقياس 30	0.30 مم	0.25 مم	0.40 مم	0.32 مم
المقياس 31	0.26 مم	0.23 مم	0.36 مم	0.28 مم
المقياس 32	0.24 مم	0.20 مم	0.34 مم	0.26 مم
المقياس 33	0.22 مم	0.18 مم		0.24 مم
المقياس 34	0.20 مم	0.16 مم		0.22 مم

منتج ذو مزايا

السمات الرئيسية لـصفائح الفولاذ الكربونييشمل:

خصائص التصنيع: تتميز ألواح الصلب المدرفلة على الساخن بانخفاض صلابتها، وسهولة تصنيعها، وليونتها العالية. وهذا ما يجعل تشكيلها وثنيها أسهل أثناء التصنيع.

الخواص الميكانيكية: بفضل تليين الفولاذ عند درجات الحرارة العالية، يُحسّن الدرفلة على الساخن البنية الداخلية للفولاذ، مما يجعله أكثر تماسكًا وقوة، وبالتالي يُعزز خواصه الميكانيكية. في الوقت نفسه، يُمكن، تحت تأثير درجات الحرارة والضغط العاليين، معالجة العيوب الموجودة داخل الفولاذ، مثل الفقاعات والشقوق والارتخاء.

جودة السطح: جودة سطحصفائح فولاذية مدرفلة على الساخنوهي ضعيفة نسبياً لأن طبقة الأكسيد تتشكل بسهولة على السطح أثناء عملية الدرفلة الساخنة ويكون النعومة منخفضة.

القوة والمتانة: تتميز ألواح الصلب المدرفلة على الساخن بقوة منخفضة نسبيًا، ولكنها تتمتع بمتانة وليونة جيدتين. تُستخدم عادةً لإنتاج ألواح متوسطة السماكة، وهي مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مرونة عالية.

السماكة: يمكن أن تكون صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن ذات سماكة أكبر، في المقابل، عادة ما تكون صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد أصغر.

مجالات التطبيق: غالبًا ما تستخدم ألواح الصلب المدرفلة على الساخن في إنتاج الصلب الإنشائي، والصلب المقاوم للعوامل الجوية، والصلب الإنشائي للسيارات، وما إلى ذلك، وهي مناسبة لإنتاج الأجزاء الميكانيكية المختلفة وتصنيع أوعية ضغط الغاز عالية الضغط.

التطبيق الرئيسي

مجال التطبيق

1. بناء السفن

تُعد صناعة السفن أحد المجالات الرئيسية لتطبيقصفائح فولاذية مدرفلة على الساخنتتطلب هياكل لحام السفن استخدام مواصفات واسعة النطاق، مع ضمان قوة عالية، ومرونة جيدة، وقابلية جيدة للحام. تتميز ألواح الصلب المدرفلة على الساخن بجودة ثابتة ومتانة عالية، لذا فهي تُستخدم على نطاق واسع في عملية تصنيع السفن.

2. البناء

في هندسة الإنشاءات، تُستخدم ألواح الصلب المدرفلة على الساخن بشكل أساسي في بناء الجسور، ودعاماتها، وورش الهياكل الفولاذية، وخزانات التخزين الكبيرة، والرافعات، والسيارات، وغيرها من المعدات الهندسية، وذلك بفضل خصائصها الميكانيكية الممتازة وقابليتها العالية للتشكيل اللدن. إضافةً إلى ذلك، يُسهم استخدام ألواح الصلب المدرفلة على الساخن في تقليل وزن المنشآت الهندسية، وقد ساهم تطبيقها بشكل كبير في تطوير مجال هندسة الإنشاءات.

3. صناعة السيارات

تُستخدم صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن على نطاق واسع في مجال صناعة السيارات، وخاصةً في صناعة المواد الرقيقة المستخدمة في الهياكل الخارجية للسيارات. ويمكن تشكيل هذه الصفائح مباشرةً بالختم في درجة حرارة الغرفة، مما يتيح كفاءة عالية في التصنيع، كما تتميز بمرونة جيدة في الانحناء والتمدد، وقدرة عالية على التشكيل اللدن، الأمر الذي يُسهم في إنتاج قطع غيار سيارات عالية المتانة والجودة وذات مظهر أنيق.

ملحوظة:
1. عينات مجانية، ضمان جودة ما بعد البيع بنسبة 100%، دعم أي طريقة دفع؛
2. جميع المواصفات الأخرى لأنابيب الصلب الكربوني الدائرية متوفرة حسب متطلباتك (OEM وODM)! ستحصل على سعر المصنع من مجموعة رويال.

عملية الإنتاج

الدرفلة على الساخن هي عملية تصنيع تتضمن دحرجة الفولاذ في درجة حرارة عالية

وهو أعلى من الفولاذدرجة حرارة إعادة التبلور.

فحص المنتج

التعبئة والنقل

العبوة عادةً ما تكون غير مغلفة، ومثبتة بسلك فولاذي، وهي قوية جداً.
إذا كانت لديك متطلبات خاصة، يمكنك استخدام عبوات مقاومة للصدأ، وهي أكثر جمالاً.

الحد الأقصى لوزن ألواح الصلب
نظراً لكثافة ووزن ألواح الصلب العالية، يجب اختيار طرازات المركبات وطرق التحميل المناسبة وفقاً لظروف النقل. في الظروف العادية، تُنقل ألواح الصلب بواسطة شاحنات ثقيلة. يجب أن تتوافق مركبات النقل وملحقاتها مع معايير السلامة الوطنية، وأن تكون حاصلة على شهادات التأهيل اللازمة للنقل.
2. متطلبات التعبئة والتغليف
تُعدّ التعبئة والتغليف بالغة الأهمية بالنسبة للألواح الفولاذية. خلال عملية التعبئة، يجب فحص سطح اللوح الفولاذي بدقة بحثًا عن أي تلفيات طفيفة. في حال وجود أي تلف، يجب إصلاحه وتقويته. إضافةً إلى ذلك، ولضمان الجودة والمظهر العام للمنتج، يُنصح باستخدام أغطية تغليف احترافية للألواح الفولاذية لحمايتها من التآكل والرطوبة أثناء النقل.
3. اختيار المسار
يُعدّ اختيار المسار مسألة بالغة الأهمية. عند نقل ألواح الصلب، ينبغي اختيار مسار آمن وهادئ وسلس قدر الإمكان. يجب بذل قصارى الجهد لتجنب المقاطع الخطرة من الطرق، مثل الطرق الجانبية والطرق الجبلية، لتفادي فقدان السيطرة على الشاحنة وانقلابها، مما قد يُلحق أضرارًا جسيمة بالحمولة.
4. رتب الوقت بشكل معقول
عند نقل ألواح الصلب، ينبغي تنظيم الوقت بشكل معقول وتخصيص وقت كافٍ للتعامل مع مختلف الظروف الطارئة. ويُفضّل، كلما أمكن، إجراء النقل خلال فترات انخفاض حركة المرور لضمان كفاءة النقل وتقليل الازدحام المروري.
5. انتبه للسلامة والأمن
عند نقل الألواح الفولاذية، ينبغي إيلاء الاهتمام لقضايا السلامة، مثل استخدام أحزمة الأمان، وفحص حالة المركبة في الوقت المناسب، والحفاظ على خلو الطريق من العوائق، وتقديم تحذيرات في الوقت المناسب بشأن أقسام الطريق الخطرة.
باختصار، هناك العديد من الأمور التي يجب مراعاتها عند نقل ألواح الصلب. يجب أخذ اعتبارات شاملة في الحسبان، بدءًا من قيود وزن ألواح الصلب، ومتطلبات التعبئة والتغليف، واختيار المسار، والترتيبات الزمنية، وضمانات السلامة، وغيرها من الجوانب، لضمان تحقيق أقصى قدر من سلامة الشحنة وكفاءة النقل خلال عملية النقل.