تصميم حديث لهيكل فولاذي متين لبناء منزل وشقة وفيلا ومبنى معدني
مبنى الهيكل الفولاذي:[مقدمة] يتم دعم الهيكل الفولاذي بالفولاذ عالي القوة، والذي يجلب سلسلة من الخصائص الجيدة مثل مقاومة الزلازل، ومقاومة الرياح، والسرعة في البناء والمرونة في المساحة.
منزل ذو هيكل فولاذيتستفيد المنازل ذات الهياكل الفولاذية من نظام تأطير الفولاذ المصمم مسبقًا والذي يمكّنها من توفير الطاقة، وهي صديقة للبيئة، وتتمتع بعزل حراري، ولديها أقل استثمار في المدة.
مستودع الهياكل الفولاذية:مستودع الهيكل الفولاذي يجب أن يكون ذو امتداد كبير، واستخدام عالي للمساحة، وتركيب سريع، وسهل التصميم.
مبنى مصنع الهياكل الفولاذية:يمكن تصميم مباني مصانع الصلب بدون أعمدة للمساحات الكبيرة نظرًا لقدرتها القوية على تحمل الأحمال، مما يجعل المباني مثالية للاستخدامات الصناعية والتصنيعية.
منتجات الهياكل الفولاذية الأساسية لبناء المصانع
1. الهيكل الرئيسي الحامل للحمل (قابل للتكيف مع متطلبات الزلازل الاستوائية)
| نوع المنتج | نطاق المواصفات | الوظيفة الأساسية | نقاط التكيف في أمريكا الوسطى |
| شعاع إطار البوابة | عرض 12×30 ~ عرض 16×45 (ASTM A572 Gr.50) | العارضة الرئيسية لتحمل الأحمال على السقف/الجدار | تصميم عقدة عالية الزلازل مع وصلات مثبتة بمسامير لتجنب اللحامات الهشة، وتم تحسين المقطع لتقليل الوزن الذاتي للنقل المحلي |
| عمود فولاذي | H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36) | يدعم أحمال الإطار والأرضية | موصلات زلزالية مدمجة في القاعدة، مطلية بالزنك الساخن (طلاء الزنك ≥85 ميكرومتر) لبيئة ذات رطوبة عالية |
| شعاع الرافعة | عرض 24×76 ~ عرض 30×99 (ASTM A572 Gr.60) | تحمل الأحمال لتشغيل الرافعة الصناعية | تصميم عالي التحمل (للرافعات التي يتراوح وزنها بين 5 و20 طنًا) مع شعاع طرفي مزود بألواح توصيل مقاومة للقص |
2. أجزاء نظام العلبة (مانع تسرب الطقس + حماية من الصدأ)
عوارض السقف: C12×20~C16×31 (مجلفن بالغمس الساخن) على مسافة 1.5~2 متر لتركيب صفائح الفولاذ المطلية بالألوان، مع حمل إعصار لا يقل عن المستوى 12.
عوارض الجدران: Z10×20~Z14×26 (طلاء مقاوم للتآكل)، فتحة تهوية لتقليل الرطوبة للمصانع الاستوائية.
تعمل الدعامات (Φ12~Φ16 من الفولاذ المستدير المجلفن بالغمس الساخن) ودعامات الزوايا (زوايا فولاذية L50×5) على تقوية الإطار جانبيًا لمقاومة الرياح التي تصل سرعتها إلى 150 ميلاً في الساعة.
3. دعم المنتجات المساعدة (التكيف مع البناء المحلي)
أجزاء فولاذية مدمجة (سمكها 10 مم - 20 مم، مجلفنة بتقنية WLHT) لأساسات الخرسانة المستخدمة بشكل شائع في أمريكا الوسطى
الأجزاء المضمنة:أجزاء مدمجة من صفائح الفولاذ (سمكها 10 مم - 20 مم، مجلفنة ساخنة)، مناسبة للأساسات الخرسانية المستخدمة عادة في أمريكا الوسطى؛
الموصلات:مسامير عالية القوة (الدرجة 8.8، مجلفنة بالغمس الساخن)، لا يوجد لحام في الموقع، لتوفير وقت البناء؛
طلاء مقاوم للحريق قائم على الماء (مقاومة للحريق ≥1.5 ساعة) وطلاء أكريليك مضاد للتآكل (مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، عمر افتراضي ≥10 سنوات) يتوافق مع سياسات حماية البيئة المحلية.
هيكل فولاذيالأقسام
عوارض على شكل حرف I(الأقسام الكبيرة "I" - في المملكة المتحدة هي UB للحزمة العالمية، وUC للعمود العالمي؛ في أوروبا IPE، HE، HL، HD وغيرها؛ في الولايات المتحدة هي الحافة العريضة (أشكال WF أو W) وأشكال H).
عوارض Z(نصف الشفاه العكسية).
HSS(المقاطع الهيكلية المجوفة) و SHS (المقاطع الهيكلية المجوفة) تشمل الأشكال المربعة والمستطيلة والدائرية (الأنبوبية) والبيضاوية).
زوايا فولاذية(القسم على شكل حرف L).
القنوات الهيكليةتتوفر المقاطع على شكل حرف C أو المقاطع على شكل حرف C على نطاق واسع في المخزون.
عوارض على شكل حرف T(المقاطع T).
قضبان فولاذيةوالتي لها مقطع عرضي مستطيل ولكنها ليست واسعة بما يكفي لتصنيفها كصفائح.
قضبان فولاذيةقضبان مستديرة ومربعة، لها مقاطع عرضية دائرية أو مربعة، وتكون أطول مقارنة بعرضها.
صفائح الفولاذ، هي عبارة عن صفائح معدنية لا يزيد سمكها عن 6 مم أو 1/4 بوصة.
| طريقة المعالجة | آلات المعالجة | يعالج |
| القطع | آلات القطع بالبلازما/اللهب CNC، آلات القص | يتم التحكم في قطع اللهب البلازمي للألواح/المقاطع الفولاذية، والقص للألواح الفولاذية الرقيقة، مع الدقة الأبعادية. |
| تشكيل | آلة الثني البارد، آلة الثني بالثني، آلة الدرفلة | الانحناء البارد (للأعمدة الخشبية المقطوعة على شكل حرف C/Z)، الانحناء (للمزاريب/تقليم الحواف)، اللف (للقضبان الداعمة المستديرة) |
| اللحام | آلة لحام القوس المغمور، آلة لحام القوس اليدوي، آلة لحام محمية بغاز ثاني أكسيد الكربون | لحام القوس المغمور (الأعمدة الهولندية / عوارض H)، لحام العصا (الألواح الداعمة)، لحام محمي بغاز ثاني أكسيد الكربون (العناصر ذات الجدران الرقيقة) |
| صناعة الثقوب | آلة الحفر CNC، آلة اللكم | ثقب CNC (فتحات البراغي في لوحات/مكونات التوصيل)، اللكم (فتحات صغيرة في الدفعة)، مع التحكم في قطر/وضع الفتحات المسموح بها |
| علاج | آلة السفع الرملي/الرملي، المطحنة، خط الجلفنة بالغمس الساخن | إزالة الصدأ (التفجير بالرمل / التفجير بالرمل)، طحن اللحام (إزالة النتوءات)، الجلفنة بالغمس الساخن (المسامير / الدعامات) |
| حَشد | منصة التجميع، تجهيزات القياس | تم تفكيك مكونات التجميع المسبق (العمود + العارضة + القاعدة) للشحن بعد التحقق من الأبعاد. |
| 1. اختبار رش الملح (اختبار التآكل الأساسي) | 2. اختبار الالتصاق | 3. اختبار مقاومة الرطوبة والحرارة |
| المعايير ASTM B117 (رش الملح المحايد) / ISO 11997-1 (رش الملح الدوري)، وهي مناسبة للبيئة ذات الملوحة العالية على ساحل أمريكا الوسطى. | اختبار التظليل المتقاطع باستخدام ASTM D3359 (التظليل المتقاطع/الشبكة-الشبكة، لتحديد مستوى التقشير)؛ اختبار السحب باستخدام ASTM D4541 (لقياس قوة التقشير بين الطلاء والركيزة الفولاذية). | المعايير ASTM D2247 (40 درجة مئوية / 95% رطوبة، لمنع ظهور البثور والتشققات في الطلاء أثناء مواسم الأمطار). |
| 4. اختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية | 5. اختبار سمك الفيلم | 6. اختبار قوة التأثير |
| المعايير ASTM G154 (لمحاكاة التعرض القوي للأشعة فوق البنفسجية في الغابات المطيرة، لمنع بهتان وتكلس الطلاء). | فيلم جاف باستخدام ASTM D7091 (مقياس السُمك المغناطيسي)؛ فيلم رطب باستخدام ASTM D1212 (لضمان مقاومة التآكل بما يتوافق مع السُمك المحدد). | المعايير ASTM D2794 (تأثير المطرقة الساقطة، لمنع الضرر أثناء النقل / التثبيت). |
العلاج على سطح العرض: طلاء غني بالزنك الإيبوكسي، مجلفن (سمك الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن ≥ 85 ميكرومتر يمكن أن يصل عمر الخدمة إلى 15-20 عامًا)، مطلي بالزيت الأسود، إلخ.
زيت أسود
مجلفن
طلاء إيبوكسي غني بالزنك
التعبئة والتغليف:
تُغلَّف منتجات الفولاذ بإحكام لحماية سطحها والحفاظ على هيكلها أثناء المناولة والنقل. تُغلَّف المكونات عادةً بمادة عازلة للماء، مثل غشاء بلاستيكي أو ورق مانع للصدأ، وتُعبَّأ الملحقات الصغيرة في صناديق خشبية. في المقابل، تُعلَّم جميع الحزم/الأقسام بوضوح، مما يُسهِّل تفريغها بأمان وتركيبها باحترافية في الموقع.
مواصلات:
يمكن شحن الهياكل الفولاذية بالحاويات أو الشحنات السائبة حسب الحجم والوجهة. تُربط البضائع الكبيرة أو الثقيلة بأشرطة فولاذية، ويُثبّت الخشب على كلا الجانبين لتثبيت الحمولة أثناء النقل. تُنفّذ جميع العمليات اللوجستية وفقًا لمعايير النقل الدولية لضمان التسليم في الوقت المناسب والوصول الآمن حتى في حال الشحن لمسافات طويلة أو عبر البحار.
1. فرع خارجي ودعم اللغة الإسبانية
لدينا مكاتب في الخارج مع موظفين يتحدثون اللغة الإسبانية، مما يمكننا من التواصل بشكل كامل مع عملائنا من أمريكا اللاتينية وأوروبا.
يساعدك فريق العمليات لدينا في التخليص الجمركي والتوثيق والتسليم السلس ومعالجة الاستيراد بشكل أسرع.
2. مخزون جاهز للتسليم السريع
نحن نحتفظ بما يكفي من مخزون المواد الخام للهياكل الفولاذية القياسية، والتي تشمل شعاع H، شعاع I وأجزاء الهيكل.
يتيح هذا أوقات تسليم أسرع حتى يتمكن العملاء من استلام المنتجات بسرعة وبشكل موثوق للمشاريع العاجلة.
3. التغليف الاحترافي
يتم تعبئة جميع المنتجات بتغليف بحري قياسي - حزمة إطار فولاذي، ولف مقاوم للماء، وحماية الحافة.
سيضمن هذا ويؤكد التحميل الآمن والاستقرار أثناء النقل لمسافات طويلة وعدم حدوث أي ضرر عند الوصول إلى ميناء الوجهة.
4. الشحن والتسليم الفعال
نحن نتعاون مع وكلاء الشحن المحليين الموثوق بهم، ويمكننا تقديم شروط مرنة للتسليم بما في ذلك FOB وCIF وDDP.
سواء عن طريق البحر أو السكك الحديدية أو الطرق، فإننا نؤكد لك الشحن في الوقت المحدد وخدمات تتبع الخدمات اللوجستية الفعالة.
حول قضايا جودة المواد
س: الامتثال للمعايير ما هي المعايير المطبقة في الهياكل الفولاذية الخاصة بك؟
ج: يتوافق هيكلنا الفولاذي مع المعايير الأمريكية مثل ASTM A36 وASTM A572 وما إلى ذلك. على سبيل المثال: ASTM A36 عبارة عن هيكل كربوني للأغراض العامة، A588 عبارة عن هيكل مقاوم للعوامل الجوية ومناسب للاستخدام في الأجواء القاسية.
س: كيف تتحكم بجودة الفولاذ؟
ج: مواد الفولاذ مستوردة من مصانع فولاذ محلية ودولية معروفة، وتتمتع بنظام صارم لمراقبة الجودة. عند وصولها، تخضع جميع المنتجات لاختبارات دقيقة، تشمل تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخواص الميكانيكية، والاختبارات غير التدميرية، مثل اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MPT)، للتحقق من مطابقة الجودة للمعايير ذات الصلة.










