تعتمد عملية إنتاج أسلاك الصلب المجلفن أولاً على استخدام أسلاك الصلب الكربوني كمادة خام من خلال عمليات تقشير الألواح، والتخليل، والغسل، والتصبن، والتجفيف، والسحب، والتلدين، والتبريد، والتخليل، والغسل، وخط الجلفنة، والتعبئة والتغليف، وغيرها من الإجراءات.

تتضمن عملية إنتاج أسلاك الفولاذ المجلفن عدة خطوات لإنتاج منتج متين ومقاوم للتآكل. إليكم نظرة عامة على عملية الإنتاج النموذجية:

1. رسم تخطيطي للأسلاكتبدأ العملية بسحب سلك فولاذي عبر سلسلة من القوالب لتقليل قطره إلى الحجم المطلوب. وتساعد هذه الخطوة أيضًا على تحسين قوة شد السلك ونعومة سطحه.
2. التلدينثم يُخضع السلك المسحوب لعملية تلدين، تتضمن تسخين السلك إلى درجة حرارة محددة ثم تركه ليبرد ببطء. هذا يُخفف الإجهادات الداخلية ويُليّن السلك لمزيد من المعالجة.
3. تخليليتم نقع السلك في محلول حمضي لإزالة أي قشور أو صدأ أو شوائب أخرى من السطح، مما يضمن التصاقًا جيدًا للطلاء المجلفن.
4. الجلفنةيُغمر السلك المُعالج بالتخليل في حمام من الزنك المنصهر، إما عن طريق الجلفنة بالغمس الساخن أو الجلفنة الكهربائية. في الجلفنة بالغمس الساخن، يُغمر السلك بالكامل في حمام من الزنك المنصهر، بينما في الجلفنة الكهربائية، تُرسّب طبقة رقيقة من الزنك كهربائياً على سطح السلك.
5. التبريد والتطهيربعد عملية الجلفنة، يتم تبريد السلك وتبريده بسرعة لتصلب طبقة الزنك وتحسين التصاقها بسلك الفولاذ.
6. ما بعد العلاج: اعتمادًا على المتطلبات المحددة، قد يخضع سلك الفولاذ المجلفن لعمليات إضافية مثل التخميل، أو طلاء التحويل الكروماتي، أو وضع مادة تشحيم لتحسين أدائه ومظهره.
7. لف وتغليفثم يتم لف سلك الفولاذ المجلفن النهائي وتعبئته وفقًا لمواصفات العميل للشحن والتوزيع.

تُطبَّق إجراءات مراقبة الجودة خلال عملية الإنتاج لضمان مطابقة أسلاك الفولاذ المجلفن لمعايير الصناعة من حيث قوة الشد، وسُمك الطلاء، ومقاومة التآكل. إضافةً إلى ذلك، تُعدّ الاعتبارات البيئية والسلامة بالغة الأهمية في التعامل مع المواد الكيميائية المستخدمة في عمليات التخليل والجلفنة والتخلص منها.