شركة رويال جروب لتصنيع وتوريد لفائف الصلب المدرفلة على الساخن عالية الجودة من طراز Q235B و Q345B بالجملة

مواد بناء من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن عالية الجودة Q235B Q345B

صورة توضيحية لمواد بناء من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن عالية الجودة Q235B وQ345B

وصف مختصر:

يشير مصطلح "اللفائف المدرفلة على الساخن" إلى عملية ضغط سبائك الصلب إلى السماكة المطلوبة عند درجات حرارة عالية. في هذه العملية، يُدحرج الصلب بعد تسخينه إلى حالة اللدونة، وقد يكون سطحه مؤكسدًا وخشنًا. تتميز اللفائف المدرفلة على الساخن عادةً بتفاوتات أبعاد كبيرة وقوة وصلابة منخفضة، وهي مناسبة لهياكل البناء والمكونات الميكانيكية في التصنيع والأنابيب والحاويات.

تقتيش:SGS، TUV، BV، فحص المصانع

درجة:الفولاذ الكربوني

مادة:60، 65Mn، 55Si2Mn، 60Si2MnA، 50CrVA،

تقنية:المدرفلة على الساخن

عرض:600-4050 مم

تسامح:±3%، +/-2 مم، العرض: +/-2 مم

ميزة:الأبعاد الدقيقة

موعد التسليم:من 3 إلى 15 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

معلومات الميناء:ميناء تيانجين، ميناء شنغهاي، ميناء تشينغداو، إلخ.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

اسم المنتج	الأكثر مبيعاً، جودة ممتازة، كمية كبيرةلفائف الصلب المدرفلة على الساخن
مادة	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
سماكة	1.5 مم ~ 24 مم
مقاس	3x1219 مم، 3.5x1500 مم، 4x1600 مم، 4.5x2438 مم (حسب الطلب)
معيار	ASTM A53-2007، ASTM A671-2006، ASTM A252-1998، ASTM A450-1996، ASME B36.10M-2004، ASTM A523-1996، BS 1387، BS EN10296، BS
	6323، BS 6363، BS EN10219، GB/T 3091-2001، GB/T 13793-1992، GB/T9711
درجة	A53-A369، Q195-Q345، ST35-ST52
	الدرجة أ، الدرجة ب، الدرجة ج
تقنية	ملفوفة ساخنة
التعبئة والتغليف	حزمة، أو مع جميع أنواع ألوان PVC أو حسب متطلباتك
نهايات الأنابيب	طرف عادي/مشطوف، محمي بأغطية بلاستيكية على كلا الطرفين، مقطوع بشكل مربع، محزز، ملولب وموصل، إلخ.
الحد الأدنى للطلب	طن واحد، وكلما زادت الكمية انخفض السعر
معالجة السطح	1. فولاذ مصقول / مجلفن / مقاوم للصدأ
	2. مادة PVC، طلاء أسود وملون
	3. زيت شفاف، زيت مضاد للصدأ
	4. حسب متطلبات العملاء
تطبيق المنتج	1. تصنيع هياكل المباني،
	2. آلات الرفع،
	3. الهندسة،
	4. الآلات الزراعية وآلات البناء،
أصل	تيانجين الصين
الشهادات	ISO9001-2008، SGS.BV، TUV
موعد التسليم	عادةً خلال 10-15 يومًا بعد استلام الدفعة المقدمة

التطبيق الرئيسي

1. توصيل السوائل / الغازات، الهياكل الفولاذية، الإنشاءات؛
2. تستخدم أنابيب الصلب الكربوني الدائرية الملحومة من مجموعة رويال، والتي تتميز بأعلى جودة وقدرة توريد قوية، على نطاق واسع في الهياكل الفولاذية والإنشاءات.

ملحوظة:
1. عينات مجانية، ضمان جودة ما بعد البيع بنسبة 100%، دعم أي طريقة دفع؛
2. جميع المواصفات الأخرى لأنابيب الصلب الكربوني الدائرية متوفرة حسب متطلباتك (OEM وODM)! ستحصل على سعر المصنع من مجموعة رويال.

جدول المقاسات

السماكة (مم)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	مخصص
العرض (مم)	800	900	950	1000	1219	1000	مخصص

عملية الإنتاج

تُعدّ عملية إنتاج لفائف الصلب المدرفلة على الساخن حلقةً أساسيةً في صناعة الصلب. وتتمثل هذه العملية في تشكيل قضبان الصلب إلى الشكل المطلوب من خلال الدرفلة في درجات حرارة عالية. وفيما يلي الخطوات الرئيسية لهذه العملية:
تحضير المواد الخام
استخدم قوالب الصب المستمر أو قوالب الدرفلة الأولية كمادة خام، وعادة ما يكون سمك القالب 150-300 مم.
يتم تنظيف سطح البليت (مثل التنظيف باللهب أو الطحن الميكانيكي) لإزالة طبقة الأكسيد والعيوب لضمان جودة الدرفلة.
التدفئة
يتم إرسال البليت إلى فرن تسخين ذي شعاع متدرج ويتم تسخينه إلى 1100-1300 درجة مئوية لجعل البليت يصل إلى درجة حرارة الأوستنة وتعزيز اللدونة.
تحكم في وقت التسخين وتجانس درجة الحرارة لتجنب الاحتراق الزائد أو عدم كفاية درجة الحرارة.
الدرفلة الخشنة
يتم تقليل سمك البليت إلى 30-50 مم من خلال مطحنة الدرفلة الخشنة العكسية (مثل مطحنة ذات بكرتين أو أربع بكرات) لتشكيل بليت وسيط.
يمكن إجراء عملية إزالة الترسبات باستخدام الماء عالي الضغط بعد كل عملية دحرجة لإزالة طبقة الأكسيد السطحية.
إنهاء عملية الدرفلة
تدخل البليتة الوسيطة إلى مطحنة التشطيب (عادةً ما تكون 6-7 مطاحن بأربعة أو ستة أسطوانات)، ويتم ترقيقها تدريجياً إلى السماكة المستهدفة (مثل 1.2-25 مم) من خلال الدرفلة المستمرة.
يتم استخدام نظام التحكم التلقائي في السماكة (AGC) ونظام التحكم في شكل الصفيحة لضمان دقة الأبعاد واستقامة شكل الصفيحة.
يجب تبريد وتزييت البكرات أثناء عملية الدرفلة لمنع التشوه الحراري والتآكل.
تبريد
يتم استخدام نظام التبريد الصفائحي لتبريد شريط الصلب بسرعة من درجة حرارة الدرفلة النهائية (حوالي 800 درجة مئوية) إلى درجة حرارة الغرفة عن طريق التحكم في حجم الماء ومعدل التبريد (مثل 30-50 درجة مئوية/ثانية).
تؤثر عملية التبريد بشكل مباشر على البنية المجهرية (مثل نسبة الفريت والبيرلايت) والخواص الميكانيكية لملف الصلب.
اللف
يتم لف شريط الفولاذ في لفة فولاذية من خلال بكرة الضغط واللفافة، ويتم التحكم في الشد عند 100-500 نيوتن/مم² لضمان أن يكون شكل اللفة محكمًا ولا توجد لفة فضفاضة.
عادة ما يتم التحكم في درجة حرارة اللف عند 550-700 درجة مئوية لتحسين الأداء.
العلاج اللاحق
معالجة السطح: التخليل لإزالة طبقة الأكسيد، أو الجلفنة، أو طلاء الألومنيوم، أو غيرها من معالجات الطلاء.
التلدين: تحسين مرونة المواد (مثل التلدين لإعادة التبلور قبل الدرفلة على البارد).
التنعيم: القضاء على منصة الإنتاج وتحسين جودة السطح من خلال الدرفلة بمعدل تخفيض صغير.
فحص الجودة والتعبئة والتغليف: التحقق من الحجم والخصائص الميكانيكية وجودة السطح، ثم لفها وتجميعها ووضع العلامات عليها وفقًا لمتطلبات العميل.