أنبوب فولاذي دائري مجلفن ملحوم بالغمس الساخن 60.3 × 2.5 مم للبناء
أنابيب مجلفنة بالغمس الساخنمُدعّم بطبقة من سبيكة الزنك والحديد للحماية من التآكل
تُصنع أنابيب الصلب المجلفنة بالغمس الساخن من خلال تفاعل معدني بين الزنك المنصهر وركيزة الصلب تحت درجة حرارة عالية، مما يُشكل طبقة متينة من سبيكة الزنك والحديد على السطح. تتضمن هذه العملية معالجة أنبوب الصلب بالتخليل لإزالة الصدأ السطحي أو أكسيد الحديد، ثم شطفه بمحلول تنظيف يحتوي على كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو كليهما كمحلول مائي. بعد اكتمال المعالجة، يُغمر الأنبوب في حمام من الزنك المنصهر عند درجة حرارة عالية.
تحدث عمليات فيزيائية وكيميائية معقدة عند السطح الفاصل بين الفولاذ والزنك المنصهر، مما يؤدي إلى تكوين طبقة كثيفة للغاية من سبيكة الزنك والحديد أثناء عملية الجلفنة. ترتبط هذه الطبقة كيميائيًا بطبقة الزنك النقية الخارجية وقلب الفولاذ، مما يوفر تغليفًا كاملًا، والتصاقًا قويًا للغاية، ومقاومة فائقة للتآكل. تُعد الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن مثالية لمعظم البيئات التي تتطلب خدمة خالية من الصدأ لسنوات عديدة.
سمات
مقاومة فائقة للتآكلالجلفنة بالغمس الساخن طريقة اقتصادية وشائعة لحماية الفولاذ من التآكل، وتستهلك نحو نصف إنتاج الزنك العالمي. يُرسب الزنك طبقة واقية كثيفة على سطح الفولاذ، موفرًا حماية كاثودية. الحماية الجلفانية: حتى في حال تضرر الطبقة الواقية، يبقى الفولاذ تحتها محميًا من الصدأ بفضل الحماية الجلفانية.
قابلية تشكيل ولحام جيدةالفولاذ المجلفن عادةً ما يكون منخفض الكربون، ويتميز بأداء ممتاز في التشكيل على البارد، واللحام، والتشكيل بالضغط. وهذا ما يجعله مناسباً للاستخدام في أعمال الإنشاءات والتصنيع المعقدة.
انعكاسية عالية: نظرًا لأن طلاء الزنك يعكس الحرارة بشكل كبير، فهناك طبقة إضافية من الحماية من تأثيرات الحرارة، وفي بعض التطبيقات، يمكن أن يؤدي ذلك أيضًا إلى توفير الطاقة.
متانة عالية للطلاء: يتميز الطلاء المجلفن ببنية معدنية فريدة تحمي من التلف الميكانيكي أثناء النقل والمناولة والتعرض طويل الأمد، كما يوفر حماية طويلة الأمد للصلب طوال فترة خدمته.
طلب
السقالات والدعامات: يعمل طلاء الجلفنة بالغمس الساخن كعمود أو قضيب ربط أفقي ذي قوة عالية، ويوفر إمكانية إعادة استخدام عالية في ظل البيئة القاسية لموقع البناء.
هياكل البيوت الزجاجيةيوفر سمك الجدار البالغ 2.5 مم مقاومة ممتازة لأحمال الرياح والثلوج، كما أن معالجة الجلفنة بالغمس الساخن توفر خدمة خالية من الصدأ لمدة 15-20 عامًا في ظل درجات حرارة عالية ورطوبة عالية.
الأسوار والحواجز الواقيةللبيع: حواجز الطرق، ودعامات أسوار المصانع، ودرابزين السلالم؛ مصممة بشكل جميل، ولا تحتاج إلى صيانة.
سائل منخفض الضغط: نقل المياه في الري الزراعي، وخطوط أنابيب مكافحة الحرائق المؤقتة، وإمدادات المياه وتصريف المياه في مواقع البناء.
أنظمة تركيب الطاقة الشمسية: العمل كأنابيب دعم هيكلية لمشاريع الطاقة الشمسية الكهروضوئية المركزية الصغيرة.
حدود
| اسم المنتج | الأنابيب المجلفنة |
| درجة | Q235B، SS400، ST37، SS41، A36، وغيرها من الدرجات القياسية |
| طول | مقاسات قياسية 6 أمتار و12 مترًا، أو حسب الطلب وفقًا لمتطلبات المشروع. |
| عرض | 600 مم - 1500 مم، قابلة للتعديل حسب مواصفات العميل |
| معالجة السطح | مجلفن بالغمس الساخن لمقاومة فائقة للتآكل |
| طلاء الزنك | 30 – 275 جم/م²، حسب التطبيق |
| التطبيقات | تُستخدم على نطاق واسع في بناء الهياكل والجسور والمركبات والأقواس والآلات والمشاريع الصناعية الأخرى |
تفاصيل
يتوفر طلاء الزنك في مجموعة متنوعة منمن 30 جم/م² إلى 550 جم/م²، مشتملالجلفنة بالغمس الساخن، والجلفنة الكهربائية، والجلفنة المسبقةخيارات. يتم تزويد كل منتج بتقرير فحص الجودة لضمان الامتثال لمتطلبات المشروع.
يتم تصنيع جميع السماكات بدقة وفقًا لمواصفات العقد، مع هامش خطأ محدد.±0.01 ممالسطح المجلفن أملس ومتجانس، مما يضمن مقاومة ممتازة للتآكل ومتانة عالية.
نقدم أطوال قطع قياسية من6-12 متراً، إلى جانبمقاسات أمريكية قياسية 20 قدمًا و40 قدمًاكما تتوفر أطوال مخصصة (مثل 13 مترًا) من خلال الإنتاج الخاص.
بسعة تخزين تزيد عن50 ألف طنوإنتاج يومي يتجاوز5000 طننضمن أوقات تسليم سريعة، وإمدادات مستقرة، وأسعار تنافسية للمشاريع العالمية.
تُعدّ الأنابيب المجلفنة من مواد البناء الشائعة الاستخدام في العديد من التطبيقات. وخلال عملية الشحن، وبسبب تأثير العوامل البيئية، قد تتعرض الأنابيب الفولاذية لمشاكل مثل الصدأ والتشوه والتلف، لذا فإن تغليفها ونقلها أمر بالغ الأهمية. ستتناول هذه الورقة البحثية أساليب تغليف الأنابيب المجلفنة أثناء عملية الشحن.
2. متطلبات التعبئة والتغليف
1. يجب أن يكون سطح الأنبوب الفولاذي نظيفًا وجافًا، ويجب ألا يكون هناك شحوم أو غبار أو أي حطام آخر.
2. يجب تغليف الأنبوب الفولاذي بورق مغلف بالبلاستيك مزدوج الطبقات، حيث يتم تغطية الطبقة الخارجية بورق بلاستيكي بسمك لا يقل عن 0.5 مم، ويتم تغطية الطبقة الداخلية بغشاء بلاستيكي شفاف من البولي إيثيلين بسمك لا يقل عن 0.02 مم.
3. يجب وضع علامة على الأنبوب الفولاذي بعد التعبئة، ويجب أن تتضمن العلامة نوع الأنبوب الفولاذي ومواصفاته ورقم الدفعة وتاريخ إنتاجه.
4. يجب تصنيف الأنابيب الفولاذية وتعبئتها وفقًا لفئات مختلفة مثل المواصفات والحجم والطول لتسهيل التحميل والتفريغ والتخزين.
ثالثًا، طريقة التعبئة والتغليف
1. قبل تغليف الأنبوب المجلفن، يجب تنظيف سطح الأنبوب ومعالجته لضمان أن يكون السطح نظيفًا وجافًا، وذلك لتجنب مشاكل مثل تآكل الأنبوب الفولاذي أثناء الشحن.
2. عند تغليف الأنابيب المجلفنة، يجب الانتباه إلى حماية الأنابيب الفولاذية، واستخدام صفائح الفلين الحمراء لتقوية طرفي الأنابيب الفولاذية لمنع التشوه والتلف أثناء التغليف والنقل.
3. يجب أن تتمتع مواد تغليف الأنابيب المجلفنة بخاصية مقاومة الرطوبة والماء والصدأ لضمان عدم تأثر الأنابيب الفولاذية بالرطوبة أو الصدأ أثناء عملية الشحن.
4. بعد تغليف الأنابيب المجلفنة، يجب الانتباه إلى مقاومتها للرطوبة وواقي الشمس لتجنب تعرضها لأشعة الشمس أو البيئة الرطبة لفترات طويلة.
4. الاحتياطات
1. يجب أن تولي عبوات الأنابيب المجلفنة اهتماماً لتوحيد الحجم والطول لتجنب الهدر والخسارة الناجمة عن عدم تطابق الحجم.
2. بعد تغليف الأنابيب المجلفنة، من الضروري وضع علامات عليها وتصنيفها في الوقت المناسب لتسهيل الإدارة والتخزين.
3- بالنسبة لتغليف الأنابيب المجلفنة، يجب الانتباه إلى ارتفاع وثبات تكديس البضائع، لتجنب ميل البضائع أو تكديسها بشكل مرتفع للغاية مما قد يتسبب في تلفها.
ما سبق هو أسلوب تغليف الأنابيب المجلفنة في عملية الشحن، بما في ذلك متطلبات التغليف وطرقه والاحتياطات اللازمة. عند التغليف والنقل، من الضروري الالتزام التام باللوائح، وحماية الأنابيب الفولاذية بشكل فعال لضمان وصول البضائع سالمة إلى وجهتها.
س1: ما هي درجات الفولاذ التي يمكن استخدامها لأنابيبكم المجلفنة؟
ج: نحن نوفر Q235B و SS400 و ST37 و SS41 و A36 وغيرها من الدرجات القياسية لتناسب احتياجات المشاريع المختلفة.
س2: هل من الممكن تخصيص طول وعرض الأنابيب؟
ج: نعم، الأطوال القياسية هي 6 أمتار و12 متراً، والعرض يتراوح بين 600 ملم و1500 ملم. يمكنك تخصيص كليهما وفقاً لمشاريعك.
س3: ما هو سمك طبقة الزنك؟
ج: قد تختلف طبقات الزنك بين 30-275 جم/م2 وفقًا لظروف المشروع والبيئة.
س4: ما هي مدة التسليم؟
ج: عادةً ما يستغرق الشحن المباشر من المصنع من 7 إلى 15 يومًا حسب كمية الطلب والوجهة.
س5: هل تصدرون شهادات فحص أو اختبار؟
ج: نعم، يمكننا تقديم تقارير عن التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية أو تقرير فحص جودة السطح إذا كنت بحاجة إلى ذلك.











