شعار الصفحة

هيكل إطار بوابة فولاذي من الدرجة 42 / 50 / 55 / 60 وفقًا لمعيار ASTM A572، مناسب للمستودعات وورش العمل

وصف مختصر:

الهياكل الفولاذيةتتميز هذه المنتجات عالية الجودة بملاءمتها لمعايير ASTM، وهي مناسبة للمناخ الاستوائي وتتمتع بمقاومة عالية للتآكل. حلول مصممة خصيصًا


  • معيار:ASTM (أمريكا)، NOM (المكسيك)
  • معالجة السطح:الجلفنة بالغمس الساخن (≥85 ميكرومتر)، طلاء مقاوم للتآكل (معيار ASTM B117)
  • مادة:ASTM A572 الدرجة 42 / 50 / 55 / 60
  • مقاومة الزلازل:الصف الثامن أو أعلى
  • العمر الافتراضي:15-25 سنة (في المناخات الاستوائية)
  • شهادة:اختبار SGS/BV
  • موعد التسليم:20-25 يوم عمل
  • شروط الدفع:التحويل المصرفي، ويسترن يونيون
  • تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    طلب

    A بناء إطار فولاذي بوابةيُعدّ هذا النوع من الهياكل الإنشائية شائع الاستخدام في المباني الصناعية والتجارية والزراعية نظرًا لسرعته وسهولته ومرونته. ويتكون أساسًا من عمودين (عناصر رأسية) وعارضة سقف أفقية أو مائلة (رافتر) متصلة بشكل صلب عند المفاصل على مستوى واحد، مما يُشكّل إطارًا "بوابيًا" قادرًا على مقاومة القوى الجانبية دون الحاجة إلى دعامات وسيطة.

    الأجزاء الهيكلية

    الأعمدة - عناصر رأسية تحمل حمولة السقف.
    العوارض الخشبية - عوارض مائلة أو أفقية تُشكل ميل السقف.
    الألواح الأساسية والأساسات - قم بتوصيل الأعمدة بالأساسات.
    العوارض والأعمدة: – عناصر ثانوية توفر الدعم لأغطية السقف والجدران.
    التدعيم (اختياري) - إضافة ثبات جانبي إضافي للمسافات الأطول.

    المزايا: امتداد كبير، سرعة التركيب، حرية التصميم، فعالية من حيث التكلفة.

    تطبيق الهياكل الفولاذية - مجموعة الصلب الملكية (1)
    تطبيق الهياكل الفولاذية - مجموعة الصلب الملكية (4)

    تفاصيل المنتج

    منتجات الهياكل الفولاذية الأساسية لبناء المصانع

    1. الهيكل الرئيسي الحامل للأحمال (قابل للتكيف مع متطلبات الزلازل الاستوائية)

    نوع المنتج نطاق المواصفات الوظيفة الأساسية نقاط التكيف في أمريكا الوسطى
    عارضة إطار البوابة W12×30 ~ W16×45 (ASTM A572 Gr.50) العارضة الرئيسية لتحمل أحمال السقف/الجدار تم تصميم عقدة مقاومة للزلازل العالية بوصلات ملولبة لتجنب اللحامات الهشة، وتم تحسين المقطع لتقليل الوزن الذاتي للنقل المحلي.
    عارضة الرافعة W24×76 ~ W30×99 (ASTM A572 Gr.60) حاملات الأحمال لتشغيل الرافعات الصناعية تصميم شديد التحمل (للرافعات من 5 إلى 20 طنًا) مع عارضة طرفية مزودة بألواح توصيل مقاومة للقص
    تفاصيل الهيكل الفولاذي - مجموعة الصلب الملكية (2)
    الفولاذ الإنشائي - الجزء 1

    معالجة الهياكل الفولاذية

    مجموعة رويال لمعالجة الهياكل الفولاذية
    طريقة المعالجة آلات المعالجة يعالج
    قص ماكينات قطع البلازما/اللهب CNC، ماكينات القص يتم التحكم في دقة الأبعاد باستخدام تقنية القطع باللهب البلازمي للألواح/المقاطع الفولاذية، والقص للألواح الفولاذية الرقيقة.
    تشكيل آلة الثني على البارد، مكبس الثني، آلة الدرفلة الثني على البارد (للعوارض c/z)، والثني (للمزاريب/تشذيب الحواف)، والدرفلة (لقضبان الدعم المستديرة)
    اللحام ماكينة لحام القوس المغمور، ماكينة لحام القوس اليدوي، ماكينة لحام محمية بغاز ثاني أكسيد الكربون اللحام بالقوس المغمور (الأعمدة الهولندية / عوارض H)، اللحام بالقضيب (صفائح الوصلات)، اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون (العناصر ذات الجدران الرقيقة)
    عملية صنع الثقوب ماكينة حفر CNC، ماكينة تثقيب عمليات الحفر باستخدام الحاسوب (ثقوب البراغي في لوحات/مكونات التوصيل)، والتثقيب (ثقوب صغيرة بكميات كبيرة)، مع دقة مضبوطة في قطر/موضع الثقوب
    علاج آلة السفع بالخردق/السفع بالرمل، آلة تجليخ، خط جلفنة بالغمس الساخن إزالة الصدأ (بالتفجير بالرصاص / بالتفجير بالرمل)، وطحن اللحام (إزالة النتوءات)، والجلفنة بالغمس الساخن (للمسامير / الدعامات).
    حَشد منصة تجميع، تجهيزات قياس تم تفكيك مكونات التجميع المسبق (العمود + العارضة + القاعدة) للشحن بعد التحقق من الأبعاد.

    اختبار الهياكل الفولاذية

    1. اختبار رش الملح (اختبار تآكل القلب) 2. اختبار الالتصاق 3. اختبار مقاومة الرطوبة والحرارة
    المعايير ASTM B117 (رذاذ الملح المحايد) / ISO 11997-1 (رذاذ الملح الدوري)، مناسبة للبيئة عالية الملوحة على ساحل أمريكا الوسطى. اختبار التظليل المتقاطع باستخدام ASTM D3359 (التظليل المتقاطع / الشبكة-الشبكة، لتحديد مستوى التقشير)؛ اختبار السحب باستخدام ASTM D4541 (لقياس قوة التقشير بين الطلاء والركيزة الفولاذية). المعايير ASTM D2247 (40 درجة مئوية / 95٪ رطوبة، لمنع ظهور الفقاعات وتشقق الطلاء أثناء مواسم الأمطار).
    4. اختبار التقادم بالأشعة فوق البنفسجية 5. اختبار سمك الفيلم 6. اختبار قوة الصدم
    المعايير ASTM G154 (لمحاكاة التعرض القوي للأشعة فوق البنفسجية في الغابات المطيرة، لمنع بهتان الطلاء وتقشره). الفيلم الجاف باستخدام ASTM D7091 (مقياس السماكة المغناطيسي)؛ الفيلم الرطب باستخدام ASTM D1212 (لضمان أن مقاومة التآكل تلبي السماكة المحددة). المعايير ASTM D2794 (تأثير مطرقة السقوط، لمنع التلف أثناء النقل/التركيب).

    مزايانا

    1. فرع خارجي ودعم اللغة الإسبانية
    لدينا مكاتب خارجية تضم موظفين يتحدثون الإسبانية، ويمكننا التحدث بلغتين مع عملائنا من أمريكا اللاتينية وأوروبا.
    يقوم فريقنا بتبسيط إجراءات التخليص الجمركي والوثائق ومتطلبات التصدير لتسهيل التسليم في الوقت المحدد وتسريع عملية الاستيراد.

    2. مخزون جاهز للتسليم السريع
    نحتفظ بمخزون كافٍ من المواد الخام القياسية للهياكل الفولاذية المدرفلة على الساخن مثل عوارض H و I ومكونات الهياكل الفولاذية.
    وهذا يعني أوقات تسليم أسرع حتى يتمكن العملاء من الحصول على منتج يمكنهم الاعتماد عليه بسرعة، لتلك الأعمال الطارئة.

    3. تغليف احترافي
    جميع المنتجات معبأة بتغليف قياسي مناسب للشحن البحري (تجميع بإطار فولاذي، غلاف مقاوم للماء، حماية للحواف).
    سيضمن هذا التحميل الآمن وعدم حدوث أي حركة أثناء النقل لمسافات طويلة وعدم حدوث أي ضرر عند الوصول إلى ميناء الوجهة.

    4. الشحن والتوصيل بكفاءة
    نحن نعمل مع شركات شحن وطنية موثوقة ويمكننا توفير شروط تسليم مرنة: FOB، CIF، DDP.
    عن طريق البحر أو السكك الحديدية أو الطرق البرية، نعدكم بالشحن في الوقت المناسب وخدمة تتبع لوجستية فعالة.

    معالجة السطح

    معالجة على شاشة العرض السطحية: طلاء غني بالزنك الإيبوكسي، مجلفن (سمك طبقة الجلفنة بالغمس الساخن ≥ 85 ميكرومتر، يمكن أن تصل مدة الخدمة إلى 15-20 سنة)، مطلي بالزيت الأسود، إلخ.

    هيكل فولاذي ذو سطح أسود مطلي بالزيت، مجموعة رويال ستيل

    أسود مطلي بالزيت

    هيكل فولاذي مجلفن السطح - مجموعة رويال ستيل

    مجلفن

    هيكل فولاذي سطحي من مجموعة توتشينغ للصلب الملكي

    طلاء إيبوكسي غني بالزنك

    التعبئة والنقل

    طَرد:
    تُغلف المنتجات بعناية فائقة للحفاظ على سطحها وبنيتها سليمة أثناء النقل. تُغلف القطع عادةً بمواد مقاومة للماء كالأغلفة البلاستيكية أو الورق المقاوم للصدأ، بينما تُعبأ الملحقات الصغيرة في صناديق خشبية. إضافةً إلى ذلك، تُعلّم جميع الأشرطة والقطع بوضوح لضمان تفريغها بأمان وتركيبها باحترافية في الموقع.

    ينقل:
    يمكن شحن الهياكل الفولاذية بواسطة حاويات أو سفن شحن سائبة حسب الحجم والوجهة. كما تُثبّت القطع الكبيرة أو الثقيلة بإحكام بواسطة أشرطة فولاذية مع شرائح خشبية على كلا الجانبين لتوفير حماية مزدوجة أثناء النقل. تُنفّذ جميع عمليات النقل اللوجستي وفقًا لمعايير النقل الدولية، حتى في المسافات الطويلة والرحلات البحرية، لضمان تسليم المنتجات في الوقت المحدد وبأمان.

    مجموعة رويال ستيل، هيكل فولاذي للتعبئة والتغليف

    التعليمات

    س1: ما هي صفيحة الصلب ASTM A572؟
    أ: يُعدّ فولاذ ASTM A572 صفائح فولاذية إنشائية عالية القوة ومنخفضة السبائك (HSLA) شائعة الاستخدام في البناء. تشير الدرجات 42 و50 و55 و60 إلى قيم مختلفة للحد الأدنى لقوة الخضوع (42 ألف، 50 ألف، 55 ألف، و60 ألف على التوالي)، والتي يمكن اختيارها وفقًا لمتطلبات الأحمال المختلفة.

    س2: ما الذي يجعل بناء الإطار البوابي مناسبًا لاستخدام ASTM A572؟
    ج: يتميز فولاذ فورتاستيل بقوة عالية، وقابلية جيدة للحام، ومقاومة للتآكل مماثلة لفولاذ ASTM A572. يوفر استخدامه في الإطارات البوابية ميزة زيادة المسافات الصافية وتقليل استهلاك الفولاذ، وستكون الإطارات البوابية هي المفتاح لضمان الاستقرار الهيكلي في المستودعات وورش العمل.

    س3: ما هي التطبيقات النموذجية؟
    أ: تجد هذه الإطارات البوابية تطبيقات واسعة مثل:
    المستودعات الصناعية ومرافق التخزين
    ورش عمل للتصنيع والإنتاج
    مباني المزرعة
    حظائر الطائرات ومراكز الخدمات اللوجستية

    س4: إلى أي مدى يمكنني الوصول وإلى أي ارتفاع؟
    ج: اعتمادًا على متطلبات المشروع والتصميم الهيكلي، يمكن أن يصل طول إطارات البوابات المصنوعة من الألومنيوم والفولاذ A572 إلى 10-60 مترًا (33-197 قدمًا) وارتفاعات الحواف إلى 4-15 مترًا (13-50 قدمًا).

    س5: هل يمكننا تخصيص الإطارات وفقًا لمتطلبات فريدة؟
    ج: نعم. يمكن تخصيص أبعاد الأعمدة والعوارض، وميول السقف، والدعامات، وتكسية الجدران والأسقف لتتوافق مع الأحمال والمسافة والمواصفات البصرية لكل مشروع.

    س6: ما هي طريقة الحماية من الصدأ؟
    ج: عادةً ما يتم ذلك عن طريق الجلفنة بالغمس الساخن أو طلاء الإيبوكسي أو نظام الطلاء لضمان الاستخدام طويل الأمد في التطبيقات الداخلية والخارجية.

    س7: كيف يتم تركيبه؟
    ج: يتم تصنيع عناصر الإطار البوابي مسبقًا وتوصيلها إلى الموقع. يتم التجميع عن طريق ربط الأعمدة والعوارض الخشبية معًا بالمسامير أو اللحام، ثم إضافة المدادات والكمرات والكسوة. يُتيح التصنيع المسبق سرعة التجميع في الموقع.

    س8: ما هي مزايا استخدام إطارات البوابة ASTM A572؟
    أ: نسبة عالية بين القوة والوزن
    مساحات واسعة خالية من الأعمدة الداخلية
    فعال من حيث التكلفة وكفاءة استخدام المواد
    متين وقليل الصيانة
    قابل للتكيف مع أنواع متعددة من المباني


  • سابق:
  • التالي: