شعار الصفحة

مبنى مكاتب مصنع كبير مسبق الصنع بهيكل من الفولاذ الكربوني ASTM A36، إطار معدني خفيف، ورشة عمل، مبنى مستودع

مبنى مكاتب مصنع كبير مسبق الصنع بهيكل من الفولاذ الكربوني ASTM A36 (صورة مميزة)
  • مبنى مكاتب مصنع كبير مسبق الصنع بهيكل من الفولاذ الكربوني ASTM A36، إطار معدني خفيف، ورشة عمل، مبنى مستودع
  • مبنى مكاتب مصنع كبير مسبق الصنع بهيكل من الفولاذ الكربوني ASTM A36، إطار معدني خفيف، ورشة عمل، مبنى مستودع
  • مبنى مكاتب مصنع كبير مسبق الصنع بهيكل من الفولاذ الكربوني ASTM A36، إطار معدني خفيف، ورشة عمل، مبنى مستودع
  • مبنى مكاتب مصنع كبير مسبق الصنع بهيكل من الفولاذ الكربوني ASTM A36، إطار معدني خفيف، ورشة عمل، مبنى مستودع

وصف مختصر:

الهياكل الفولاذيةتتميز هذه المنتجات عالية الجودة بملاءمتها لمعايير ASTM، وهي مناسبة للمناخ الاستوائي وتتمتع بمقاومة عالية للتآكل. حلول مصممة خصيصًا


  • معيار:ASTM (أمريكا)، NOM (المكسيك)
  • معالجة السطح:الجلفنة بالغمس الساخن (≥85 ميكرومتر)، طلاء مقاوم للتآكل (معيار ASTM B117)
  • مادة:فولاذ ASTM A36/A572 درجة 50
  • مقاومة الزلازل:الصف الثامن أو أعلى
  • العمر الافتراضي:15-25 سنة (في المناخات الاستوائية)
  • شهادة:اختبار SGS/BV
  • موعد التسليم:20-25 يوم عمل
  • شروط الدفع:التحويل المصرفي، ويسترن يونيون
    • واتساب

    تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    طلب

    تطبيق الهياكل الفولاذية - مجموعة الصلب الملكية (1)
    تطبيق الهياكل الفولاذية - مجموعة الصلب الملكية (3)
    تطبيق الهياكل الفولاذية - مجموعة الصلب الملكية (4)
    تطبيق الهياكل الفولاذية - مجموعة الصلب الملكية (2)

    مبنى ذو هيكل فولاذي: يتم دعم الهياكل الفولاذية بفولاذ عالي القوة، مما يوفر مزايا كبيرة تتمثل في كونها مقاومة للزلازل والرياح، وسريعة في البناء، ومرنة في المساحة.

    منزل ذو هيكل فولاذيتعتمد المنازل ذات الهياكل الفولاذية على بناء إطارات فولاذية خفيفة الوزن، مما يوفر الطاقة ويحمي البيئة ويوفر عزلًا حراريًا ويستغرق أقل وقت استثماري.

    مستودع ذو هيكل فولاذيمستودع ذو هيكل فولاذي يتميز بامتداد كبير، واستغلال عالي للمساحة، وسرعة التركيب، وسهولة التصميم.

    مبنى مصنع الهياكل الفولاذية: تتميز مباني المصانع ذات الهياكل الفولاذية بقدرة تحمل عالية للأحمال، ويمكن تصميم مساحات كبيرة دون الحاجة إلى أعمدة، مما يجعل هذه المباني مثالية للتطبيقات الصناعية والتصنيعية.

    تفاصيل المنتج

    منتجات الهياكل الفولاذية الأساسية لبناء المصانع

    1. الهيكل الرئيسي الحامل للأحمال (قابل للتكيف مع متطلبات الزلازل الاستوائية)

    نوع المنتج نطاق المواصفات الوظيفة الأساسية نقاط التكيف في أمريكا الوسطى
    عارضة إطار البوابة W12×30 ~ W16×45 (ASTM A572 Gr.50) العارضة الرئيسية لتحمل أحمال السقف/الجدار تم تصميم عقدة مقاومة للزلازل العالية بوصلات ملولبة لتجنب اللحامات الهشة، وتم تحسين المقطع لتقليل الوزن الذاتي للنقل المحلي.
    عمود فولاذي H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36) يدعم أحمال الهيكل والأرضية موصلات زلزالية مدمجة في القاعدة، مطلية بالغمس الساخن (طبقة الزنك ≥ 85 ميكرومتر) للبيئات ذات الرطوبة العالية
    عارضة الرافعة W24×76 ~ W30×99 (ASTM A572 Gr.60) حاملات الأحمال لتشغيل الرافعات الصناعية تصميم شديد التحمل (للرافعات من 5 إلى 20 طنًا) مع عارضة طرفية مزودة بألواح توصيل مقاومة للقص
    تفاصيل الهيكل الفولاذي - مجموعة الصلب الملكية (2)

    اتصل بنا لمزيد من التفاصيل

    2. مكونات نظام التغليف (مانع تسرب الطقس + الحماية من الصدأ)

    عوارض السقف: C12×20~C16×31 (مجلفن بالغمس الساخن) على مسافة 1.5~2 متر لتركيب ألواح فولاذية مطلية بالألوان، مع حمولة إعصار تصل إلى المستوى 12.

    عوارض الجدران: Z10×20~Z14×26 (طلاء مضاد للتآكل)، فتحة تهوية لتقليل الرطوبة في المصانع الاستوائية.

    تعمل الدعامات (Φ12~Φ16 الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن) ودعامات الزاوية (زوايا فولاذية L50×5) على تقوية الإطار جانبياً لمقاومة الرياح التي تصل سرعتها إلى 150 ميلاً في الساعة.

    3. دعم المنتجات المساعدة (تكييف البناء المحلي)

    1. أجزاء فولاذية مدمجة (سمك 10 مم - 20 مم، مجلفنة WLHT) للأساسات الخرسانية شائعة الاستخدام في أمريكا الوسطى 1. الأجزاء المدمجة: أجزاء فولاذية مدمجة (سمك 10 مم - 20 مم، مجلفنة بالغمس الساخن)، مناسبة للأساسات الخرسانية شائعة الاستخدام في أمريكا الوسطى؛

    2. الموصلات: مسامير عالية القوة (درجة 8.8، مجلفنة بالغمس الساخن)، لا حاجة للحام في الموقع، لتوفير وقت البناء؛

    3. طلاء مقاوم للحريق ذو أساس مائي (مقاومة للحريق ≥1.5 ساعة) وطلاء أكريليكي مضاد للتآكل (مقاوم للأشعة فوق البنفسجية، عمر افتراضي ≥10 سنوات) يتوافق مع سياسات حماية البيئة المحلية.

    الأقسام

    تم وصف الأقسام القياسية في المعايير المنشورة دوليًا، كما توجد أقسام خاصة أيضًا.

    عوارض فولاذية(المقاطع ذات الحرف "I" الكبير - في المملكة المتحدة هي UB للشعاع العالمي، وUC للعمود العالمي؛ في أوروبا هي IPE وHE وHL وHD وغيرها؛ في الولايات المتحدة هي ذات شفة عريضة (WF أو أشكال W) وأشكال H).

    عوارض Z(نصف حواف معكوسة) .

    HSS(المقاطع الهيكلية المجوفة، وتسمى أيضًا المقاطع الهيكلية المجوفة SHS، وتشمل الأشكال المربعة والمستطيلة والدائرية (الأنبوبية) والبيضاوية).

    زوايا فولاذية(مقاطع على شكل حرف L) .

    القنوات الهيكلية، أو المقاطع على شكل حرف C، أو المقاطع على شكل حرف C

    عوارض على شكل حرف T(أقسام على شكل حرف T).

    قضبان فولاذيةالتي لها مقطع عرضي مستطيل ولكنها ليست عريضة بما يكفي لتسمى صفائح.

    قضبان فولاذيةوالتي تكون دائرية أو مربعة في المقطع العرضي ولها طول كبير مقارنة بعرضها.

    صفائح فولاذية، وهي قطع معدنية بسمك أقل من 6 مم أو 1/4 بوصة.

    الفولاذ الإنشائي - الجزء 1

    معالجة الهياكل الفولاذية

    مجموعة رويال لمعالجة الهياكل الفولاذية
    طريقة المعالجة آلات المعالجة يعالج
    قص ماكينات قطع البلازما/اللهب CNC، ماكينات القص يتم التحكم في دقة الأبعاد باستخدام تقنية القطع باللهب البلازمي للألواح/المقاطع الفولاذية، والقص للألواح الفولاذية الرقيقة.
    تشكيل آلة الثني على البارد، مكبس الثني، آلة الدرفلة الثني على البارد (للعوارض c/z)، والثني (للمزاريب/تشذيب الحواف)، والدرفلة (لقضبان الدعم المستديرة)
    اللحام ماكينة لحام القوس المغمور، ماكينة لحام القوس اليدوي، ماكينة لحام محمية بغاز ثاني أكسيد الكربون اللحام بالقوس المغمور (الأعمدة الهولندية / عوارض H)، اللحام بالقضيب (صفائح الوصلات)، اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون (العناصر ذات الجدران الرقيقة)
    عملية صنع الثقوب ماكينة حفر CNC، ماكينة تثقيب عمليات الحفر باستخدام الحاسوب (ثقوب البراغي في لوحات/مكونات التوصيل)، والتثقيب (ثقوب صغيرة بكميات كبيرة)، مع دقة مضبوطة في قطر/موضع الثقوب
    علاج آلة السفع بالخردق/السفع بالرمل، آلة تجليخ، خط جلفنة بالغمس الساخن إزالة الصدأ (بالتفجير بالرصاص / بالتفجير بالرمل)، وطحن اللحام (إزالة النتوءات)، والجلفنة بالغمس الساخن (للمسامير / الدعامات).
    حَشد منصة تجميع، تجهيزات قياس تم تفكيك مكونات التجميع المسبق (العمود + العارضة + القاعدة) للشحن بعد التحقق من الأبعاد.

    اختبار الهياكل الفولاذية

    1. اختبار رش الملح (اختبار تآكل القلب) 2. اختبار الالتصاق 3. اختبار مقاومة الرطوبة والحرارة
    المعايير ASTM B117 (رذاذ الملح المحايد) / ISO 11997-1 (رذاذ الملح الدوري)، مناسبة للبيئة عالية الملوحة على ساحل أمريكا الوسطى. اختبار التظليل المتقاطع باستخدام ASTM D3359 (التظليل المتقاطع / الشبكة-الشبكة، لتحديد مستوى التقشير)؛ اختبار السحب باستخدام ASTM D4541 (لقياس قوة التقشير بين الطلاء والركيزة الفولاذية). المعايير ASTM D2247 (40 درجة مئوية / 95٪ رطوبة، لمنع ظهور الفقاعات وتشقق الطلاء أثناء مواسم الأمطار).
    4. اختبار التقادم بالأشعة فوق البنفسجية 5. اختبار سمك الفيلم 6. اختبار قوة الصدم
    المعايير ASTM G154 (لمحاكاة التعرض القوي للأشعة فوق البنفسجية في الغابات المطيرة، لمنع بهتان الطلاء وتقشره). الفيلم الجاف باستخدام ASTM D7091 (مقياس السماكة المغناطيسي)؛ الفيلم الرطب باستخدام ASTM D1212 (لضمان أن مقاومة التآكل تلبي السماكة المحددة). المعايير ASTM D2794 (تأثير مطرقة السقوط، لمنع التلف أثناء النقل/التركيب).

    معالجة السطح

    معالجة على شاشة العرض السطحية: طلاء غني بالزنك الإيبوكسي، مجلفن (سمك طبقة الجلفنة بالغمس الساخن ≥ 85 ميكرومتر، يمكن أن تصل مدة الخدمة إلى 15-20 سنة)، مطلي بالزيت الأسود، إلخ.

    هيكل فولاذي ذو سطح أسود مطلي بالزيت، مجموعة رويال ستيل

    أسود مطلي بالزيت

    هيكل فولاذي مجلفن السطح - مجموعة رويال ستيل

    مجلفن

    هيكل فولاذي سطحي من مجموعة توتشينغ للصلب الملكي

    طلاء إيبوكسي غني بالزنك

    التعبئة والنقل

    التغليف:
    تُغلّف المنتجات الفولاذية بإحكام لحماية سطحها والحفاظ على بنيتها أثناء المناولة والنقل. تُغلّف المكونات عادةً بمادة مقاومة للماء، مثل غلاف بلاستيكي أو ورق مقاوم للصدأ، وتُعبأ الملحقات الصغيرة في صناديق خشبية. في المقابل، تُصنّف جميع الحزم/الأجزاء بوضوح لتسهيل تفريغها بأمان وتركيبها باحترافية في الموقع.

    مواصلات:
    يمكن شحن الهياكل الفولاذية بواسطة حاويات أو سفن شحن سائبة حسب الحجم والوجهة. تُربط القطع الكبيرة أو الثقيلة بأشرطة فولاذية، ويُثبّت الخشب على كلا الجانبين لتثبيت الحمولة أثناء النقل. تتم جميع العمليات اللوجستية وفقًا لمعايير النقل الدولية لضمان التسليم في الوقت المحدد ووصول الشحنة بأمان حتى عند الشحن لمسافات طويلة أو عبر البحار.

    مجموعة رويال ستيل، هيكل فولاذي للتعبئة والتغليف

    مزايانا

    1. فرع خارجي ودعم اللغة الإسبانية

    لدينا مكاتب خارجية تضم موظفين يتحدثون الإسبانية، مما يُمكّننا من التواصل بشكل كامل مع عملائنا من أمريكا اللاتينية وأوروبا.
    تساعدك عمليات فريقنا في التخليص الجمركي، وإعداد الوثائق، وتسهيل عملية التسليم وتسريع إجراءات الاستيراد.

    2. مخزون جاهز للتسليم السريع

    نحتفظ بمخزون كافٍ من المواد الخام القياسية للهياكل الفولاذية، والتي تشمل عوارض H وعوارض I وأجزاء الهيكل.
    وهذا يسمح بتسريع أوقات التسليم حتى يتمكن العملاء من استلام المنتجات بسرعة وبشكل موثوق لتلك المشاريع العاجلة.

    3. تغليف احترافي

    جميع المنتجات معبأة بتغليف قياسي مناسب للشحن البحري - تغليف بإطار فولاذي، وتغليف مقاوم للماء، وحماية للحواف.
    سيضمن ذلك التحميل الآمن والاستقرار أثناء النقل لمسافات طويلة وعدم حدوث أي ضرر عند الوصول إلى ميناء الوجهة.

    4. الشحن والتوصيل بكفاءة

    نحن نتعاون مع وكلاء شحن محليين موثوق بهم، ويمكننا تقديم شروط تسليم مرنة تشمل FOB و CIF و DDP.
    سواء عن طريق البحر أو السكك الحديدية أو البر، فإننا نضمن لكم الشحن في الوقت المحدد وخدمات تتبع لوجستية فعالة.

    التعليمات

    بخصوص مشاكل جودة المواد

    س: الامتثال للمعايير ما هي المعايير المطبقة في هياكلكم الفولاذية؟

    ج: يتوافق هيكلنا الفولاذي مع المعايير الأمريكية مثل ASTM A36 و ASTM A572 وما إلى ذلك. على سبيل المثال: ASTM A36 هو هيكل كربوني للأغراض العامة، و A588 هو هيكل عالي المقاومة للعوامل الجوية مناسب للاستخدام في الظروف الجوية القاسية.

    س: كيف تتحكمون بجودة الفولاذ؟

    ج: المواد الفولاذية تأتي من مصانع الصلب المحلية أو العالمية المعروفة التي تطبق نظامًا صارمًا لمراقبة الجودة. عند وصولها، تخضع جميع المنتجات لاختبارات دقيقة، تشمل تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخواص الميكانيكية، والاختبارات غير المتلفة، مثل اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MPT)، للتأكد من مطابقة الجودة للمعايير ذات الصلة.

  • سابق:
  • التالي:

    • منتجفئات