مصنع ومورد بالجملة لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة ASTM 310S للمبادلات الحرارية

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة ASTM 310S للمبادلات الحرارية

وصف مختصر:

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة هي نوع من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ، مصممة خصيصًا لتحمل درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة والتآكل عند مستويات الحرارة المرتفعة. تُستخدم هذه الصفائح عادةً في التطبيقات التي تتعرض فيها لدرجات حرارة عالية، مثل الأفران الصناعية، والمبادلات الحرارية، وأنظمة عوادم السيارات.

مع أكثر من10 سنوات من الخبرة في تصدير الصلبإلى أكثر من100البلدان، لقد اكتسبنا سمعة كبيرة والكثير من العملاء المنتظمين.

سنقدم لك الدعم الجيد طوال العملية بمعرفتنا المهنية وبضائعنا عالية الجودة.

عينة المخزون مجانية ومتاحة!مرحباً باستفساراتكم!

خدمات المعالجة:الانحناء، اللحام، فك اللفائف، القطع، اللكم

درجة الفولاذ:309,310,310S,316,347,431,631,

خدمة المعالجة:الانحناء، اللحام، فك اللفائف، اللكم، القطع

تقنية:المدرفلة على البارد، المدرفلة على الساخن

الألوان المتوفرة:فضي، ذهبي، أحمر وردي، أزرق، برونزي، إلخ

تقتيش:SGS، TUV، BV، فحص المصنع

شروط الدفع:T/TL/C و Western Union وما إلى ذلك.

معلومات الميناء:ميناء تيانجين، ميناء شنغهاي، ميناء تشينغداو، الخ.

موعد التسليم:3-15 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة (1)

اسم المنتج	309 310 310S مقاوم للحرارةصفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأللأفران الصناعية والمبادلات الحرارية
طول	حسب الحاجة
عرض	3 مم - 2000 مم أو حسب الحاجة
سماكة	0.1 مم - 300 مم أو حسب الحاجة
معيار	إيسي، أستم، دين، جيس، غيغابايت، جيس، سوس، إن، الخ
تقنية	المدرفلة على الساخن / المدرفلة على البارد
معالجة السطح	2B أو حسب متطلبات العميل
التسامح في السُمك	±0.01 مم
مادة	309،310،310S،316،347،431،631،
طلب	يتم استخدامه على نطاق واسع في تطبيقات درجات الحرارة العالية، والأجهزة الطبية، ومواد البناء، والكيمياء، وصناعة الأغذية، والزراعة، ومكونات السفن. كما ينطبق أيضًا على الأغذية، وتغليف المشروبات، ولوازم المطبخ، والقطارات، والطائرات، وأحزمة النقل، والمركبات، والمسامير، والصواميل، والينابيع، والشاشة.
الحد الأدنى لكمية الطلب	1 طن، يمكننا قبول طلب العينة.
وقت الشحن	في غضون 7-15 يوم عمل بعد استلام الوديعة أو خطاب الاعتماد
التعبئة والتغليف للتصدير	ورق مقاوم للماء، وشريط فولاذي معبأ. حزمة تصدير قياسية صالحة للإبحار. مناسبة لجميع أنواع النقل، أو حسب الحاجة
سعة	250,000 طن/سنة

يكمن سر مقاومة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ للحرارة في تركيبها، الذي يتضمن عادةً مستويات عالية من الكروم والنيكل وعناصر سبائك أخرى. توفر هذه العناصر مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية، مما يسمح للصفائح بالحفاظ على سلامتها الهيكلية وخصائصها الميكانيكية حتى عند تعرضها للحرارة لفترات طويلة.

تتوفر صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة بدرجات متنوعة، مثل 310S و309S و253MA، وتتميز كل منها بخصائص مقاومة حرارية محددة تناسب مختلف درجات الحرارة والظروف البيئية. كما تتوفر هذه الصفائح بتشطيبات سطحية وسمك وأحجام مختلفة لتناسب مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية والتجارية.

عند اختيار صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة، من المهم مراعاة عوامل مثل درجة حرارة التشغيل، والقوة الميكانيكية، ومقاومة التآكل المطلوبة للتطبيق المحدد. كما أن ممارسات التركيب والصيانة السليمة ضرورية لضمان الأداء طويل الأمد لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

بشكل عام، تعد صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة مكونات أساسية في الصناعات مثل البتروكيماويات وتوليد الطاقة والفضاء، حيث تعد القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية أمرًا بالغ الأهمية لأداء المعدات وطول عمرها.

التطبيق الرئيسي

صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 310S المقاومة للحرارة (0Cr25Ni20، والمعروفة أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ 2520) هي فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي عالي الكروم والنيكل، يتميز بمقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية، بالإضافة إلى متانة عالية. يمكن أن تعمل بثبات في بيئات تتجاوز 1000 درجة مئوية لفترات طويلة. تُستخدم بشكل رئيسي في المجالات الصناعية التي تتطلب مقاومة لدرجات الحرارة العالية، أو المواد المؤكسدة، أو التآكلية، كما يلي:

1. أفران درجات الحرارة العالية ومعدات المعالجة الحرارية
بطانات ومكونات الفرن: تعمل كبطانات وأرضيات وحواجز في أفران مختلفة ذات درجات حرارة عالية (مثل أفران التلدين وأفران التلدين وأفران الكتم)، وهي تتحمل درجات الحرارة العالية طويلة الأمد (عادة 800-1200 درجة مئوية) ودرجات الحرارة الساخنة والباردة المتناوبة داخل الفرن، وليست عرضة للتشوه أو التقشير بسبب الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية.
تجهيزات المعالجة الحرارية: تجهيزات وأدوات (مثل الصواني وقضبان التوجيه) تُستخدم لدعم ونقل قطع العمل الساخنة. هذه التجهيزات مناسبة بشكل خاص للمعالجة الحرارية اللامعة للفولاذ المقاوم للصدأ ومواد السبائك، مما يمنع الالتصاق والتلوث بين الأدوات وقطعة العمل عند درجات الحرارة العالية.

2. الطاقة والقوة
الغلايات وأوعية الضغط: يُمكن استخدام الفولاذ 310S بدلاً من الفولاذ التقليدي المقاوم للحرارة (مثل 316L) في مكونات مثل المسخنات الفائقة، وأجهزة إعادة التسخين، والأفران في محطات الطاقة والغلايات الصناعية، نظرًا لمقاومته لتآكل غازات المداخن عالية الحرارة وأكسدة البخار. وهو مناسب للمعدات التي تعمل بظروف تشغيل عالية (درجات حرارة وضغط عاليين).
معدات الحرق: يجب أن تتحمل غرف الاحتراق والمداخن وأسطح نقل الحرارة في محارق النفايات والنفايات الطبية درجات الحرارة العالية (800-1000 درجة مئوية) الناتجة أثناء عملية الحرق والغازات المسببة للتآكل مثل الكلور والكبريت.
معدات الطاقة النووية: يجب أن تتحمل وحدات التسخين المساعدة ومكونات المبادل الحراري في المفاعلات النووية الخدمة الطويلة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والإشعاع.

3. الصناعات الكيميائية والمعدنية
المفاعلات الكيميائية والأنابيب: يجب أن تقاوم بطانات المفاعلات والأنابيب والفلنجات المستخدمة في التعامل مع الوسائط المسببة للتآكل عالية الحرارة، مثل معدات التركيز عالية الحرارة في إنتاج حمض الكبريتيك وحمض النيتريك، أو وحدات البلمرة عالية الحرارة في المواد الكيميائية العضوية، التآكل الناتج عن رذاذ الحمض والسوائل عالية الحرارة. المعدات المساعدة في علم المعادن: في صهر الفولاذ والمعادن غير الحديدية، تُستخدم هذه المكونات كقنوات غازات مداخن عالية الحرارة، وبطانات أفران التحميص، وأغطية حماية لقضبان الخلايا الكهروليتية، مما يجعلها مقاومة لدرجات الحرارة العالية (مثل أفران الصهر الساخنة) وتناثر المعدن المنصهر أثناء عملية الصهر.

4. الفضاء والتدفئة الصناعية
المعدات الأرضية الفضائية: يجب أن تتحمل قنوات العادم ذات درجة الحرارة العالية في مقاعد اختبار محركات الطائرات ومكونات العزل الحراري في أنظمة تخزين الوقود الصاروخي درجات الحرارة العالية المؤقتة والصدمات الغازية.
أغلفة عناصر التسخين الصناعية: تعمل الأغلفة الواقية لعناصر التسخين مثل أسلاك المقاومة وقضبان الكربون السيليكوني على منع الأكسدة في درجات الحرارة العالية والتفاعل المباشر مع المواد الساخنة (على سبيل المثال، أجهزة التسخين المستخدمة في حرق الزجاج والسيراميك).

5. تطبيقات بيئية خاصة أخرى
المبادلات الحرارية عالية الحرارة: تعمل كأنابيب أو صفائح لتبادل الحرارة في أنظمة استعادة الحرارة المهدرة ومراجل الحرارة المهدرة في التوربينات الغازية، وتنقل هذه المكونات الحرارة عالية الحرارة بكفاءة مع مقاومة الترسبات والتآكل.
معالجة عوادم السيارات: يجب أن تتحمل أغلفة المحول الحفاز لبعض المركبات المتطورة درجات الحرارة العالية (600-900 درجة مئوية) لعادم المحرك والتآكل الناجم عن الكبريتيدات في العادم.

الأسباب الرئيسية للاستخدام: بفضل تركيبته العالية من الكروم (25%) والنيكل (20%)، يُمكّنه 310S من تكوين طبقة أكسيد Cr₂O₃ مستقرة عند درجات الحرارة العالية. كما يضمن عنصر النيكل استقرار البنية الأوستنيتية، ويمنع الهشاشة عند درجات الحرارة العالية. هذا يجعله مناسبًا بشكل خاص للبيئات التي تتفاوت فيها درجات الحرارة والتآكل، مما يجعله خيارًا اقتصاديًا للغاية للتطبيقات المقاومة للحرارة من المتوسطة إلى عالية الجودة.

Sلا فولاذSتيلطبق SالسطحFإينيش

من خلال طرق المعالجة المختلفة للدرفلة الباردة وإعادة معالجة السطح بعد الدرفلة، يتم الحصول على التشطيب السطحي لألواح الفولاذ المقاوم للصدأيمكن أن يكون لها أنواع مختلفة.

تتضمن معالجة سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ NO.1، 2B، رقم 4، HL، رقم 6، رقم 8، BA، TR الصلب، Rerolled bright 2H، تلميع مشرق وغيرها من التشطيبات السطحية، إلخ.

رقم 1: يشير السطح رقم 1 إلى السطح الناتج عن المعالجة الحرارية والتخليل بعد الدرفلة الساخنة لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ. يُستخدم لإزالة طبقة الأكسيد السوداء الناتجة عن الدرفلة الساخنة والمعالجة الحرارية بالتخليل أو طرق المعالجة المماثلة. هذه هي معالجة السطح رقم 1. يتميز السطح رقم 1 بلون أبيض فضي ومطفي. يُستخدم بشكل رئيسي في الصناعات المقاومة للحرارة والتآكل التي لا تتطلب لمعانًا سطحيًا، مثل صناعة الكحول والصناعات الكيميائية والحاويات الكبيرة.

2B: يختلف سطح 2B عن السطح ثنائي الأبعاد في أنه مُنعَّم بأسطوانة ناعمة، ما يجعله أكثر سطوعًا. تتراوح قيمة خشونة السطح Ra التي يقيسها الجهاز بين 0.1 و0.5 ميكرومتر، وهو أكثر أنواع المعالجة شيوعًا. يُعد هذا النوع من أسطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ متعدد الاستخدامات، ومناسبًا للأغراض العامة، ويُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والورقية والبترولية والطبية وغيرها، ويمكن استخدامه أيضًا كجدار ستارة للمباني.

تشطيب TR الصلب: يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ TR أيضًا بالفولاذ الصلب. فئتا الفولاذ اللتان تمثلانه هما 304 و301، ويُستخدمان في المنتجات التي تتطلب قوة وصلابة عاليتين، مثل عربات السكك الحديدية، وأحزمة النقل، والزنبركات، والحشيات. يقوم المبدأ على استخدام خصائص التصلب بالتشغيل للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لزيادة قوة وصلابة صفيحة الفولاذ من خلال طرق التشغيل الباردة مثل الدرفلة. تستخدم المادة الصلبة نسبة تتراوح بين بضع وعشرات النسب المئوية من الدرفلة الخفيفة لاستبدال السطح المسطح الخفيف لقاعدة 2B، ولا تُجرى أي عملية تلدين بعد الدرفلة. لذلك، فإن السطح الصلب TR للمادة الصلبة هو السطح المدرفل بعد الدرفلة الباردة.

إعادة لفّ صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ اللامعة 2H: بعد عملية اللفّ، تُعالَج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بالتلدين اللامع. يُمكن تبريد الشريط بسرعة عبر خط التلدين المستمر. تتراوح سرعة حركة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على الخط بين 60 و80 مترًا في الدقيقة. بعد هذه الخطوة، يُعاد لفّ صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ اللامعة 2H.

رقم 4: سطح رقم 4 مصقول بدقة، وأكثر لمعانًا من سطح رقم 3. يُحصل عليه أيضًا بتلميع صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد، بسطح 2D أو 2B كقاعدة، ثم تلميعها بحزام كاشط بحجم حبيبات يتراوح بين 150 و180#. سطح مُشَكَّل آليًا. تتراوح قيمة خشونة السطح (Ra) المقاسة بواسطة الجهاز بين 0.2 و1.5 ميكرومتر. يُستخدم سطح رقم 4 على نطاق واسع في معدات المطاعم والمطابخ، والمعدات الطبية، والديكورات المعمارية، والحاويات، وغيرها.

HL: يُطلق على سطح HL عادةً اسم التشطيب الدقيق. ينص معيار JIS الياباني على استخدام حزام كاشط بوزن 150-240 رطلاً لتلميع السطح الكاشط الدقيق المستمر الناتج. أما في معيار GB3280 الصيني، فاللوائح غامضة نوعًا ما. يُستخدم تشطيب سطح HL غالبًا في ديكورات المباني، مثل المصاعد والسلالم المتحركة والواجهات.

رقم 6: سطح رقم 6 مُستوحى من سطح رقم 4، ويُصقل بفرشاة تامبيكو أو مادة كاشطة بحجم جسيمات W63 وفقًا لمعيار GB2477. يتميز هذا السطح بلمعان معدني جيد وملمس ناعم. انعكاسه ضعيف ولا يعكس الصورة. بفضل هذه الخاصية الجيدة، فهو مناسب جدًا لصنع جدران ستائر المباني وزخارف هامش المباني، ويُستخدم على نطاق واسع كأدوات مطبخ.

BA: BA هو السطح الناتج عن المعالجة الحرارية اللامعة بعد الدرفلة الباردة. تتم المعالجة الحرارية اللامعة في جو واقٍ يضمن عدم تأكسد السطح للحفاظ على لمعانه، ثم تُستخدم أسطوانة تنعيم عالية الدقة لتسوية السطح وتحسين سطوعه. يتميز هذا السطح بلمسة نهائية شبيهة بالمرآة، وتتراوح قيمة خشونة السطح (Ra) التي يقيسها الجهاز بين 0.05 و0.1 ميكرومتر. يتميز سطح BA بنطاق استخدام واسع، حيث يمكن استخدامه في أدوات المطبخ، والأجهزة المنزلية، والمعدات الطبية، وقطع غيار السيارات، والديكورات.

رقم 8: سطحٌ بتشطيبٍ مرآويٍّ يتميز بأعلى انعكاسيةٍ دون حبيباتٍ كاشطة. تُعرف أيضًا في صناعة المعالجة العميقة للفولاذ المقاوم للصدأ بألواح 8K. عادةً ما تُستخدم مواد BA كموادٍ خامٍ لتشطيب المرآة من خلال الطحن والتلميع فقط. بعد تشطيب المرآة، يُصبح السطح فنيًا، لذا يُستخدم غالبًا في ديكور مداخل المباني والديكورات الداخلية.