شركة رويال جروب لتصنيع وتوريد أنابيب الكربون غير الملحومة API 5L Gr. B بالجملة

أنبوب خط كربوني غير ملحوم من API 5L Gr. B

صورة مميزة لأنبوب خط كربوني غير ملحوم من الفئة B من API 5L

وصف مختصر:

أنابيب API 5L هي أنابيب فولاذية كربونية تُستخدم لنقل النفط والغاز. تشمل هذه الأنابيب الأنابيب غير الملحومة والأنابيب الملحومة (بالمقاومة الكهربائية، والموجهة بالقوس المغمور). وتشمل درجات الفولاذ API 5L: الدرجة B، وX42، وX46، وX52، وX56، وX60، وX65، وX70، وX80، وPSL1، وPSL2.

الاستخدام:أنبوب API 5 لتر

سطح:أسود

الدرجات:API 5L الدرجة B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80

نطاق القطر الخارجي:من 1/2 بوصة إلى 2 بوصة، 3 بوصات، 4 بوصات، 6 بوصات، 8 بوصات، 10 بوصات، 12 بوصة، 16 بوصة، 18 بوصة، 20 بوصة، 24 بوصة حتى 40 بوصة

موعد التسليم:15-30 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

ميناء التسليم على ظهر السفينة:ميناء تيانجين / ميناء شنغهاي

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

الدرجات	API 5L الدرجة B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80
مستوى المواصفات	PSL1، PSL2
نطاق القطر الخارجي	من 1/2 بوصة إلى 2 بوصة، 3 بوصات، 4 بوصات، 6 بوصات، 8 بوصات، 10 بوصات، 12 بوصة، 16 بوصة، 18 بوصة، 20 بوصة، 24 بوصة حتى 40 بوصة.
جدول السماكة	SCH 10، SCH 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80، SCH XS، إلى SCH 160
أنواع التصنيع	غير ملحوم (مدرفل على الساخن والبارد)، ملحوم بتقنية ERW (اللحام بالمقاومة الكهربائية)، ملحوم بتقنية SAW (اللحام بالقوس المغمور) في تقنيات LSAW وDSAW وSSAW وHSAW
نوع النهاية	نهايات مشطوفة، نهايات عادية
نطاق الطول	طول عشوائي مفرد (SRL)، طول عشوائي مزدوج (DRL)، 20 قدمًا (6 أمتار)، 40 قدمًا (12 مترًا)، أو حسب الطلب
أغطية الحماية	البلاستيك أو الحديد
معالجة السطح	طبيعي، مطلي بالورنيش، طلاء أسود، FBE، 3PE (3LPE)، 3PP، CWC (مطلي بوزن الخرسانة)، مغلف أو مبطن بـ CRA

يشير مصطلح أنابيب API 5L إلى أنابيب الصلب الكربوني المستخدمة في أنظمة نقل النفط والغاز. كما تُستخدم أيضاً لنقل سوائل أخرى مثل البخار والماء والطين.

أنواع التصنيع

تغطي مواصفات API 5L كلاً من أنواع التصنيع الملحومة وغير الملحومة.

أنواع اللحام: ERW، SAW، DSAW، LSAW، SSAW، HSAW

فيما يلي الأنواع الشائعة من الأنابيب الملحومة وفقًا لمعيار API 5L:

ERW: لحام المقاومة الكهربائية، ويستخدم عادة لأقطار الأنابيب التي تقل عن 24 بوصة.

منشار قطع مزدوج/منشار قطع: اللحام بالقوس المغمور ذو الوجهين / اللحام بالقوس المغمور، وهو طريقة لحام بديلة للحام المقاوم الكهربائي تستخدم للأنابيب ذات الأقطار الأكبر.

LSAWاللحام القوسي المغمور الطولي، يستخدم لأقطار الأنابيب التي تصل إلى 48 بوصة. يُعرف أيضًا باسم عملية تصنيع JCOE.

SSAW/HSAW: اللحام بالقوس المغمور الحلزوني / اللحام بالقوس المغمور الحلزوني، يستخدم لأقطار الأنابيب حتى 100 بوصة.

اتصل بنا لمعرفة الاختلافات بين أنابيب ERW وLSAW وSSAW.

أنواع الأنابيب غير الملحومة: أنابيب غير ملحومة مدرفلة على الساخن، أنابيب غير ملحومة مدرفلة على البارد

تُستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بشكل عام للأنابيب ذات الأقطار الصغيرة (عادة أقل من 24 بوصة).
(يفضل استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على الأنابيب الملحومة للأقطار الأقل من 150 مم (6 بوصات)).
نُصنّع أيضًا أنابيب غير ملحومة بأقطار كبيرة. باستخدام عملية الدرفلة على الساخن، يُمكننا إنتاج أنابيب غير ملحومة بقطر أقصى يصل إلى 20 بوصة (508 مم). إذا كنتم بحاجة إلى أنابيب غير ملحومة بقطر أكبر من 20 بوصة، يُمكننا تصنيعها باستخدام عملية التمدد على الساخن بقطر يصل إلى 40 بوصة (1016 مم).

درجة أنابيب API 5L

يتضمن معيار API 5L درجات مثل الدرجة B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70 و X80.

تتوفر أنابيب الصلب API 5L بعدة درجات من الصلب، بما في ذلك الدرجة B، وX42، وX46، وX52، وX56، وX60، وX65، وX70، وX80. كلما ارتفعت درجة الصلب، زادت دقة التحكم في مكافئ الكربون، وارتفعت خصائص القوة الميكانيكية.

علاوة على ذلك، فإن التركيب الكيميائي للأنابيب الملحومة وغير الملحومة من نوع API 5L من نفس درجة الفولاذ يختلف، حيث أن الأنابيب الملحومة لها متطلبات أعلى ومحتوى أقل من الكربون والكبريت.

المتطلبات الكيميائية

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 بسماكة t ≤ 0.984 بوصة
درجة الفولاذ	النسبة المئوية للكتلة، بناءً على تحليلات الحرارة والمنتجات أ، غ
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	أقصى ب	أقصى ب	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى
الأنابيب غير الملحومة
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.28	1.2	0.03	0.03	ج، د	ج، د	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
الأنابيب الملحومة
A	0.22	0.9	0.03	0.03	–	–	–
B	0.26	1.2	0.03	0.03	ج، د	ج، د	d
X42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 هـ	0.03	0.03	f	f	f
أ. النحاس ≥ = 0.50% ني؛ ≥ 0.50%؛ الكروم ≥ 0.50%؛ و مو ≥ 0.15%،
ب. لكل انخفاض بنسبة 0.01% عن الحد الأقصى المحدد لتركيز الكربون، يُسمح بزيادة بنسبة 0.05% فوق الحد الأقصى المحدد لتركيز المنغنيز، بحد أقصى 1.65% للدرجات ≥ L245 أو B، ولكن ≤ L360 أو X52؛ وبحد أقصى 1.75% للدرجات > L360 أو X52، ولكن < L485 أو X70؛ وبحد أقصى 2.00% للدرجة L485 أو X70.
ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن NB + V ≤ 0.06%،
د. Nb + V + TI ≤ 0.15%،
هـ. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك.
و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن NB + V = Ti ≤ 0.15%،
ز. لا يُسمح بإضافة B عمدًا، ويجب ألا تتجاوز نسبة B المتبقية 0.001%

المتطلبات الكيميائية

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 بسماكة t ≤ 0.984 بوصة

درجة الفولاذ

النسبة المئوية للكتلة، بناءً على التحليل الحراري وتحليل المنتج

مكافئ الكربون أ

آخر

CE IIW

CE PCm

أقصى ب

الأعلى

أقصى ب

الأعلى

الأنابيب الملحومة وغير الملحومة
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X60N	0.24f	0.45f	1.40f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g,h,l	كما تم الاتفاق عليه
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	أنا، ي	كما تم الاتفاق عليه
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ج، ك	كما تم الاتفاق عليه
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ج، ك	كما تم الاتفاق عليه

الأنابيب الملحومة
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	هـ،ل	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45f	1.4	0.025	0.015	d	d	d	هـ،ل	0.43	0.25
X60M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X65M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	ح، ل	0.43	0.25
X80M	0.12f	0.45f	1.85f	0.025	0.015	g	g	g	أنا، ي	0.043f	0.25
X90M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	أنا، ي	–	0.25
X100M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	أنا، ي	–	0.25
أ. إذا كانت قيمة SMLS t>0.787، فإن حدود CE ستكون كما هو متفق عليه. تُطبق حدود CEIIW إذا كانت C > 0.12%، وتُطبق حدود CEPcm إذا كانت C ≤ 0.12%.
ب. لكل انخفاض بنسبة 0.01% عن الحد الأقصى المحدد لـ C، يُسمح بزيادة بنسبة 0.05% فوق الحد الأقصى المحدد لـ Mn، بحد أقصى 1.65% للدرجات ≥ L245 أو B، ولكن ≤ L360 أو X52؛ بحد أقصى 1.75% للدرجات > L360 أو X52، ولكن < L485 أو X70؛ بحد أقصى 2.00% للدرجات ≥ L485 أو X70، ولكن ≤ L555 أو X80؛ وبحد أقصى 2.20% للدرجات > L555 أو X80.
ج. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن Nb = V ≤ 0.06%،
د. Nb = V = Ti ≤ 0.15%،
ه. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس ≥ 0.50%؛ ني ≥ 0.30% كروم ≥ 0.30% و مو ≥ 0.15%،
و- ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك،
ز. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، فإن نسبة النيوبيوم + الفاناديوم + التيتانيوم ≤ 0.15%،
ح. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 0.50% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
أنا. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
ج. ب ≤ 0.004%،
ك. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.55% وMO ≥ 0.80%،
ل. بالنسبة لجميع درجات أنابيب PSL 2 باستثناء تلك الدرجات المذكورة في الحواشي (ي)، ينطبق ما يلي: ما لم يُتفق على خلاف ذلك، لا يُسمح بإضافة B عمدًا، ويجب ألا تتجاوز نسبة B المتبقية 0.001%.

شروط التسليم

دوري السوبر الباكستاني	شروط التسليم	درجة نقاء الأنابيب
PSL1	كما تم لفها، وتطبيعها، وتشكيلها بالتطبيع	A
	كما هي مدرفلة، مدرفلة بالتطبيع، مدرفلة حرارياً وميكانيكياً، مشكلة حرارياً وميكانيكياً، مشكلة بالتطبيع، مطبعة، مطبعة ومخففة حرارياً، أو إذا تم الاتفاق على ذلك، يتم تصنيعها بتقنية Q&T SMLS فقط	B
	كما هو مدرفل، مدرفل بالتطبيع، مدرفل حرارياً وميكانيكياً، مشكل حرارياً وميكانيكياً، مشكل بالتطبيع، مطبع، مطبع ومخفف	X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70
PSL 2	كما تم لفها	BR, X42R
	التطبيع بالدرفلة، التطبيع بالتشكيل، التطبيع أو التطبيع والتلطيف	BN، X42N، X46N، X52N، X56N، X60N
	مُقسّى ومُقسّى	BQ، X42Q، X46Q، X56Q، X60Q، X65Q، X70Q، X80Q، X90Q، X100Q
	ملفوف حرارياً ميكانيكياً أو مشكل حرارياً ميكانيكياً	BM، X42M، X46M، X56M، X60M، X65M، X70M، X80M
	الدرفلة الحرارية الميكانيكية	X90M، X100M، X120M
	السعة (R أو N أو Q أو M) لدرجات PSL2، تنتمي إلى درجة الصلب

مستوى المواصفات: PSL1، PSL2

PSL هو اختصار لمستوى مواصفات المنتج ويتكون من PSL1 و PSL2. وهو أشبه بمستوى الجودة.

لا يختلف PSL1 و PSL2 في الاختبار فحسب، بل يختلفان أيضًا في التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية.

يعتبر معيار PSL2 أكثر صرامة من معيار PSL1 فيما يتعلق بالتركيب الكيميائي، وخصائص الشد، واختبار الصدمات، والاختبار غير المدمر، وما إلى ذلك.
اختبار الصدمات

اختبار الصدمات - غير مطلوب لـ PSL1، ولكنه مطلوب لـ PSL2 (باستثناء X80).
الاختبارات غير المدمرة

لا يتطلب معيار PSL1 اختبارًا غير مدمر، بينما يتطلب معيار PSL2 ذلك.

(الاختبار غير المدمر: يستخدم الاختبار غير المدمر والاختبار في معيار API 5L طرقًا شعاعية أو فوق صوتية أو طرقًا أخرى (دون إتلاف المادة) للكشف عن العيوب والشوائب في خطوط الأنابيب.)

للحصول على مزيد من التفاصيل، اتصل بنا لمعرفة المزيد عن الاختلافات بين API 5L PSL1 و PSL2.

التعبئة والنقل

التغليف هوعارٍ عموماربط سلك فولاذي، جداًقوي.
إذا كانت لديك متطلبات خاصة، يمكنك استخدامعبوة مقاومة للصدأوأكثر جمالاً.

احتياطات تغليف ونقل أنابيب الصلب الكربوني
1.أنبوب فولاذي API 5Lيجب حمايتها من التلف الناتج عن الاصطدام والضغط والقطع أثناء النقل والتخزين والاستخدام.
2. عند استخدام أنابيب الصلب الكربوني، يجب اتباع إجراءات التشغيل الآمنة المناسبة والانتباه لمنع الانفجارات والحرائق والتسمم والحوادث الأخرى.
3. أثناء الاستخدام،أنبوب فولاذي كربوني API 5Lينبغي تجنب ملامسة درجات الحرارة العالية والمواد المسببة للتآكل وما إلى ذلك. في حالة استخدامها في هذه البيئات، يجب اختيار أنابيب الصلب الكربوني المصنوعة من مواد خاصة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.
4. عند اختيار أنابيب الصلب الكربوني، يجب اختيار أنابيب الصلب الكربوني المصنوعة من مواد ومواصفات مناسبة بناءً على اعتبارات شاملة مثل بيئة الاستخدام وخصائص الوسط والضغط ودرجة الحرارة وعوامل أخرى.
5. قبل استخدام أنابيب الصلب الكربوني، يجب إجراء عمليات الفحص والاختبار اللازمة لضمان أن جودتها تلبي المتطلبات.