مُصنِّع ومورد أنابيب API 5L Gr. B الكربونية غير الملحومة بالجملة

أنابيب خطية من الكربون API 5L Gr. B بدون لحامات

صورة مميزة لأنابيب API 5L Gr. B الكربونية غير الملحومة

وصف مختصر:

أنابيب API 5L هي أنابيب من الفولاذ الكربوني تُستخدم لنقل النفط والغاز. تشمل الأنابيب الملحومة (ERW، SAW) والأنابيب غير الملحومة. تشمل درجات الفولاذ API 5L الفئة B، وX42، وX46، وX52، وX56، وX60، وX65، وX70، وX80، وPSL1، وPSL2.

الاستخدام:أنبوب API 5L

سطح:أسود

الدرجات:API 5L الدرجة B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80

نطاق القطر الخارجي:من 1/2 بوصة إلى 2 بوصة، 3 بوصة، 4 بوصة، 6 بوصة، 8 بوصة، 10 بوصة، 12 بوصة، 16 بوصة، 18 بوصة، 20 بوصة، 24 بوصة حتى 40 بوصة

موعد التسليم:15-30 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

ميناء فوب:ميناء تيانجين/ميناء شنغهاي

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

الدرجات	API 5L الدرجة B، X42، X52، X56، X60، X65، X70، X80
مستوى المواصفات	PSL1، PSL2
نطاق القطر الخارجي	1/2 بوصة إلى 2 بوصة، 3 بوصة، 4 بوصة، 6 بوصة، 8 بوصة، 10 بوصة، 12 بوصة، 16 بوصة، 18 بوصة، 20 بوصة، 24 بوصة حتى 40 بوصة.
جدول السُمك	SCH 10. SCH 20، SCH 40، SCH STD، SCH 80، SCH XS، إلى SCH 160
أنواع التصنيع	بدون درزات (مدرفلة على الساخن ومدرفلة على البارد)، ملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW)، ملحومة بالقوس المغمور (SAW) في LSAW وDSAW وSSAW وHSAW
نوع النهاية	أطراف مشطوفة، أطراف عادية
نطاق الطول	SRL (طول عشوائي واحد)، DRL (طول عشوائي مزدوج)، 20 قدمًا (6 أمتار)، 40 قدمًا (12 مترًا) أو حسب الطلب
أغطية الحماية	البلاستيك أو الحديد
معالجة السطح	طبيعي، مطلي بالورنيش، طلاء أسود، FBE، 3PE (3LPE)، 3PP، CWC (مطلي بوزن الخرسانة) CRA مكسو أو مبطن

أنابيب API 5L هي أنابيب من الفولاذ الكربوني تُستخدم في أنظمة نقل النفط والغاز. كما تُستخدم لنقل سوائل أخرى مثل البخار والماء والطين.

أنواع التصنيع

تغطي مواصفات API 5L كل من أنواع التصنيع الملحومة وغير الملحومة.

أنواع اللحام: ERW، SAW، DSAW، LSAW، SSAW، HSAW الأنابيب

الأنواع الشائعة من الأنابيب الملحومة API 5L هي كما يلي:

مخلفات الحرب القابلة للإنفجار: اللحام بالمقاومة الكهربائية، يستخدم عادة للأنابيب التي يقل قطرها عن 24 بوصة.

DSAW/SAW:لحام القوس المغمور ثنائي الجانب/لحام القوس المغمور، طريقة لحام بديلة لـ ERW تستخدم للأنابيب ذات القطر الأكبر.

لساولحام القوس المغمور الطولي، يُستخدم لأنابيب يصل قطرها إلى 48 بوصة. يُعرف أيضًا باسم عملية تصنيع JCOE.

SSAW/HSAW:لحام القوس المغمور الحلزوني/لحام القوس المغمور الحلزوني، يستخدم لأنابيب يصل قطرها إلى 100 بوصة.

اتصل بنا لمعرفة الفرق بين الأنابيب ERW وLSAW وSSAW.

أنواع الأنابيب غير الملحومة: الأنابيب الملحومة المدرفلة على الساخن الأنابيب الملحومة المدرفلة على البارد

يتم استخدام الأنابيب الفولاذية الملحومة بشكل عام للأنابيب ذات القطر الصغير (عادةً أقل من 24 بوصة).
(يفضل استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بدلاً من الأنابيب الملحومة للأقطار التي تقل عن 150 مم (6 بوصات)).
نصنع أيضًا أنابيب ملحومة كبيرة القطر. باستخدام عملية الدرفلة الساخنة، يمكن تصنيع أنابيب ملحومة بقطر أقصى يبلغ 508 مم (20 بوصة). إذا كنت بحاجة إلى أنابيب ملحومة بقطر أكبر من 20 بوصة، فيمكننا تصنيعها باستخدام عملية التمدد الساخن بقطر يصل إلى 1016 مم (40 بوصة).

درجة أنابيب API 5L

يتضمن API 5L درجات مثل الدرجة B، وX42، وX46، وX52، وX56، وX60، وX65، وX70، وX80.

تتوفر أنابيب فولاذ API 5L بدرجات فولاذ متعددة، بما في ذلك الدرجة B، وX42، وX46، وX52، وX56، وX60، وX65، وX70، وX80. كلما ارتفع مستوى الفولاذ، زادت دقة التحكم في مكافئ الكربون، وارتفعت خصائص القوة الميكانيكية.

علاوة على ذلك، يختلف التركيب الكيميائي لأنابيب API 5L الملحومة وغير الملحومة بنفس درجة الفولاذ، حيث أن الأنابيب الملحومة لها متطلبات أعلى ومحتوى أقل من الكربون والكبريت.

المتطلبات الكيميائية

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 1 مع t ≤ 0.984”
درجة الفولاذ	الكسر الكتلي، % بناءً على التحليل الحراري وتحليل المنتج أ، ج
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	الحد الأقصى ب	الحد الأقصى ب	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى	الأعلى
أنبوب بدون لحام
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.28	1.2	0.03	0.03	ج،د	ج،د	d
إكس 42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
إكس 46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 60	0.28 هـ	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
إكس 65	0.28 هـ	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 هـ	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
الأنابيب الملحومة
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.26	1.2	0.03	0.03	ج،د	ج،د	d
إكس 42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
إكس 46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
إكس 60	0.26 هـ	1.40 هـ	0.03	0.03	f	f	f
إكس 65	0.26 هـ	1.45 هـ	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 هـ	0.03	0.03	f	f	f
أ. النحاس ≥ = 0.50% ني؛ ≥ 0.50%؛ الكروم ≥ 0.50%؛ و مو ≥ 0.15%،
ب. لكل انخفاض بنسبة ٠٫٠١٪ عن التركيز الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها ٠٫٠٥٪ فوق التركيز الأقصى المحدد للمنجنيز، حتى ١٫٦٥٪ كحد أقصى للدرجات ≥ L٢٤٥ أو B، ولكن أقل من L٣٦٠ أو X٥٢؛ حتى ١٫٧٥٪ كحد أقصى للدرجات > L٣٦٠ أو X٥٢، ولكن أقل من L٤٨٥ أو X٧٠؛ وحتى ٢٫٠٠٪ كحد أقصى للدرجة L٤٨٥ أو X٧٠.
ج. ما لم يُتفق على خلاف ذلك، NB + V ≤ 0.06%،
د. Nb + V + TI ≤ 0.15%،
هـ. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك،
و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، NB + V = Ti ≤ 0.15%،
ز. لا يُسمح بإضافة B بشكل متعمد، ويجب أن تكون نسبة B المتبقية ≤ 0.001%

المتطلبات الكيميائية

التركيب الكيميائي لأنبوب PSL 2 مع t ≤ 0.984”

درجة الفولاذ

الكسر الكتلي، % بناءً على التحليل الحراري والمنتج

مكافئ الكربون أ

آخر

CE IIW

CE PCM

الحد الأقصى ب

الأعلى

الحد الأقصى ب

الأعلى

الأنابيب الملحومة وغير الملحومة
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
إكس 42 إن	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
إكس 46 إن	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10ف	0.05	0.04	د، هـ، ل	0.43	0.25
X60N	0.24 ف	0.45 فهرنهايت	1.40 ف	0.025	0.015	0.10ف	0.05 ف	0.04 ف	ج،ح،ل	كما اتفقنا
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45 فهرنهايت	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X60Q	0.18 ف	0.45 فهرنهايت	1.70 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X65Q	0.18 ف	0.45 فهرنهايت	1.70 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X70Q	0.18 ف	0.45 فهرنهايت	1.80 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X80Q	0.18 ف	0.45 فهرنهايت	1.90 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	أنا،ج	كما اتفقنا
X90Q	0.16 ف	0.45 فهرنهايت	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ج،ك	كما اتفقنا
X100Q	0.16 ف	0.45 فهرنهايت	1.9	0.02	0.01	g	g	g	ج،ك	كما اتفقنا

الأنابيب الملحومة
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	هـ،ل	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	هـ،ل	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45 فهرنهايت	1.4	0.025	0.015	d	d	d	هـ،ل	0.43	0.25
X60M	0.12 ف	0.45 فهرنهايت	1.60 ف	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X65M	0.12 ف	0.45 فهرنهايت	1.60 ف	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X70M	0.12 ف	0.45 فهرنهايت	1.70 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	ح،ل	0.43	0.25
X80M	0.12 ف	0.45 فهرنهايت	1.85 فهرنهايت	0.025	0.015	g	g	g	أنا،ج	.043ف	0.25
X90M	0.1	0.55 فهرنهايت	2.10 ف	0.02	0.01	g	g	g	أنا،ج	-	0.25
X100M	0.1	0.55 فهرنهايت	2.10 ف	0.02	0.01	g	g	g	أنا،ج	-	0.25
أ. SMLS t>0.787″، يجب أن تكون حدود CE كما هو متفق عليه. تُطبق حدود CEIIW إذا كانت C > 0.12%، وتُطبق حدود CEPcm إذا كانت C ≤ 0.12%.
ب. لكل انخفاض بنسبة ٠٫٠١٪ عن الحد الأقصى المحدد لـ C، يُسمح بزيادة بنسبة ٠٫٠٥٪ فوق الحد الأقصى المحدد لـ Mn، حتى حد أقصى ١٫٦٥٪ للدرجات ≥ L٢٤٥ أو B، ولكن أقل من L٣٦٠ أو X٥٢؛ حتى حد أقصى ١٫٧٥٪ للدرجات > L٣٦٠ أو X٥٢ ولكن أقل من L٤٨٥ أو X٧٠؛ حتى حد أقصى ٢٫٠٠٪ للدرجات ≥ L٤٨٥ أو X٧٠ ولكن أقل من L٥٥٥ أو X٨٠؛ وحتى حد أقصى ٢٫٢٠٪ للدرجات > L٥٥٥ أو X٨٠.
ج. ما لم يُتفق على خلاف ذلك، Nb = V ≤ 0.06%،
د. Nb = V = Ti ≤ 0.15%،
ه. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، النحاس ≥ 0.50%؛ ني ≥ 0.30% كروم ≥ 0.30% و مو ≥ 0.15%،
و. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك،
ز. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Nb + V + Ti ≤ 0.15%،
ح. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 0.50% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
أنا. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.50% وMO ≥ 0.50%،
ج. ب ≤ 0.004%،
ك. ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، Cu ≥ 0.50% Ni ≥ 1.00% Cr ≥ 0.55% وMO ≥ 0.80%،
ل. ينطبق ما يلي على جميع أنواع أنابيب PSL 2، باستثناء الأنواع المذكورة في الحواشي السفلية (ي). ما لم يُتفق على خلاف ذلك، لا يُسمح بإضافة B عمدًا، وتكون نسبة B المتبقية ≤ 0.001%.

شروط التسليم

شرطة المرور الباكستانية	حالة التسليم	درجة الأنابيب
بي اس ال 1	كما هو مدلفن، مُعَيَّر، مُشَكَّل تطبيعيًا	A
	مدرفلة كما هي، مدرفلة تطبيعية، مدرفلة حرارية ميكانيكية، مشكلة حرارية ميكانيكية، مشكلة تطبيعية، طبيعية، طبيعية ومخففة أو إذا تم الاتفاق على Q&T SMLS فقط	B
	مدرفلة كما هي، مدرفلة تطبيعية، مدرفلة حرارية ميكانيكية، مشكلة حرارية ميكانيكية، مشكلة تطبيعية، تطبيعية، تطبيعية ومخففة	X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70
بي إس إل 2	كما تم لفها	BR، X42R
	تطبيع الدرفلة، تطبيع التشكيل، تطبيع أو تطبيع وخفف	BN، X42N، X46N، X52N، X56N، X60N
	مُطفأ ومُعتدل	BQ، X42Q، X46Q، X56Q، X60Q، X65Q، X70Q، X80Q، X90Q، X100Q
	المدرفلة حراريا ميكانيكيا أو المشكلة حراريا ميكانيكيا	BM، X42M، X46M، X56M، X60M، X65M، X70M، X80M
	المدرفلة حراريا ميكانيكيا	X90M، X100M، X120M
	الكافي (R، N، Q أو M) لدرجات PSL2، ينتمي إلى درجة الفولاذ

مستوى المواصفات: PSL1، PSL2

PSL هو اختصار لـ "مستوى مواصفات المنتج"، ويتكون من PSL1 وPSL2. وهو يُشبه مستوى الجودة.

يختلف PSL1 وPSL2 ليس فقط في الاختبار، ولكن أيضًا في التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية.

تعتبر PSL2 أكثر صرامة من PSL1 فيما يتعلق بالتركيب الكيميائي، وخصائص الشد، واختبار التأثير، والاختبار غير المدمر، وما إلى ذلك.
اختبار التأثير

اختبار التأثير - ليس مطلوبًا لـ PSL1، ولكنه مطلوب لـ PSL2 (باستثناء X80).
الاختبار غير المدمر

لا يتطلب PSL1 إجراء اختبار غير مدمر، ولكن PSL2 يتطلب ذلك.

(الاختبار غير المدمر: يستخدم الاختبار غير المدمر والاختبار في معيار API 5L طرقًا إشعاعية أو بالموجات فوق الصوتية أو طرقًا أخرى (دون تدمير المواد) للكشف عن العيوب والنقائص في خطوط الأنابيب.)

لمزيد من التفاصيل، اتصل بنا لمعرفة المزيد عن الاختلافات بين API 5L PSL1 وPSL2.

التعبئة والنقل

التغليف هوعارية بشكل عام، ربط الأسلاك الفولاذية، جدًاقوي.
إذا كانت لديك متطلبات خاصة، يمكنك استخدامتغليف مقاوم للصدأ، وأكثر جمالا.

احتياطات التعبئة والتغليف ونقل أنابيب الفولاذ الكربوني
1.أنابيب الصلب API 5Lيجب حمايتها من التلف الناتج عن الاصطدام والضغط والقطع أثناء النقل والتخزين والاستخدام.
2. عند استخدام أنابيب الفولاذ الكربوني، يجب عليك اتباع إجراءات التشغيل الآمنة المقابلة والانتباه إلى منع الانفجارات والحرائق والتسمم والحوادث الأخرى.
3. أثناء الاستخدام،أنبوب من الفولاذ الكربوني API 5Lيجب تجنب ملامسة درجات الحرارة العالية والوسائط المسببة للتآكل وما إلى ذلك. عند استخدامها في هذه البيئات، يجب اختيار أنابيب الفولاذ الكربوني المصنوعة من مواد خاصة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.
4. عند اختيار أنابيب الفولاذ الكربوني، يجب اختيار أنابيب الفولاذ الكربوني من المواد والمواصفات المناسبة بناءً على اعتبارات شاملة مثل بيئة الاستخدام وخصائص الوسط والضغط ودرجة الحرارة وعوامل أخرى.
5. قبل استخدام أنابيب الفولاذ الكربوني، يجب إجراء عمليات التفتيش والاختبارات اللازمة للتأكد من أن جودتها تلبي المتطلبات.