شعار الصفحة

هيكل إطار فولاذي وفقًا للمعيار الأمريكي ASTM A992 للمصانع والمستودعات

وصف مختصر:

الهيكل الشبكي عبارة عن مجموعة فولاذية مصممة مسبقًا من عناصر مثلثة، مصممة لتوفير قوة وصلابة عالية وتغطية واسعة النطاق للمباني الصناعية والتجارية ومباني التخزين.


  • معيار:ASTM (أمريكا)، NOM (المكسيك)
  • معالجة السطح:الجلفنة بالغمس الساخن (≥85 ميكرومتر)، طلاء مقاوم للتآكل (معيار ASTM B117)
  • مادة:ASTM A992
  • العمر الافتراضي:15-25 سنة (في المناخات الاستوائية)
  • شهادة:اختبار SGS/BV
  • موعد التسليم:20-25 يوم عمل
  • شروط الدفع:التحويل المصرفي، ويسترن يونيون
  • تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    طلب

    هيكل إطاري فولاذي جملوني للمباني المعيارية: الإطار الجملوني الفولاذي هو نوع من الأنظمة الإنشائية التي تتصل فيها العناصر الفولاذية معًا على شكل وحدات مثلثة بتسلسل محدد لتكوين إطار صلب قادر على تحمل الأحمال المطبقة. يُحقق الشكل المثلثي أقصى قدر من القوة والاستقرار باستخدام كمية أقل من المواد، وهو مناسب للمساحات ذات الامتدادات الطويلة والغرف المفتوحة.

    ميزات بارزة
    نسبة عالية بين القوة والوزن -- يتيح الشكل الهندسي المثلثي قدرة عالية على تحمل الأحمال باستخدام كمية أقل من الفولاذ.
    امتداد واسع خالٍ من الأعمدة - يغطي مساحة واسعة بدون أعمدة داخلية.
    تصميم متعدد الأغراض - مناسب للمستودعات وورش العمل ومصانع التصنيع وقاعات المحاضرات والصالات الرياضية.
    التصنيع المسبق والتجميع السريع - يتم قطع الأجزاء الفولاذية وتشكيلها مسبقًا خارج الموقع، ثم يتم تثبيتها معًا بسرعة في الموقع.
    طول العمر – مع التطبيق الكافي للحماية من التآكل (الجلفنة أو الطلاء أو التغطية)، سيتمتع الهيكل الفولاذي بعمر خدمة يمتد لعقود عديدة.

    أجزاء
    الوتر العلوي: العضو الأفقي العلوي أو المائل في الجملون
    الوتر السفلي: العضو الأفقي السفلي تحت الشد
    أعضاء الويب: العناصر القطرية والرأسية التي تُشكل الوحدة المثلثية
    الوصلات: وصلات مثبتة بمسامير أو ملحومة تربط الأجزاء
    التدعيم (اختياري): ثبات جانبي إضافي للمسافات الكبيرة

    تطبيق الهياكل الفولاذية - مجموعة الصلب الملكية (1)
    تطبيق الهياكل الفولاذية - مجموعة الصلب الملكية (4)

    تفاصيل المنتج

    منتجات الهياكل الفولاذية الأساسية لبناء المصانع

    1. الهيكل الرئيسي الحامل للأحمال (قابل للتكيف مع متطلبات الزلازل الاستوائية)

    مادة ASTM A572 Grade 42 / 50 / 55 / 60 (الأعضاء الرئيسية)، ASTM A500 / A1085 (الأعضاء الثانوية/الشبكية)
    نطاق التغطية 10-60 مترًا (33-197 قدمًا)، قابلة للتخصيص
    ارتفاع السقف 4-15 مترًا (13-50 قدمًا)، بناءً على متطلبات المشروع
    ميل السقف 5°–30°، قابلة للتعديل حسب احتياجات التصريف
    المكونات الرئيسية الوتر العلوي (فولاذ W/H)، الوتر السفلي (فولاذ W/H)، عناصر الشبكة (أنبوب مربع/مستطيل، فولاذ زاوي)، الوصلات (مثبتة بمسامير/ملحومة)، المدادات والعوارض (مقطع عرضي C/Z)
    الوظائف الأساسية - دعامة ذات امتداد صافٍ كبير
    - نسبة عالية بين القوة والوزن
    - التصنيع والتجميع السريع
    - الاستقرار الهيكلي والمتانة
    - تصميم مرن للمباني ذات الامتداد الواحد/المتعددة والمباني متعددة الطوابق
    التطبيقات الشائعة في أمريكا الوسطى - الصناعية: المصانع، ورش العمل، والمستودعات
    - الزراعة: مخازن، حظائر، مرافق زراعية
    - تجاري: محلات السوبر ماركت، مراكز الخدمات اللوجستية، قاعات المعارض
    - خاص: صالات رياضية، حظائر طائرات، مرافق عامة
    تفاصيل الهيكل الفولاذي - مجموعة الصلب الملكية (2)
    الفولاذ الإنشائي - الجزء 1

    معالجة الهياكل الفولاذية

    مجموعة رويال لمعالجة الهياكل الفولاذية
    طريقة المعالجة آلات المعالجة يعالج
    قص ماكينات قطع البلازما/اللهب CNC، ماكينات القص يتم التحكم في دقة الأبعاد باستخدام تقنية القطع باللهب البلازمي للألواح/المقاطع الفولاذية، والقص للألواح الفولاذية الرقيقة.
    تشكيل آلة الثني على البارد، مكبس الثني، آلة الدرفلة الثني على البارد (للعوارض c/z)، والثني (للمزاريب/تشذيب الحواف)، والدرفلة (لقضبان الدعم المستديرة)
    اللحام ماكينة لحام القوس المغمور، ماكينة لحام القوس اليدوي، ماكينة لحام محمية بغاز ثاني أكسيد الكربون اللحام بالقوس المغمور (الأعمدة الهولندية / عوارض H)، اللحام بالقضيب (صفائح الوصلات)، اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون (العناصر ذات الجدران الرقيقة)
    عملية صنع الثقوب ماكينة حفر CNC، ماكينة تثقيب عمليات الحفر باستخدام الحاسوب (ثقوب البراغي في لوحات/مكونات التوصيل)، والتثقيب (ثقوب صغيرة بكميات كبيرة)، مع دقة مضبوطة في قطر/موضع الثقوب
    علاج آلة السفع بالخردق/السفع بالرمل، آلة تجليخ، خط جلفنة بالغمس الساخن إزالة الصدأ (بالتفجير بالرصاص / بالتفجير بالرمل)، وطحن اللحام (إزالة النتوءات)، والجلفنة بالغمس الساخن (للمسامير / الدعامات).
    حَشد منصة تجميع، تجهيزات قياس تم تفكيك مكونات التجميع المسبق (العمود + العارضة + القاعدة) للشحن بعد التحقق من الأبعاد.

    اختبار الهياكل الفولاذية

    1. اختبار رش الملح (اختبار تآكل القلب) 2. اختبار الالتصاق 3. اختبار مقاومة الرطوبة والحرارة
    المعايير ASTM B117 (رذاذ الملح المحايد) / ISO 11997-1 (رذاذ الملح الدوري)، مناسبة للبيئة عالية الملوحة على ساحل أمريكا الوسطى. اختبار التظليل المتقاطع باستخدام ASTM D3359 (التظليل المتقاطع / الشبكة-الشبكة، لتحديد مستوى التقشير)؛ اختبار السحب باستخدام ASTM D4541 (لقياس قوة التقشير بين الطلاء والركيزة الفولاذية). المعايير ASTM D2247 (40 درجة مئوية / 95٪ رطوبة، لمنع ظهور الفقاعات وتشقق الطلاء أثناء مواسم الأمطار).
    4. اختبار التقادم بالأشعة فوق البنفسجية 5. اختبار سمك الفيلم 6. اختبار قوة الصدم
    المعايير ASTM G154 (لمحاكاة التعرض القوي للأشعة فوق البنفسجية في الغابات المطيرة، لمنع بهتان الطلاء وتقشره). الفيلم الجاف باستخدام ASTM D7091 (مقياس السماكة المغناطيسي)؛ الفيلم الرطب باستخدام ASTM D1212 (لضمان أن مقاومة التآكل تلبي السماكة المحددة). المعايير ASTM D2794 (تأثير مطرقة السقوط، لمنع التلف أثناء النقل/التركيب).

    مزايانا

    1. فرع خارجي ودعم اللغة الإسبانية
    لدينا مكاتب خارجية تضم موظفين يتحدثون الإسبانية، ويمكننا التحدث بلغتين مع عملائنا من أمريكا اللاتينية وأوروبا.
    يقوم فريقنا بتبسيط إجراءات التخليص الجمركي والوثائق ومتطلبات التصدير لتسهيل التسليم في الوقت المحدد وتسريع عملية الاستيراد.

    2. مخزون جاهز للتسليم السريع
    نحتفظ بمخزون كافٍ من المواد الخام القياسية للهياكل الفولاذية المدرفلة على الساخن مثل عوارض H و I ومكونات الهياكل الفولاذية.
    وهذا يعني أوقات تسليم أسرع حتى يتمكن العملاء من الحصول على منتج يمكنهم الاعتماد عليه بسرعة، لتلك الأعمال الطارئة.

    3. تغليف احترافي
    جميع المنتجات معبأة بتغليف قياسي مناسب للشحن البحري (تجميع بإطار فولاذي، غلاف مقاوم للماء، حماية للحواف).
    سيضمن هذا التحميل الآمن وعدم حدوث أي حركة أثناء النقل لمسافات طويلة وعدم حدوث أي ضرر عند الوصول إلى ميناء الوجهة.

    4. الشحن والتوصيل بكفاءة
    نحن نعمل مع شركات شحن وطنية موثوقة ويمكننا توفير شروط تسليم مرنة: FOB، CIF، DDP.
    عن طريق البحر أو السكك الحديدية أو الطرق البرية، نعدكم بالشحن في الوقت المناسب وخدمة تتبع لوجستية فعالة.

    معالجة السطح

    معالجة على شاشة العرض السطحية: طلاء غني بالزنك الإيبوكسي، مجلفن (سمك طبقة الجلفنة بالغمس الساخن ≥ 85 ميكرومتر، يمكن أن تصل مدة الخدمة إلى 15-20 سنة)، مطلي بالزيت الأسود، إلخ.

    هيكل فولاذي ذو سطح أسود مطلي بالزيت، مجموعة رويال ستيل

    أسود مطلي بالزيت

    هيكل فولاذي مجلفن السطح - مجموعة رويال ستيل

    مجلفن

    هيكل فولاذي سطحي من مجموعة توتشينغ للصلب الملكي

    طلاء إيبوكسي غني بالزنك

    التعبئة والنقل

    طَرد:
    تُغلف المنتجات بعناية فائقة للحفاظ على سطحها وبنيتها سليمة أثناء النقل. تُغلف القطع عادةً بمواد مقاومة للماء كالأغلفة البلاستيكية أو الورق المقاوم للصدأ، بينما تُعبأ الملحقات الصغيرة في صناديق خشبية. إضافةً إلى ذلك، تُعلّم جميع الأشرطة والقطع بوضوح لضمان تفريغها بأمان وتركيبها باحترافية في الموقع.

    ينقل:
    يمكن شحن الهياكل الفولاذية بواسطة حاويات أو سفن شحن سائبة حسب الحجم والوجهة. كما تُثبّت القطع الكبيرة أو الثقيلة بإحكام بواسطة أشرطة فولاذية مع شرائح خشبية على كلا الجانبين لتوفير حماية مزدوجة أثناء النقل. تُنفّذ جميع عمليات النقل اللوجستي وفقًا لمعايير النقل الدولية، حتى في المسافات الطويلة والرحلات البحرية، لضمان تسليم المنتجات في الوقت المحدد وبأمان.

    مجموعة رويال ستيل، هيكل فولاذي للتعبئة والتغليف

    التعليمات

    س1: ما هو فولاذ ASTM A992؟
    ج: يتمتع فولاذ ASTM A992 بنفس خصائص فولاذ A572 من الدرجة 50 ذي مقاومة الخضوع الدنيا 50 كيلوباسكال ومقاومة الشد الدنيا 65 كيلوباسكال، ولكنه أصعب قليلاً في الإنتاج لاحتوائه على نسبة أعلى من السيليكون، وقد واجهنا بعض الصعوبات في اللحام. ومع ذلك، فإن قابليته الممتازة للحام، ومتانته، وخصائصه الميكانيكية المتجانسة تجعله خيارًا جيدًا لهياكل المباني الفولاذية التجارية والصناعية.

    س2: لماذا تم اختيار معيار ASTM A992 لبناء إطارات الجمالون؟
    أ: يساهم معيار ASTM A992 في تحقيق نسبة قوة إلى وزن هائلة، مما ينتج عنه هياكل جمالونية قوية ومتينة وفعالة من حيث استخدام الفولاذ. وأضاف باداياتي أنه يمكن تحقيق مسافات بينية أعلى ومستويات استقرار أفضل في المصانع والمستودعات والمباني ذات المساحات الواسعة.

    س3: ما هي التطبيقات الشائعة؟
    أ: المصانع والورش الصناعية
    المستودعات ومراكز التوزيع
    مخازن الفاكهة، والمحاريث، والمباني الزراعية الأخرى (الحظيرة، المخزن)
    المباني التجارية ذات المساحات الواسعة (صالات رياضية، مراكز معارض) المباني الزراعية ذات المساحات الواسعة

    س4: ما هو المدى والارتفاع النموذجيان؟
    ج: يمكنك توقع استخدام الجمالونات الفولاذية ASTM A992 ذات قدرة امتداد تتراوح بين 10 و60 مترًا (33-197 قدمًا) وارتفاع حافة يتراوح بين 4 و15 مترًا (13-50 قدمًا). ويمكن تخصيص التصاميم وفقًا لمتطلبات المشروع.

    س5: هل يمكن تخصيص الجمالونات؟
    ج: نعم. يمكن تخصيص الأعمدة والأوتار وعناصر الشبكة لتناسب ميل السقف والدعامات بما يتناسب مع خلوص الحمل الهيكلي والتفضيل البصري.

    س6: كيف تقومون بحماية التآكل؟
    ج: يتم تطبيق المعالجات القياسية مثل الجلفنة بالغمس الساخن أو طلاء الإيبوكسي أو أنظمة الطلاء للحماية طويلة الأمد، وخاصة في الأجواء الرطبة أو البحرية.

    س7: كيف يتم تركيبه؟
    ج: تُصنّع مكونات الجمالون خارج الموقع، ثم تُنقل إلى الموقع وتُجمّع باستخدام وصلات ملولبة أو ملحومة. وتشمل هذه المكونات العوارض، وألواح تغطية الأسقف/الجدران، والكمرات.

    س8: ما هي فوائد استخدام الجمالونات الفولاذية ASTM A992؟
    أ: القوة وطول العمر
    استخدام المواد بكفاءة من حيث التكلفة مع وزن أقل للفولاذ
    مساحات واسعة خالية من الأعمدة الداخلية
    البناء والتجميع السريع
    يمكن استخدامها لأنواع مختلفة من المباني والاستخدامات الصناعية


  • سابق:
  • التالي: