مصنع ومورد أنابيب فولاذ مقاوم للصدأ 410 و420 و430 و440 عالية الجودة، بأحجام 1 مم و2 مم، بالجملة

أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 410 420 430 440 بقطر 1 مم و2 مم

صورة مميزة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و420 و430 و440 عالية الجودة مقاس 1 مم و2 مم

وصف مختصر:

الفولاذ المقاوم للصدأسبيكة حديدية مقاومة للصدأ والتآكل. تحتوي على 11% على الأقل من الكروم. مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل تأتي من الكروم، الذي يُشكل طبقةً سلبيةً تحمي المادة وتُصلح نفسها بوجود الأكسجين.

لقد أدت قابليته للتنظيف وقوته ومقاومته للتآكل إلى استخدامه في مصانع الأدوية وتجهيز الأغذية.

يتم تمييز أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأرقام AISI المكونة من ثلاثة أرقام، كما تسرد معايير ISO 15510 التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ المحدد في معايير ISO وASTM وEN وJIS وGB الموجودة في جدول تبادل مفيد.

تقتيش:SGS، TUV، BV، فحص المصنع

معيار:AISI،ASTM،DIN،JIS،BS،NB

رقم الموديل:201، 202، 204، 301، 302، 303، 304، 304L، 309، 310، 310S، 316، 316L، 321، 408، 409، 410، 416، 420، 430، 440، 630، 904، 904L، 2205، إلخ

سبيكة أم لا:غير سبيكة

القطر الخارجي:مخصص

خدمة المعالجة:الانحناء، اللحام، فك اللفائف، اللكم، القطع، القولبة

شكل القسم:دائري

تشطيب السطح:با/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

موعد التسليم:3-15 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

معلومات الميناء:ميناء تيانجين، ميناء شنغهاي، ميناء تشينغداو، الخ.

شروط الدفع:L/CT/T (30٪ وديعة) ويسترن يونيون

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

تيم	410 420 430 440أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
معيار	JIS، AiSi، ASTM، GB، DIN، EN
مكان المنشأ	الصين
اسم العلامة التجارية	ملكي
يكتب	سلس / لحام
درجة الفولاذ	سلسلة 200/300/400، 904L S32205 (2205)، S32750 (2507)
طلب	الصناعة الكيميائية والمعدات الميكانيكية
خدمة المعالجة	الانحناء، اللحام، فك اللفائف، اللكم، القطع، القولبة
تقنية	المدرفلة على الساخن/المدرفلة على البارد
شروط الدفع	خطاب اعتماد/تحويل بنكي (30% دفعة أولى)
مصطلح السعر	CIF CFR FOB تسليم العمل

أنبوب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ (1)

التطبيق الرئيسي

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ هي فولاذ مجوف طويل دائري، يُستخدم بشكل رئيسي في أنابيب النقل الصناعية، مثل البترول، والصناعات الكيميائية، والعلاج الطبي، والأغذية، والصناعات الخفيفة، والأجهزة الميكانيكية، وغيرها، بالإضافة إلى المكونات الهيكلية الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، عندما تكون قوة الانحناء والالتواء متساوية، يكون الوزن أخف، لذا يُستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية. كما يُستخدم بشكل شائع في صناعة الأثاث وأدوات المطبخ، وغيرها.

ملحوظة:
1. أخذ عينات مجانية، ضمان الجودة بنسبة 100% بعد البيع، دعم أي طريقة دفع؛
جميع مواصفات أنابيب الفولاذ الكربوني الدائرية الأخرى متوفرة حسب متطلباتكم (OEM وODM)! ستحصلون على سعر المصنع من مجموعة رويال.

التركيبات الكيميائية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

التركيب الكيميائي %
درجة	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0 .15	≤0.75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 -5.5	16.0 -18.0	-
202	≤0 .15	≤1.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0 .15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304 لتر	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316 لتر	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16.0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13.0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0.07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904 لتر	≤ 2.0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0.22	0. 24 -0 . 26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

الفولاذ المقاوم للصدأأنبوب فولاذي Sالسطح Fإينيش

من خلال طرق المعالجة المختلفة للدرفلة الباردة وإعادة معالجة السطح بعد الدرفلة، يتم الحصول على التشطيب السطحي للفولاذ المقاوم للصدأحاجِزيمكن أن يكون لها أنواع مختلفة.

هناك العديد من أنواع المعالجات السطحية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكل منها خصائصها ومزاياها الفريدة.

من أكثر أنواع معالجة أسطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا معالجة 2B. تُجرى هذه المعالجة السطحية عن طريق دحرجة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على البارد ثم تلدينها. يتميز السطح الناتج بلمسة نهائية ناعمة وغير لامعة، مثالية للتطبيقات التي لا تُعدّ فيها الجوانب الجمالية أمرًا بالغ الأهمية.

من التشطيبات الشائعة الأخرى لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ التشطيب المصقول. يُحقق هذا التشطيب باستخدام فرشاة سلكية لرسم خطوط عمودية أو أفقية على سطح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ. تُستخدم التشطيبات المصقولة غالبًا في التطبيقات التي يكون فيها الجمال عاملاً أساسياً، مثل التطبيقات المعمارية أو الزخرفية. بالإضافة إلى معالجة السطح المصقول بتقنية 2B، تتوفر لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أنواع أخرى من معالجة السطح، مثل معالجة السطح بتقنية BA ومعالجة السطح المرآة.

يُحقق طلاء BA عن طريق التلدين اللامع للفولاذ المقاوم للصدأ، مما ينتج عنه سطح عاكس للغاية. أما تأثير المرآة فيتحقق عن طريق تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ حتى يصبح شديد اللمعان، مما يمنحه مظهرًا يشبه المرآة.

يعتمد اختيار تشطيب سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على عدة عوامل، منها الاستخدام والبيئة والشكل الجمالي المطلوب. على سبيل المثال، قد يكون تشطيب 2B مناسبًا للتطبيقات الصناعية التي لا تُعدّ فيها الجوانب الجمالية عاملًا حاسمًا، بينما قد يكون التشطيب المصقول أو المرآة مناسبًا للتطبيقات المعمارية أو الزخرفية. باختصار، يُعدّ تشطيب سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عاملًا مهمًا يؤثر على أدائها ومتانتها.

تُقدّم معالجات الأسطح المختلفة خصائص وفوائد مُختلفة، وذلك حسب الاستخدام والشكل الجمالي المطلوب. ولا تزال أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مادة شائعة في مختلف الصناعات، ويلعب تشطيب سطحها دورًا حيويًا في نجاحها.

عمليةPالإنتاج

عملية الإنتاج الرئيسية: الفولاذ المستدير → إعادة التفتيش → التقشير → القطع → التمركز → التسخين → التثقيب → التخليل → الرأس المسطح → التفتيش والطحن → الدرفلة الباردة (الرسم البارد) → إزالة الشحوم → المعالجة الحرارية → التقويم → قطع الأنابيب (مثبتة على الطول) → التخليل / التخميل → فحص المنتج النهائي (التيار الدوامي، الموجات فوق الصوتية، ضغط الماء) → التعبئة والتغليف والتخزين.

الخطوة الأولى في إنتاجأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأاختيار المواد الخام هو الخطوة الأهم. يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد والكروم، وكميات متفاوتة من معادن أخرى مثل النيكل والموليبدينوم والتيتانيوم. من المهم اختيار مواد خام عالية الجودة لضمان أفضل جودة وخصائص للمنتج النهائي.

بعد اختيار المادة الخام، تأتي الخطوة التالية في عملية الإنتاج وهي صهر الفولاذ في الفرن. ثم يُسكب الفولاذ المنصهر في قالب لصنع سبيكة صلبة.

تُرسل السبيكة بعد ذلك إلى مطحنة الدرفلة على الساخن، حيث تُشكَّل بالشكل المطلوب. ثم يُعرَّض الفولاذ المدرفل على الساخن لمزيد من المعالجات الحرارية، مثل التلدين أو الإخماد، لتحسين خصائصه. تتضمن عملية التلدين تسخين الفولاذ إلى درجات حرارة عالية ثم تبريده ببطء لجعله أكثر ليونة وقابلية للسحب. تتضمن عملية الإخماد تبريد الفولاذ بسرعة لتلطيفه وزيادة قوته.

الخطوة التالية في الإنتاج هي التصنيع.أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأيتم تصنيعها إلى شكلها النهائي وحجمها وطولها باستخدام مجموعة متنوعة من الأدوات بما في ذلك المخرطة وآلات الطحن والمثاقب.

قد تتضمن عملية التشغيل أيضًا إزالة أي عيوب سطحية، مثل الخشونة أو النتوءات. بعد عملية التشغيل، تُنظف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة أي شوائب قبل إرسالها للفحص. تُعد هذه خطوة بالغة الأهمية لضمان استيفاء المنتج النهائي للمواصفات ومعايير الجودة المطلوبة.

تشمل عملية الاختبار اختبار الضغط، واختبار الجسيمات المغناطيسية، والموجات فوق الصوتية، واختبارات أخرى. وأخيرًا، يكون أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ مكتملًا وجاهزًا للشحن أو التركيب.

يمكن إخضاع الأنابيب لمعالجات سطحية مختلفة مثل التلميع أو الطحن أو التلميع الكهربائي لتحسين مظهرها ومقاومتها للتآكل.

في الختام، عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ معقدة وتتطلب خبرة ودقة في التفاصيل. ومع ذلك، فإن مزايا أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ تجعلها مادة شائعة في مختلف الصناعات. إن عملية اختيار المواد الخام عالية الجودة، والصهر، والصب، والدرفلة، والمعالجة الحرارية، والتشغيل الآلي، والفحص، والتشطيب، تُنتج منتجًا متينًا ومقاومًا للتآكل، يتحمل الظروف القاسية ويوفر سنوات من الخدمة الموثوقة.