بيع بالجملة أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ عالية الجودة بمقاسات 410، 420، 430، 440، بأقطار 1 مم و2 مم

أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ عالي الجودة 410 420 430 440، متوفر بأقطار 1 مم و2 مم

أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة 410، 420، 430، 440، بسماكة 1 مم و2 مم (صورة توضيحية)

وصف مختصر:

الفولاذ المقاوم للصدأالفولاذ المقاوم للصدأ هو سبيكة حديدية مقاومة للصدأ والتآكل، تحتوي على ما لا يقل عن 11% من الكروم. وتعود مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل إلى الكروم، الذي يشكل طبقة واقية تحمي المادة وتُصلح نفسها في وجود الأكسجين.

وقد أدت سهولة تنظيفه وقوته ومقاومته للتآكل إلى استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في مصانع الأدوية وتجهيز الأغذية.

يتم تمييز أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأرقام مكونة من ثلاثة أرقام من AISI، ويسرد معيار ISO 15510 التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ المحدد في معايير ISO و ASTM و EN و JIS و GB الحالية في جدول تبادل مفيد.

تقتيش:SGS، TUV، BV، فحص المصانع

معيار:AISI، ASTM، DIN، JIS، BS، NB

رقم الموديل:201، 202، 204، 301، 302، 303، 304، 304L، 309، 310، 310S، 316، 316L، 321، 408، 409، 410، 416، 420، 430، 440، 630، 904، 904L، 2205، إلخ.

سبيكة أم لا:غير سبيكة

القطر الخارجي:مخصص

خدمة المعالجة:الثني، اللحام، فك اللفائف، التثقيب، القطع، التشكيل

شكل المقطع:دائري

تشطيب السطح:با/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

موعد التسليم:من 3 إلى 15 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

معلومات الميناء:ميناء تيانجين، ميناء شنغهاي، ميناء تشينغداو، إلخ.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب بريد إلكتروني

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

tem	410 420 430 440 أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ
معيار	JIS، AiSi، ASTM، GB، DIN، EN
مكان المنشأ	الصين
اسم العلامة التجارية	رويال
يكتب	بدون درزات / لحام
درجة الفولاذ	سلسلة 200/300/400، 904L S32205 (2205)، S32750 (2507)
طلب	الصناعات الكيميائية، المعدات الميكانيكية
خدمة المعالجة	الثني، اللحام، فك اللفائف، التثقيب، القطع، التشكيل
تقنية	مدرفلة على الساخن/مدرفلة على البارد
شروط الدفع	حوالة مصرفية (إيداع 30%)
مدة السعر	CIF CFR FOB EX-WORK

أنبوب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ (1)

التطبيق الرئيسي

الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي نوع من الأنابيب الفولاذية الطويلة المجوفة، وتُستخدم بشكل أساسي في خطوط أنابيب النقل الصناعية، مثل خطوط أنابيب النفط، والصناعات الكيميائية، والطبية، والغذائية، والصناعات الخفيفة، والأجهزة الميكانيكية، وغيرها، بالإضافة إلى مكونات الهياكل الميكانيكية. كما أنها تتميز بخفة وزنها عند تساوي مقاومتها للانحناء والالتواء، مما يجعلها شائعة الاستخدام في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية. وتُستخدم أيضًا بشكل شائع في صناعة الأثاث وأدوات المطبخ، وغيرها.

ملحوظة:
1. عينات مجانية، ضمان جودة ما بعد البيع بنسبة 100%، دعم أي طريقة دفع؛
2. جميع المواصفات الأخرى لأنابيب الصلب الكربوني الدائرية متوفرة حسب متطلباتك (OEM وODM)! ستحصل على سعر المصنع من مجموعة رويال.

التركيب الكيميائي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

التركيب الكيميائي %
درجة	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0.15	≤0.75	5. 5-7. 5	≤0.06	≤ 0.03	3.5 - 5.5	16.0 -18.0	-
202	≤0.15	≤1.0	7.5-10.0	≤0.06	≤ 0.03	4.0-6.0	17.0-19.0	-
301	≤0.15	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	6.0-8.0	16.0-18.0	-
302	≤0.15	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	8.0-10.0	17.0-19.0	-
304	≤0 .0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	8.0-10.5	18.0-20.0	-
304 لتر	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0-13.0	18.0-20.0	-
309S	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0-15.0	22.0-24.0	-
310S	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	19.0-22.0	24.0-26.0
316	≤0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	10.0-14.0	16.0-18.0	2.0-3.0
316L	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	12.0 - 15.0	16.0 -1 8.0	2.0 -3.0
321	≤ 0.08	≤1.0	≤2.0	≤0.035	≤ 0.03	9.0 - 13.0	17.0 -1 9.0	-
630	≤ 0.07	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	3.0-5.0	15.5-17.5	-
631	≤0.09	≤1.0	≤1.0	≤0.030	≤0.035	6.50-7.75	16.0-18.0	-
904 لتر	≤ 2.0	≤0.045	≤1.0	≤0.035	-	23.0·28.0	19.0-23.0	4.0-5.0
2205	≤0.03	≤1.0	≤2.0	≤0.030	≤0.02	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5
2507	≤0.03	≤0.8	≤1.2	≤0.035	≤0.02	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0
2520	≤0.08	≤1.5	≤2.0	≤0.045	≤ 0.03	0.19 -0. 22	0.24 -0.26	-
410	≤0.15	≤1.0	≤1.0	≤0.035	≤ 0.03	-	11.5-13.5	-
430	≤0.1 2	≤0.75	≤1.0	≤ 0.040	≤ 0.03	≤0.60	16.0 -18.0

ستانلس ستيلأنبوب فولاذي Sالسطح Fالإنجليزية

من خلال طرق معالجة مختلفة للدرفلة على البارد وإعادة معالجة السطح بعد الدرفلة، يتم تحسين تشطيب سطح الفولاذ المقاوم للصدأحاجِزيمكن أن يكون لها أنواع مختلفة.

توجد أنواع عديدة من المعالجات السطحية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكل منها خصائصها ومزاياها الفريدة.

تُعدّ معالجة 2B من أكثر أنواع معالجة الأسطح شيوعًا لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. وتُجرى هذه المعالجة عن طريق الدرفلة على البارد لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ثم تلدينها. ينتج عن ذلك سطح أملس غير لامع، مثالي للتطبيقات التي لا تُعتبر فيها الجماليات أولوية قصوى.

يُعدّ التشطيب المصقول أحد التشطيبات الشائعة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. ويتم الحصول على هذا التشطيب باستخدام فرشاة سلكية لرسم خطوط عمودية أو أفقية على سطح الأنبوب. يُستخدم التشطيب المصقول غالبًا في التطبيقات التي تُعدّ فيها الجمالية عاملًا أساسيًا، مثل التطبيقات المعمارية أو الزخرفية. بالإضافة إلى معالجة السطح 2B والتشطيب المصقول، تتوفر لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أنواع أخرى من معالجة السطح، مثل معالجة السطح BA ومعالجة السطح المصقول اللامع.

تُحقق اللمسة النهائية BA من خلال التلدين اللامع للفولاذ المقاوم للصدأ، مما ينتج عنه سطح عاكس للغاية. أما تأثير المرآة فيُحقق بتلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ حتى يصبح شديد اللمعان، مما يُضفي عليه مظهرًا يشبه المرآة.

يعتمد اختيار تشطيب سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على عدة عوامل، مثل التطبيق والبيئة والجماليات المطلوبة. على سبيل المثال، قد يكون تشطيب 2B مناسبًا للتطبيقات الصناعية التي لا تُعدّ فيها الجماليات عاملًا حاسمًا، بينما قد يكون التشطيب المصقول أو العاكس مناسبًا للتطبيقات المعمارية أو الزخرفية. وخلاصة القول، يُعدّ تشطيب سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عاملًا مهمًا يؤثر على أدائها ومتانتها.

تُوفر المعالجات السطحية المختلفة خصائص ومزايا متباينة تبعًا للتطبيق والجماليات المطلوبة. ولا تزال أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مادة شائعة في العديد من الصناعات، ويلعب تشطيب سطحها دورًا حيويًا في نجاحها.

عمليةPالإنتاج

عملية الإنتاج الرئيسية: الفولاذ الدائري ← إعادة الفحص ← التقشير ← التقطيع ← التمركز ← التسخين ← التثقيب ← التخليل ← رأس مسطح ← الفحص والطحن ← الدرفلة على البارد (السحب على البارد) ← إزالة الشحوم ← المعالجة الحرارية ← التقويم ← قطع الأنابيب (مثبتة الطول) ← التخليل/التخميل ← فحص المنتج النهائي (التيار الدوامي، الموجات فوق الصوتية، ضغط الماء) ← التعبئة والتخزين.

الخطوة الأولى في إنتاجأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأيُعد اختيار المواد الخام من أهم العوامل. يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد والكروم، بالإضافة إلى كميات متفاوتة من معادن أخرى مثل النيكل والموليبدينوم والتيتانيوم. من الضروري اختيار مواد خام عالية الجودة لضمان أفضل جودة وخصائص للمنتج النهائي.

بعد اختيار المادة الخام، تتمثل الخطوة التالية في عملية الإنتاج في صهر الفولاذ في فرن. ثم يُصب الفولاذ المنصهر في قالب لتشكيل سبيكة صلبة.

تُرسل قطعة الصلب الخام إلى مطحنة الدرفلة على الساخن حيث تُشكّل بالشكل المطلوب. ثم يُخضع الفولاذ المدرفل على الساخن لمعالجات حرارية إضافية، مثل التلدين أو التبريد السريع، لتحسين خصائصه. يتضمن التلدين تسخين الفولاذ إلى درجات حرارة عالية ثم تبريده ببطء لجعله أكثر ليونة ومطيلية. أما التبريد السريع فيتضمن تبريد الفولاذ بسرعة لتليينه وزيادة صلابته.

الخطوة التالية في الإنتاج هي التشغيل الآلي.أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأيتم تشكيلها إلى شكلها وحجمها وطولها النهائي باستخدام مجموعة متنوعة من الأدوات بما في ذلك المخارط وآلات التفريز والمثاقب.

قد تشمل عملية التصنيع إزالة أي عيوب سطحية كالخشونة أو النتوءات. بعد عملية التصنيع، تُنظف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة أي شوائب قبل إرسالها للفحص. تُعد هذه خطوة حاسمة لضمان مطابقة المنتج النهائي للمواصفات ومعايير الجودة المطلوبة.

تشمل عملية الاختبار اختبار الضغط، واختبار الجسيمات المغناطيسية، والاختبار بالموجات فوق الصوتية، وغيرها من الاختبارات. وأخيرًا، يصبح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ جاهزًا للشحن أو التركيب.

يمكن معالجة الأنابيب بمعالجات سطحية مختلفة مثل التلميع أو الطحن أو التلميع الكهربائي لتحسين مظهرها ومقاومتها للتآكل.

في الختام، تُعدّ عملية إنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ عملية معقدة تتطلب خبرةً ودقةً متناهية. ومع ذلك، فإنّ مزايا هذه الأنابيب تجعلها مادةً شائعة الاستخدام في مختلف الصناعات. فعملية اختيار المواد الخام عالية الجودة، والصهر، والصب، والدرفلة، والمعالجة الحرارية، والتشكيل، والفحص، والتشطيب، تُنتج في النهاية منتجًا متينًا ومقاومًا للتآكل، قادرًا على تحمّل الظروف القاسية، ويُقدّم سنواتٍ من الخدمة الموثوقة.