تُعدّ عملية التثقيب طريقة شائعة لمعالجة المعادن، وتُطبّق على مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المجلفن، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس. ولكل مادة من هذه المواد خصائصها ومزاياها الخاصة في عملية التشكيل بالضغط.

أولاً، يُعدّ الفولاذ الكربوني مادة شائعة الاستخدام في عمليات التشكيل بالثقب، فهو يتميز بسهولة تشكيله وقوته، ويُناسب تصنيع مختلف الأجزاء والمكونات الهيكلية. أما الفولاذ المجلفن، فيتمتع بخصائص ممتازة لمقاومة التآكل، ويُناسب تصنيع المنتجات التي تتطلب مقاومة للتآكل، مثل قطع غيار السيارات وأغلفة الأجهزة المنزلية.

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته للتآكل ودرجات الحرارة العالية ومظهره الجميل، مما يجعله مناسبًا لتصنيع أدوات المطبخ والمائدة والديكورات المعمارية وغيرها من المنتجات. أما الألومنيوم، فهو خفيف الوزن، ويتمتع بموصلية حرارية جيدة وخصائص معالجة سطحية ممتازة، مما يجعله مناسبًا لتصنيع قطع غيار الطائرات والسيارات وأغلفة المنتجات الإلكترونية.

يتميز النحاس بموصلية كهربائية وحرارية جيدة، مما يجعله مناسبًا لتصنيع منتجات مثل الموصلات الكهربائية والأسلاك والمبردات. لذا، وبناءً على احتياجات المنتج المختلفة والمتطلبات الهندسية، يمكن اختيار المواد المناسبة لعملية التثقيب بما يلبي متطلبات الأداء والجودة. في التطبيقات العملية، يتطلب اختيار المواد مراعاة شاملة لعوامل مثل الخصائص الميكانيكية للمادة، ومقاومتها للتآكل، وسهولة معالجتها، وتكلفتها، لضمان حصول المنتج النهائي على أداء ممتاز واقتصادية عالية.