إنتاج أنبوب ساخن سلس - المجموعة الملكية 

المتداول الساخن (بثقأنبوب فولاذي سلس): بليت أنبوب دائري→التدفئة→ثقب→ثلاثة لولاء متداول ، المتداول أو البثق المستمر→تجريد→التحجيم (أو تقليل)→تبريد→استقامة→الاختبار الهيدروليكي (أو اكتشاف العيوب)→وضع العلامات→تخزين

المادة الخام للأنابيب السلس التي تعمل بالسلاسة هي قاطرة أنبوب مستديرة ، ويجب قطع جنين الأنبوب المستدير عن طريق قطع آلة لزراعة البليتات بطول حوالي 1 متر ، ونقلها إلى الفرن بواسطة حزام النقل. يتم تغذية البليت في الفرن لتسخين ، ودرجة الحرارة حوالي 1200 درجة مئوية. الوقود هو الهيدروجين أو الأسيتيلين. التحكم في درجة الحرارة في الفرن هو مشكلة رئيسية. بعد خروج الأنبوب الدائري من الفرن ، يجب ثقبه من خلال ثقب الضغط.

بشكل عام ، فإن الثقيل الأكثر شيوعًا هو ثقب عجلة المخروط. هذا النوع من الثقوب لديه كفاءة عالية في الإنتاج ، وجودة منتج جيد ، وتوسيع قطر ثقب كبير ، ويمكنه ارتداء مجموعة متنوعة من أنواع الصلب. بعد الثقب ، يتعرض البليت الأنبوبي المستدير على التوالي لثلاث جولات من المتداول المتقاطع أو المتداول المستمر أو البثق. بعد البثق ، يجب خلع الأنبوب لتغيير حجمه. التحجيم بواسطة ثقوب حفر مخروطات دوارة عالية السرعة في البليت لتشكيل أنبوب. يتم تحديد القطر الداخلي لأنبوب الصلب بطول القطر الخارجي لبت الحفر من آلة التحجيم. بعد حجم الأنابيب الفولاذية ، يدخل برج التبريد ويتم تبريده عن طريق رش الماء. بعد تبريد أنبوب الصلب ، سيتم تصويتها.

بعد الاستقامة ، يتم إرسال أنبوب الصلب إلى كاشف عيب المعادن (أو الاختبار الهيدروليكي) بواسطة حزام النقل للكشف عن العيب الداخلي. إذا كانت هناك تشققات ، فقاعات ومشاكل أخرى داخل أنبوب الصلب ، فسيتم اكتشافها. بعد فحص الجودة لأنابيب الصلب ، يلزم اختيار يدوي صارم. بعد فحص الجودة لأنبوب الصلب ، قم بطلاء الرقم التسلسلي ، والمواصفات ، ورقم دفعة الإنتاج ، وما إلى ذلك مع الطلاء. ورفع في المستودع من قبل كرين ..