هل تعرف خصائص الأنابيب المجلفنة؟

(1) إنتاج نظيف فريد من نوعه
يعتمد الأنبوب المجلفن على عملية الطلاء الكهربائي بالكبريتات لسبائك الزنك والحديد، مما يضمن وجود ثقوب مباشرة بين أحواض خط الإنتاج والأحواض دون أي تسرب أو فيضان للمحلول. تتكون كل مرحلة من مراحل الإنتاج من نظام تدوير. تُعاد تدوير المحاليل في كل خزان، وهي محاليل الأحماض والقلويات، ومحلول الطلاء الكهربائي، ومحلول الاستخلاص الضوئي والتخميل، وغيرها، فقط دون تسريب أو تصريف خارج النظام. يحتوي خط الإنتاج على خمسة خزانات تنظيف فقط، تعمل بنظام التدوير. يُعاد استخدامها وتصريفها بانتظام، خاصةً في عمليات الإنتاج التي لا تنتج مياه صرف صحي دون تنظيفها بعد التخميل.
(2) خصوصية معدات الطلاء الكهربائي
يتشابه طلاء الأنابيب المجلفنة بالكهرباء وطلاء الأسلاك النحاسية بالكهرباء مع الطلاء الكهربائي المستمر، إلا أن معدات الطلاء تختلف. صُمم خزان الطلاء على شكل شريط رفيع من سلك الحديد. جسم الخزان طويل وعريض ولكنه سطحي. أثناء الطلاء الكهربائي، تمر أسلاك الحديد عبر الثقوب وتنتشر على سطح السائل في خط مستقيم، مع الحفاظ على المسافة بينها. ومع ذلك، يختلف الأنبوب المجلفن عن سلك الحديد في خصائصه الفريدة، كما أن معدات الخزان أكثر تعقيدًا. يتكون جسم الخزان من جزأين علوي وسفلي. الجزء العلوي هو خزان الطلاء، والجزء السفلي هو خزان تخزين دورة المحلول، ويشكلان خزانًا شبه منحرف ضيق من الأعلى وعريض من الأسفل. توجد قناة لعملية الطلاء الكهربائي للأنابيب المجلفنة في خزان الطلاء. يوجد ثقبان في أسفل الخزان يتصلان بخزان التخزين السفلي، ويشكلان نظام إعادة تدوير محلول الطلاء مع المضخة الغاطسة. لذلك، تُشبه الأنابيب المجلفنة طلاء الأسلاك الحديدية الكهربائي، وتكون الأجزاء المطلية ديناميكية. ومع ذلك، على عكس طلاء الأسلاك الحديدية، فإن حل طلاء الأنابيب المجلفنة ديناميكي أيضًا.
(3) تحسين الجلفنة بالكبريتات
تتمثل مزايا جلفنة الكبريتات في أن كفاءة التيار تصل إلى 100% ومعدل الترسيب سريع، وهو ما لا تضاهيه عمليات الجلفنة الأخرى. ولأن تبلور الطلاء ليس دقيقًا بما يكفي، فإن قدرته على التشتت والطلاء العميق ضعيفة، لذا فهو مناسب فقط لطلاء الأنابيب والأسلاك ذات الأشكال الهندسية البسيطة. تُحسّن عملية طلاء سبائك الزنك والحديد بالكبريتات الكهربائي عملية جلفنة الكبريتات التقليدية. يتم الاحتفاظ فقط بكبريتات الزنك الرئيسية، ويتم التخلص من المكونات المتبقية. تُضاف كمية مناسبة من ملح الحديد إلى تركيبة العملية الجديدة لتشكيل طلاء سبائك الزنك والحديد من طلاء المعدن الفردي الأصلي. لا يُعزز إعادة تنظيم العملية مزايا كفاءة التيار العالية ومعدل الترسيب السريع للعملية الأصلية فحسب، بل يُحسّن أيضًا بشكل كبير قدرة التشتت والطلاء العميق. في الماضي، لم يكن من الممكن طلاء الأجزاء المعقدة، أما الآن، فيمكن طلاء كلٍّ من الأجزاء البسيطة والمعقدة، كما أن أداء الحماية أعلى بثلاث إلى خمس مرات من المعدن الواحد. وقد أثبتت تجارب الإنتاج أنه عند استخدام الطلاء الكهربائي المستمر للأسلاك والأنابيب، تكون حبيبات الطلاء أدق وأكثر لمعانًا من حبيبات الطلاء الأصلية، كما أن معدل الترسيب سريع. ويصل سمك الطلاء إلى المستوى المطلوب في غضون دقيقتين إلى ثلاث دقائق.
(4) تحويل طلاء كبريتات الزنك
الطلاء الكهربائي بالكبريتات لسبائك الزنك والحديد لا يحتفظ إلا بكبريتات الزنك، وهي الملح الرئيسي لطلاء الزنك بالكبريتات. يمكن إضافة المكونات المتبقية، مثل كبريتات الألومنيوم والشب (كبريتات البوتاسيوم والألومنيوم)، وغيرها، إلى حمام الطلاء أثناء المعالجة لتوليد ترسبات هيدروكسيد غير قابلة للذوبان. أزلها؛ أما بالنسبة للإضافات العضوية، فأضف مسحوق الكربون النشط لإزالتها عن طريق الامتزاز.
أظهرت الاختبارات التي أجراها مصنعو الأنابيب المجلفنة صعوبة إزالة كبريتات الألومنيوم وكبريتات البوتاسيوم والألومنيوم تمامًا دفعة واحدة، مما يؤثر على لمعان الطلاء، إلا أن ذلك ليس خطيرًا ويمكن استهلاكه. في هذه الحالة، يمكن استعادة لمعان الطلاء من خلال المعالجة بالمحلول. أضف المكونات المطلوبة وفقًا للعملية الجديدة لإكمال عملية التحويل.