الاختلافات والخصائص بين العارضة H والعارضة I

سيناريوهات التطبيق:بفضل خصائصها الميكانيكية المتميزة، تُستخدم عوارض H على نطاق واسع في هياكل المباني الضخمة، وهندسة الجسور، وتصنيع الآلات الثقيلة، التي تتطلب قوة هيكلية عالية واستقرارًا. فعلى سبيل المثال، في الهياكل الفولاذية الشاهقة، تُعدّ عوارض H المكونات الرئيسية الحاملة للأحمال، حيث تتحمل بكفاءة الأحمال الرأسية والأفقية للمبنى. أما عوارض I، فتُستخدم غالبًا في بعض الهياكل البسيطة التي تتطلب انحناءً أحادي الاتجاه عاليًا وقوة منخفضة نسبيًا في الاتجاهات الأخرى، مثل عوارض المباني الصغيرة، وعوارض الرافعات الخفيفة، وما إلى ذلك.

عملية الإنتاج:تُعدّ عملية إنتاج العوارض على شكل حرف H معقدة نسبيًا. تتطلب العوارض المدرفلة على الساخن مطاحن وقوالب درفلة خاصة، وتُستخدم عمليات درفلة دقيقة لضمان دقة الأبعاد وتوازي الحواف والألواح. أما العوارض الملحومة على شكل حرف H، فتتطلب تقنية لحام متطورة ومراقبة جودة صارمة لضمان قوة وجودة الأجزاء الملحومة. في المقابل، تُعدّ عملية إنتاج العوارض على شكل حرف I أبسط نسبيًا، وتتميز بسهولة إنتاجها وتكلفتها المنخفضة، سواءً كانت مدرفلة على الساخن أو مثنية على البارد.

سهولة المعالجة:نظراً لأن حواف عوارض H متوازية، فإن عمليات مثل الحفر والقطع واللحام تُصبح سهلة نسبياً أثناء التصنيع، كما يسهل ضمان دقة التصنيع، مما يُسهم في تحسين كفاءة البناء وجودة المشروع. أما حواف عوارض I فهي مائلة، مما يجعل بعض عمليات التصنيع غير مريحة نسبياً، ويصعب معه ضبط دقة الأبعاد وجودة السطح بعد التصنيع.

باختصار، لكل من عوارض H وعوارض I خصائصها ومزاياها الخاصة في جوانب مختلفة. في التطبيقات الهندسية العملية، من الضروري مراعاة عوامل متعددة، مثل الاحتياجات الهندسية المحددة، ومتطلبات التصميم الإنشائي، والتكلفة، لاختيار نوع الفولاذ الأنسب.