شعار الصفحة

توصيل أنابيب فولاذية غير ملحومة من الفولاذ الكربوني - مجموعة رويال


K2J$5CTRCN@Y0GLKA0@0}ZS
5I02]SYF49`[PO{(~(~L672

أنابيب فولاذية غير ملحومة من الفولاذ الكربوني - مجموعة رويال

1. الدرفلة الساخنة (أنابيب الصلب غير الملحومة بالبثق): أنبوب دائري خام ← تسخين ← تثقيب ← درفلة قطرية ثلاثية الارتفاع، أو درفلة مستمرة، أو بثق ← تجريد ← تحديد الحجم (أو تقليله) ← تبريد ← تقويم ← اختبار هيدروستاتيكي (أو فحص) ← وسم ← تخزين
المادة الخام لدرفلة الأنابيب غير الملحومة هي قضبان الأنابيب المستديرة. تُقطع هذه القضبان وتُعالج بواسطة آلة قطع حتى يصل طولها إلى متر واحد تقريبًا، ثم تُنقل إلى الفرن عبر سير ناقل للتسخين. تُغذى القضبان إلى الفرن وتُسخن إلى حوالي 1200 درجة مئوية باستخدام الهيدروجين أو الأسيتيلين كوقود. يُعد التحكم في درجة الحرارة داخل الفرن أمرًا بالغ الأهمية. بعد خروج قضيب الأنبوب المستدير، يُثقب بواسطة مكبس ضغط. عادةً ما يكون المثقب المخروطي الأسطواني هو الأكثر شيوعًا، حيث يتميز بكفاءة إنتاجية عالية، وجودة منتج ممتازة، وقطر ثقب كبير، وقدرة على العمل مع أنواع مختلفة من الفولاذ. بعد الثقب، يُدرفل قضيب الأنبوب المستدير على ثلاث مراحل متتالية، إما بالدرفلة القطرية العالية المستمرة أو بالبثق. بعد البثق، يُزال الأنبوب لتعديل مقاسه. يدور المثقب داخل قضيب الأنبوب عبر مثقاب مخروطي بسرعة عالية لثقبه وتشكيل الأنابيب الفولاذية. يُحدد القطر الداخلي لأنبوب الصلب بناءً على طول القطر الخارجي لريشة الحفر. بعد تحديد القطر، يدخل الأنبوب إلى برج التبريد حيث يُبرد برش الماء. بعد التبريد، يُعاد تقويم الأنبوب.
2. أنبوب فولاذي غير ملحوم مسحوب على البارد (مدرفل): أنبوب دائري خام → تسخين → تثقيب → تشكيل → تلدين → تخليل → تزييت (طلاء نحاسي) → سحب على البارد متعدد المراحل (درفلة على البارد) → أنبوب خام → معالجة حرارية → تقويم → اختبار هيدروستاتيكي (فحص) → وضع علامات → تخزين.
تُعدّ عملية درفلة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بالسحب على البارد (الدرفلة) أكثر تعقيدًا من عملية الدرفلة على الساخن (البثق). تتشابه الخطوات الثلاث الأولى من عملية الإنتاج بشكل أساسي. ويكمن الاختلاف في الخطوة الرابعة، وهي تحويل الأنبوب الخام الدائري إلى أنبوب دائري بعد التثقيب، ثم إلى رأس، ثم إلى مادة التلدين. بعد التلدين، يُستخدم سائل حمضي خاص للتخليل، ثم يُدهن بالزيت. يلي ذلك معالجة حرارية خاصة للأنبوب المُعاد تشكيله بعد عدة عمليات سحب على البارد (درفلة على البارد). بعد المعالجة الحرارية، يُعاد تقويمه.

J_[)A3S2NN8MX]PIC5B8CU3

تاريخ النشر: 15 فبراير 2023